專利名稱：一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于炭電極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，炭電極成型以臥式振動(dòng)成型方法為主，臥式振動(dòng)成型主要采用底部振動(dòng)，上部配重?cái)D壓的方式，對(duì)炭電極表面振動(dòng)成型，采用此方法成型的炭電極底部密度偏高，很容易造成炭電極上下密度不均勻，而且采用臥式振動(dòng)成型的炭電極規(guī)格均為直徑在1200mm 以下、長(zhǎng)度在2600mm以下，若生產(chǎn)大于以上兩種參數(shù)的炭電極，會(huì)使炭電極內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、 長(zhǎng)度方向裂紋或長(zhǎng)度方向斷裂，廢品率增高，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，能夠成型大規(guī)格的炭電極，成型效果好，無裂紋、密度上下均勻。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其包括主機(jī)架、水平振動(dòng)裝置、模套、上部加壓裝置、 下部加壓裝置、液壓站和電控裝置，所述上部加壓裝置安裝在主機(jī)架上部，上部加壓裝置下部連接有壓頭、模套，壓頭位于模套正上方；所述兩個(gè)水平振動(dòng)裝置分別連接在模套前、后端；所述下部加壓裝置安裝在主機(jī)架上，位于模套下部；所述下部加壓裝置與主機(jī)架之間
設(shè)置有氣囊。所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其模套由內(nèi)模和外模組成，外模外壁上設(shè)有環(huán)形加熱腔。所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其主機(jī)架一側(cè)還設(shè)置有一副機(jī)架，副機(jī)架上部安裝有用于給模套供給物料的供料機(jī)構(gòu)。所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其副機(jī)架上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)模套的液壓缸。所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其還包括有用于接收成型的炭電極的接塊裝置。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性該炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其操作簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，采用水平振動(dòng)裝置沿水平方向傳播振動(dòng)力，上、下部加壓裝置同時(shí)加壓，使炭電極懸浮成型，能夠生產(chǎn)直徑為 900 1480mm，長(zhǎng)度為2200 3000mm的炭電極，成型的炭電極塊體密度可達(dá)1. 70g/cm3以上；通過更換模套的內(nèi)、外模能夠滿足客戶對(duì)炭電極塊體成型不同規(guī)格的工藝要求，節(jié)約成本，更換簡(jiǎn)單。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視3[0015]圖中1-副機(jī)架；2-供料機(jī)構(gòu)；3-上部加壓裝置；4-主機(jī)架；5-壓頭；6_模套； 7-環(huán)形加熱腔；8-水平振動(dòng)裝置；9-氣囊；10-下部加壓裝置；11-液壓缸；12-接塊裝置。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2、3所示，該炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其包括主機(jī)架4、水平振動(dòng)裝置8、模套6、上部加壓裝置3、下部加壓裝置10、液壓站和電控裝置，所述上部加壓裝置3安裝在主機(jī)架4上部，由底座、第一液壓缸和掛鉤組成，第一液壓缸通過螺栓連接在底座上，底座固定在主機(jī)架上，底座下部連接的兩個(gè)掛鉤鉤住模套兩側(cè)，壓頭5連接在第一液壓缸上，位于模套6正上方；兩個(gè)水平振動(dòng)裝置8分別連接在模套6前、后端；模套由內(nèi)模和外模組成， 外模外壁上設(shè)有環(huán)形加熱腔7，外模兩側(cè)設(shè)有掛鉤、鎖緊裝置，通過掛鉤、鎖緊裝置使兩個(gè)水平振動(dòng)裝置的振動(dòng)箱與外模連接在一起；水平振動(dòng)裝置由調(diào)幅箱、電機(jī)、振動(dòng)箱、底座、同步箱和第二液壓缸組成，第二液壓缸一端固定在主機(jī)架上，另一端固定在底座上，兩個(gè)振動(dòng)箱連接在底座上，與模套連接，同步箱與兩個(gè)振動(dòng)箱連接，振動(dòng)箱是振源，水平振動(dòng)，通過同步箱使模套前、后端的振動(dòng)箱振動(dòng)力疊加，電機(jī)是動(dòng)力，帶動(dòng)振動(dòng)箱振動(dòng)，調(diào)幅箱調(diào)節(jié)振動(dòng)箱振幅；下部加壓裝置10安裝在主機(jī)架4上，位于模套6下部，由底座、第三液壓缸和陰極頭組成，第三液壓缸通過螺栓連接在底座上，底座固定在主機(jī)架上，陰極頭一端連接在第三液壓缸上，另一端伸入模套中；主機(jī)架4 一側(cè)設(shè)置有副機(jī)架1，副機(jī)架上部安裝有用于給模套供給物料的供料機(jī)構(gòu)2，以及用于翻轉(zhuǎn)模套的液壓缸11 ；主機(jī)架另一側(cè)設(shè)置有用于接收成型的炭電極的接塊裝置12 ；下部加壓裝置的底座與主機(jī)架之間設(shè)置有氣囊9。