專利名稱：植物炭成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬植物炭制備機(jī)制造領(lǐng)域，特別適用于以植物秸桿、葉莖或稻殼、木屑等為原料生產(chǎn)的植物炭。
本實(shí)用新型的背景枝術(shù)現(xiàn)有的植物碳加工機(jī)主要由電機(jī)、螺旋推桿、皮帶輪、傳動(dòng)箱、原料予熱箱、聯(lián)接軸承、成型芯桿、抽煙機(jī)、煙囪及截?cái)嘌b置等構(gòu)成。不足點(diǎn)一是原料予熱箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，無法實(shí)現(xiàn)植物的完全炭化，二是成型芯桿與螺旋推桿結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)結(jié)合，無法實(shí)現(xiàn)多形狀、多規(guī)格的植物炭的生產(chǎn)，三是截?cái)嗟督Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，無法實(shí)現(xiàn)整齊、快捷截?cái)嘀参锾俊?br> 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是能夠?qū)⒈患庸ぶ参锿耆炕?，二是能夠?qū)崿F(xiàn)多形狀、多規(guī)格植物炭的生產(chǎn)，三是能夠?qū)崿F(xiàn)整齊、快捷截?cái)嘀参锾康闹参锾砍尚蜋C(jī)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型主要包括傳動(dòng)、進(jìn)料、加熱及成型、出料長度設(shè)定及截?cái)?、排煙以及電控、溫控等裝置組成。其中傳動(dòng)裝置主要包括電機(jī)(16)、聯(lián)軸器(15)、齒輪箱(14)等組成，經(jīng)齒輪減速后，兩個(gè)形狀相同但旋向相反的螺旋推進(jìn)器(13)經(jīng)同等轉(zhuǎn)速逆向旋轉(zhuǎn)，將粉碎好的物料從進(jìn)料裝置輸送擠壓至加熱型裝置(11)。加熱成型裝置(11)如圖(3)所示，成型套殼體中的成型體(32)外圈布有4--12根直徑為10--16的石英管加熱器(18)，石英管通過電熱絲產(chǎn)生紅外線將電能轉(zhuǎn)變成熱能，石英管外圍包覆保溫材料(19)，與成型套殼體(22)中心線重合處設(shè)置有可更換的專用芯桿(20)，其芯桿內(nèi)部亦布有電加熱絲或紅外線加熱桿或石英管紅外線加熱管，物料在成型套圈內(nèi)均勻受熱受壓，其物理成份在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化，松散的粒狀物料即可變成所需型狀的固體植物炭。加熱溫度由人在溫控器上設(shè)定，溫控器自動(dòng)控溫。出料長度設(shè)定及截?cái)嘌b置由圖1、圖2、圖3--圖4所示，從傳動(dòng)裝置(14)齒輪箱引出一動(dòng)力輸出軸(12)，以高于主軸兩倍多的速度反向旋轉(zhuǎn)，軸端聯(lián)接萬向伸縮軸(12)經(jīng)軸承盒(5)帶動(dòng)皮帶輪(4)，通過三角皮帶將動(dòng)力傳至固定在支撐板(7)上的截?cái)嘌b置(8)，截?cái)嘌b置由電磁鐵(23)、皮帶輪(4)、連桿機(jī)構(gòu)(24)、軸承盒(5)、曲軸(25)、扭簧(28)、頂塊(26)、滑塊(27)、截?cái)嗟?29)、復(fù)位彈簧(30)及慣性輪31組成。在出料口處設(shè)有于出料方向平行的標(biāo)尺(2)，微動(dòng)限位開關(guān)(1)可在標(biāo)尺的任意位置上通過螺釘固定，當(dāng)植物炭從出口處向外延伸至限位開關(guān)(1)的彈性觸頭時(shí)，控制電路即啟動(dòng)電磁鐵(23)。當(dāng)電磁鐵(23)不工作時(shí)，頂塊(26)在曲軸(25)上按特定軌跡空轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁鐵(23)工作時(shí)，連接的連桿機(jī)構(gòu)(24)便迫使頂塊(26)推動(dòng)滑塊(27)作一次運(yùn)動(dòng)，滑塊(27)通過絞鏈聯(lián)接著與成品炭外圓曲率相同的截刀(29)、由于慣性輪(31)的儲(chǔ)能作用及滑塊(27)的高速運(yùn)動(dòng)，料將在瞬間被擠切斷掉，滑塊靠復(fù)位彈簧(30)復(fù)位，一次切斷過程結(jié)束。其結(jié)構(gòu)方案一種植物炭成型機(jī)，它包括排風(fēng)機(jī)總成(6)，電動(dòng)機(jī)(16)位于底座(9)上，電動(dòng)機(jī)軸通過聯(lián)軸器(15)與位于底座(9)上的傳動(dòng)裝置(14)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接，進(jìn)料裝置(10)位于料箱上，1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成(13)中的螺旋推進(jìn)器的末端分別與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成的出口分別與加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口連通，加熱成型裝置(11)的出料口與位于底座(9)上的支撐板(7)中的出料口連通，標(biāo)尺(2)位于支撐板(7)上且位于出料口的上方，微動(dòng)限位開關(guān)(1)位于標(biāo)尺(2)上且可移動(dòng)，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸入端與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸出端與位于支撐板(7)上的截?cái)嘌b置(8)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接。