專利名稱：炭糊搗打成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
炭糊搗打成型機(jī)，涉及一種在實(shí)驗(yàn)室將炭糊搗打成型后進(jìn)行性能測試用的炭糊成型裝置。
背景技術(shù)：
在鋁電解槽的砌筑過程中，炭塊與炭塊之間以及炭塊與鋼棒之間的縫隙通常要用炭糊填充搗實(shí)。這種炭糊是用無煙煤或石墨做為基材，加入瀝青或合成粘結(jié)劑混合制成，其作用是(1)填充炭塊之間的空隙，阻止金屬和電解質(zhì)的滲漏；(2)提供一個(gè)緩沖層用來吸收炭塊隨溫度升高而產(chǎn)生的熱膨脹。
炭糊因成分、制作條件、施工成形條件的不同，會導(dǎo)致其質(zhì)量和性能產(chǎn)生很大差異。因而，需要在試驗(yàn)室中模擬工業(yè)現(xiàn)場的施工條件對不同成分、不同制作條件的炭糊進(jìn)行測試，檢測其質(zhì)量和性能，制訂規(guī)范統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和測試手段。
炭糊分冷搗糊(室溫使用)、中溫糊(加熱到45℃左右使用)和熱搗糊(加熱到100℃左右使用)。目前，炭糊的現(xiàn)場施工一般采用沖擊搗打成形的方法進(jìn)行，而在測試中多是采取壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)，以壓力使炭糊成形。因而造成測試方法與工業(yè)現(xiàn)場的施工方法存在很大差異，所以其測試結(jié)果的實(shí)用性和指導(dǎo)性不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)恒定沖擊力、模擬現(xiàn)場施工的溫度條件，成形溫度、沖擊力大小和沖擊次數(shù)可根據(jù)需要自行設(shè)定的炭糊搗打成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
炭糊搗打成型機(jī)，其特征在于該成型機(jī)包括下列結(jié)構(gòu)成型機(jī)基體—該機(jī)體由一水平底座和與底座一體的垂直支架組成；在垂直支架上部有一支撐懸臂，在水平底座上固定有一圓形凸臺；線圈架—該線圈架安裝于成型機(jī)基體支撐懸臂上，線圈架帶有環(huán)型中空線圈腔體；腔體的內(nèi)環(huán)壁孔安裝有導(dǎo)向滑套；電磁線圈--線圈由電磁線繞制而成，置于線圈架內(nèi)環(huán)型中空線圈腔體內(nèi)；鐵芯—該鐵芯為圓柱形滑桿，在鐵芯下端固定聯(lián)接有搗打重錘錘頭，形成搗打重錘；炭糊成型筒—該成型筒為一個(gè)外部包有隔熱套的不銹鋼筒，其底端相嵌固定在成型機(jī)基體的一水平底座上圓形凸臺上，與凸臺之間形成定位配合的方式固定；搗打活塞—該搗打活塞位于成型筒內(nèi)的炭糊上，與成型筒內(nèi)壁滑動配合；電控箱—該電控箱控制通電時(shí)間及次數(shù)，與電磁線圈軟聯(lián)接。
本實(shí)用新型的炭糊搗打成型機(jī)，其特征在于在成型機(jī)基體的水平底座上的圓形凸臺內(nèi)有電加熱裝置和測溫元件。
采用本實(shí)用新型炭糊搗打成型機(jī)，可將被檢測物料(炭糊)定量放入搗固筒內(nèi)，物料上部用搗打活塞壓住。與電磁線圈內(nèi)的鐵芯連成一體的重錘放置在搗打活塞上，當(dāng)電磁線圈通電時(shí)，產(chǎn)生電磁力，驅(qū)動鐵芯帶動重錘向上運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的高度時(shí)，電磁線圈斷電，電磁力消失，重錘和鐵芯則呈自由落體狀態(tài)下落，撞擊活塞，從而使炭糊被壓縮。之后，電磁線圈通電，重錘再次被提升，重復(fù)上述過程，直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的沖擊次數(shù)。然后將搗固筒從底座上拿掉，從搗固筒內(nèi)取出試樣，進(jìn)行檢測。搗固筒為管狀，下部底座上設(shè)有加溫和溫度控制裝置，可加熱筒及其內(nèi)部物料，使之保持在所設(shè)定的溫度。通過調(diào)節(jié)電磁線圈的電壓，改變重錘的提升高度，可以獲得不同的沖擊力。通過改變計(jì)數(shù)裝置的設(shè)定值可調(diào)整搗打沖擊次數(shù)。