上述的各個(gè)液壓缸通過通過管道、閥件連接至液壓站，由液壓站提供液壓油。電控裝置控制炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)在運(yùn)行前，通過環(huán)形加熱腔對(duì)模套加熱，使溫度達(dá)到根據(jù)工藝要求所需的預(yù)設(shè)溫度；使氣囊落至最低位；運(yùn)行時(shí)，將氣囊送入下部加壓裝置的底座下方，同時(shí)水平振動(dòng)裝置的振動(dòng)箱及底座由第二液壓缸驅(qū)動(dòng)前進(jìn)，使振動(dòng)箱及底座與模套上連接在一起，給氣囊充氣，使模套、振動(dòng)箱及底座上升至一定高度并鎖緊； 然后供料機(jī)構(gòu)將炭電極糊料送入模套內(nèi)；啟動(dòng)上部加壓裝置的第一液壓缸，帶動(dòng)壓頭向下移動(dòng)，待壓頭完全落在糊料上時(shí)，上部加壓裝置的掛鉤與模套的掛鉤相互掛為一體，自動(dòng)鎖緊，底座開始向上移動(dòng)并使模套逐漸進(jìn)入懸浮狀態(tài)；上部加壓裝置的第一液壓缸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，下部加壓裝置的第三液壓缸向上運(yùn)動(dòng)，開始擠壓炭電極糊料，同時(shí)水平振動(dòng)裝置的振動(dòng)箱進(jìn)行高頻大振幅振動(dòng)成型。根據(jù)炭電極的不同規(guī)格，相應(yīng)調(diào)整上、下部加壓裝置液壓缸的壓力、水平振動(dòng)裝置的振動(dòng)力。當(dāng)料振實(shí)，即炭電極成型后，關(guān)閉水平振動(dòng)裝置的電機(jī)，水平振動(dòng)裝置停止，上、下部加壓裝置液壓缸繼續(xù)加壓，保壓30min后停止加壓；同時(shí)停止對(duì)模套加熱，松開鎖緊裝置，并使氣囊落到最低位，模套下落在主機(jī)架上，將氣囊向外拉出，脫離下部加壓裝置的底座，上部加壓裝置的第一液壓缸縮回并落在主機(jī)架上，這時(shí)上部加壓裝置的掛鉤與模套的掛鉤自動(dòng)分開，使壓頭脫離成型的炭電極，最終壓頭移動(dòng)至初始位置；啟動(dòng)水平振動(dòng)裝置的第二液壓缸，將振動(dòng)箱及底座拉回，脫離模套；啟動(dòng)副機(jī)架上的用于翻轉(zhuǎn)模套的液壓缸，將模套由豎直位置翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)；下部加壓裝置的第三液壓缸動(dòng)作，將成型的炭電極頂出，推到接塊裝置上，待炭電極完全推出模套后，下部加壓裝置的第三液壓缸退回，完成脫模過程；用于翻轉(zhuǎn)模套的液壓缸再次工作，將模套由水平位置拉回豎直狀態(tài)，最后關(guān)閉液壓站工作泵，完成一個(gè)成型過程。
權(quán)利要求1.一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其包括主機(jī)架、水平振動(dòng)裝置、模套、上部加壓裝置、 下部加壓裝置、液壓站和電控裝置；其特征是所述上部加壓裝置( 安裝在主機(jī)架(4)上部，上部加壓裝置下部連接有壓頭(5)、模套(6)，壓頭位于模套正上方；所述兩個(gè)水平振動(dòng)裝置(8)分別連接在模套前、后端；所述下部加壓裝置(10)安裝在主機(jī)架上，位于模套下部；所述下部加壓裝置與主機(jī)架之間設(shè)置有氣囊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其特征是其模套(6)由內(nèi)模和外模組成，外模外壁上設(shè)有環(huán)形加熱腔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其特征是其主機(jī)架(4)一側(cè)還設(shè)置有一副機(jī)架(1)，副機(jī)架上部安裝有用于給模套供給物料的供料機(jī)構(gòu)O)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其特征是其副機(jī)架(1)上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)模套的液壓缸(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其特征是其還包括有用于接收成型的炭電極的接塊裝置(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種炭電極立式振動(dòng)成型機(jī)，其包括主機(jī)架、水平振動(dòng)裝置、模套、上部加壓裝置、下部加壓裝置、液壓站和電控裝置，所述上部加壓裝置安裝在主機(jī)架上部，上部加壓裝置下部連接有壓頭、模套，壓頭位于模套正上方；所述兩個(gè)水平振動(dòng)裝置分別連接在模套前、后端；所述下部加壓裝置安裝在主機(jī)架上，位于模套下部；所述下部加壓裝置與主機(jī)架之間設(shè)置有氣囊。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，能夠生產(chǎn)大規(guī)格的炭電極，成型效果好，無裂紋、密度上下均勻。
文檔編號(hào)B28B1/087GK201998297SQ20102068487
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
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