螺旋推進(jìn)器總成(13)出料口的個(gè)數(shù)與加熱成型裝置(11)進(jìn)料口的個(gè)數(shù)相等，但其加熱成裝置(11)出料口的個(gè)數(shù)為1個(gè)。加熱成型裝置(11)中的可更換電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)位于可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)位于成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)位于石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)位于成型套殼體的出口端。可更換電加熱芯桿(20)中的1--12個(gè)芯桿縱向固定在芯板上，電加熱絲或電加熱紅外線桿或石英管紅外線管穿過芯板上的孔而位于芯桿內(nèi)?？筛鼡Q電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出口中心線處。截?cái)嘌b置(8)中電磁鐵(23)的觸頭與連桿機(jī)構(gòu)(24)聯(lián)接，連桿機(jī)構(gòu)與頂塊(26)聯(lián)接，頂塊套在曲軸(25)上，曲軸位于滑塊(27)的孔內(nèi)，滑塊的中后部位于軸承盒(5)的凹槽內(nèi)，復(fù)位彈簧(30)位于軸承盒的后部且通過拉桿將滑塊復(fù)位，皮帶輪(4)和慣性輪(31)分別位于軸承盒的兩側(cè)，截?cái)嗟?29)通過扭簧(28)與滑塊(27)的前端鉸鏈聯(lián)接。截?cái)嗟?29)的外園曲率與植物炭(3)的外園曲率相同。螺旋推進(jìn)器總成(13)為1個(gè)時(shí)，加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口為1個(gè)且與單個(gè)螺旋推進(jìn)器總成出料口連通，其加熱成型裝置中成型套殼體(22)的成型進(jìn)料體(33)呈橢園形雙管進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其出料口均與成型套殼體(22)中的成型體(32)的進(jìn)料口相通，可更換電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)位于可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)位于成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)位于石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)位于成型套殼體的出口端。成型套殼體(22)由成型進(jìn)料體(33)和成型體(32)構(gòu)成，成型進(jìn)料體(33)由1--3個(gè)呈內(nèi)弧狀結(jié)構(gòu)的成型料筒構(gòu)成，其出料口均與成型體相通，成型體呈園柱筒形或帶有錐度的園柱筒形或矩柱筒形或帶有錐度的矩柱筒形。螺旋推進(jìn)器總成(13)中的殼體與加熱成型裝置(11)中的成型套殼體(22)為分體結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是加熱成型裝置的設(shè)計(jì)--可更換加熱芯桿的設(shè)計(jì)，不僅保證了被加工植物的完全炭化，而且能夠在短時(shí)間內(nèi)將植物秸桿、葉莖或木屑加工成多形狀、多規(guī)格且無硫、無毒的植物炭，并且同時(shí)起到內(nèi)加熱和成型芯桿的雙重作用，二是螺旋推進(jìn)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)工作性能的穩(wěn)定性和可靠性，使其成品的疏密度均勻，并且使其能耗大大降低，三是標(biāo)尺、微動(dòng)限位開關(guān)及截?cái)嘌b置的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了植物炭長、短的任意調(diào)整、截?cái)?，且截?cái)嗝嬲R、截?cái)嗨俣瓤欤氖怯捎诮鉀Q了以往同類設(shè)備中螺旋推進(jìn)器端部易磨損、產(chǎn)品直徑較大時(shí)受熱不均、產(chǎn)品斷面單一等缺點(diǎn)，所以就可實(shí)現(xiàn)外圈與芯桿同時(shí)加熱使加熱更均勻，就可實(shí)現(xiàn)多頭推進(jìn)增加產(chǎn)量，就可很方便的隨意改變內(nèi)芯的形狀即植物炭成品的斷面形狀(如實(shí)心、空心、蜂窩、十字、腰果等)使本設(shè)計(jì)更具有實(shí)用性。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的加熱成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的截?cái)嘌b置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的截?cái)嘌b置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的單螺旋推進(jìn)器及與其配套的加熱成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1(圖1--圖5)一種植物炭成型機(jī)，它包括排風(fēng)機(jī)總成(6)，電動(dòng)機(jī)(16)安裝在底座(9)上，電動(dòng)機(jī)軸通過聯(lián)軸器(15)與安裝在底座(9)上的傳動(dòng)裝置(14)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