本實(shí)用新型可在實(shí)驗(yàn)室模擬出工業(yè)現(xiàn)場的各種施工條件，其測試方法和測試標(biāo)準(zhǔn)高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)驗(yàn)精度高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
炭糊搗打成型機(jī)，該成型機(jī)包括下列結(jié)構(gòu)成型機(jī)基體—該機(jī)體由一水平底座1和與底座一體的垂直支架16組成；在垂直支架上部有一支撐懸臂15，在水平底座上固定有一圓形凸臺2；線圈架12-該線圈架安裝于成型機(jī)基體支撐懸臂上，線圈架帶有環(huán)型中空線圈腔體；腔體的內(nèi)環(huán)壁孔安裝有導(dǎo)向滑套14；電磁線圈11-線圈由電磁線繞制而成，置于線圈架內(nèi)環(huán)型中空線圈腔體內(nèi)；鐵芯13-該鐵芯為圓柱形滑桿，在鐵芯下端固定聯(lián)接有搗打重錘錘頭10，形成搗打重錘；炭糊成型筒7-該成型筒為一個(gè)外部包有隔熱套6的不銹鋼筒，其底端鑲嵌固定在成型機(jī)基體水平底座的圓形凸臺上，與凸臺之間形成定位配合的方式固定；搗打活塞8-該搗打活塞位于成型筒內(nèi)的炭糊上，與成型筒內(nèi)壁滑動配合；電控箱18-該電控箱控制通電時(shí)間及次數(shù)，與電磁線圈軟聯(lián)接17。
本實(shí)用新型的炭糊搗打成型機(jī)，在成型機(jī)基體的水平底座上的圓形凸臺內(nèi)有電加熱裝置3和測溫元件4。
圖中9為將錘頭緊固在鐵芯的螺栓。
使用時(shí)，先將成型筒安放在筒座上，裝入炭糊5，然后將搗打活塞放在炭糊上，放下重錘，靠重錘和活塞的自重將炭糊壓縮到不再下降后，打開電控箱上的電源，啟動搗打按鈕，實(shí)施搗打作業(yè)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定次數(shù)后，關(guān)閉電源。將成形后的炭糊取出，進(jìn)行檢測。
權(quán)利要求1.炭糊搗打成型機(jī)，其特征在于該成型機(jī)包括下列結(jié)構(gòu)成型機(jī)基體—該機(jī)體由一水平底座和與底座一體的垂直支架組成；在垂直支架上部有一支撐懸臂，在水平底座上固定有一圓形凸臺；線圈架—該線圈架安裝于成型機(jī)基體支撐懸臂上，線圈架帶有環(huán)型中空線圈腔體；腔體的內(nèi)環(huán)壁孔安裝有導(dǎo)向滑套；電磁線圈--線圈由電磁線繞制而成，置于線圈架內(nèi)環(huán)型中空線圈腔體內(nèi)；鐵芯—該鐵芯為圓柱形滑桿，在鐵芯下端固定聯(lián)接有搗打重錘錘頭，形成搗打重錘；炭糊成型筒—該成型筒為一個(gè)外部包有隔熱套的不銹鋼筒，其底端鑲嵌固定在成型機(jī)基體之水平底座上的圓形凸臺上，與凸臺之間形成定位配合的方式固定；搗打活塞—該搗打活塞位于成型筒內(nèi)的炭糊上，與成型筒內(nèi)壁滑動配合；電控箱—該電控箱控制通電時(shí)間及次數(shù)，與電磁線圈軟聯(lián)接。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的糊搗打成型機(jī)，其特征在于在成型機(jī)基體的水平底座上的圓形凸臺內(nèi)有電加熱裝置和測溫元件。
專利摘要炭糊搗打成型機(jī)，涉及一種在實(shí)驗(yàn)室將炭糊搗打成型后進(jìn)行性能測試用的炭糊成型裝置。它包括成型機(jī)基體、線圈架、電磁線圈、鐵芯、炭糊成型筒、搗打活塞、電控箱。本實(shí)用新型用電磁力驅(qū)動重錘提升到一定高度，然后自由下落，靠重錘所產(chǎn)生的沖擊力搗打裝在筒形筒內(nèi)的炭糊，使其壓實(shí)成形。在筒形筒下部設(shè)有加熱和溫度控制裝置，可模擬工業(yè)現(xiàn)場的溫度條件實(shí)現(xiàn)對炭糊的加熱和保溫。重錘沖擊力、沖擊次數(shù)和炭糊的加熱溫度可根據(jù)需要自行設(shè)定。其測試方法和測試標(biāo)準(zhǔn)可靠性高。
文檔編號G01N1/28GK2912982SQ20052014693
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者史金東, 黃華, 李長勇, 童春秋, 趙秀峰 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司