接，進(jìn)料裝置(10)安裝在料箱上，1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成(13)中的螺旋推進(jìn)器的末端分別與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成的出口分別與加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口連通，加熱成型裝置(11)的出料口與安裝在底座(9)上的支撐板(7)中的出料口連通，標(biāo)尺(2)安裝在支撐板(7)上且位于出料口的上方，微動(dòng)限位開關(guān)(1)安裝在標(biāo)尺(2)上且可移動(dòng)，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸入端與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸出端與安裝在支撐板(7)上的截?cái)嘌b置(8)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接。螺旋推進(jìn)器總成(13)出料口的個(gè)數(shù)與加熱成型裝置(11)進(jìn)料口的個(gè)數(shù)相等，但其加熱成裝置(11)出料口的個(gè)數(shù)為1個(gè)。加熱成型裝置(11)中的可更換電加熱芯桿(20)安裝在成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)安裝在可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)安裝在成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)包裹在石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)安裝在成型套殼體的出口端。可更換電加熱芯桿(20)中的1--12個(gè)芯桿縱向固定在芯板上，電加熱絲或電加熱紅外線桿或石英管紅外線管穿過芯板上的孔而位于芯桿內(nèi)。更換電加熱芯桿(20)安裝在成型套殼體(22)的出口中心線處。截?cái)嘌b置(8)中電磁鐵(23)的觸頭與連桿機(jī)構(gòu)(24)聯(lián)接，連桿機(jī)構(gòu)與頂塊(26)聯(lián)接，頂塊套在曲軸(25)上，曲軸位于滑塊(27)的孔內(nèi)，滑塊的中后部位于軸承盒(5)的凹槽內(nèi)，復(fù)位彈簧(30)安裝在軸承盒的后部且通過拉桿將滑塊復(fù)位，皮帶輪(4)和慣性輪(31)分別安裝在軸承盒的兩側(cè)，截?cái)嗟?29)通過扭簧(28)與滑塊(27)的前端鉸鏈接。截?cái)嗟?29)的外園曲率與植物炭(3)的外園曲率相同。成型套殼體(22)由成型進(jìn)料體(33)和成型體(32)構(gòu)成，成型進(jìn)料體(33)由1--3個(gè)呈內(nèi)弧狀結(jié)構(gòu)的成型料筒構(gòu)成，其出料口均與成型體相通，成型體呈園柱筒形或帶有錐度的園柱筒形或矩柱筒形或帶有錐度的矩柱筒形。螺旋推進(jìn)器總成(13)中的殼體與加熱成型裝置(11)中的成型套殼體(22)為分體結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2(圖1、圖2、圖4、圖5、圖6)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，螺旋推進(jìn)器總成(13)為1個(gè)時(shí)，加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口為1個(gè)且與單個(gè)螺旋推進(jìn)器總成出料口連通，其加熱成型裝置中成型套殼體(22)的成型進(jìn)料體(33)呈橢園形雙管進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其出料口均與成型套殼體(22)中的成型體(32)的進(jìn)料口相通，可更換電加熱芯桿(20)安裝在成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)安裝在可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)位于成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)包裹在石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)安裝在成型套殼體的出口端。
實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，螺旋推進(jìn)器總成(13)為兩個(gè)，并且與加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口相匹配，加熱成型裝置的出料口為1個(gè)。
實(shí)施例4在實(shí)旋例1的基礎(chǔ)上，螺旋推進(jìn)器總成(13)為三個(gè)，并且與加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口相匹配，加熱成型裝置的出料口1個(gè)。
實(shí)施例5在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?中的任何一個(gè)實(shí)施例中加熱成型裝置中可更換電加熱芯桿(20)中的芯桿可以是1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)、12個(gè)，芯桿中的加熱材料(芯桿)可以電加熱絲，也可以是電加熱遠(yuǎn)紅外線桿，也可以是石英管紅外線管；加熱成型裝置中成型套殼體中的成型體可以園柱筒形、可以是帶有錐度的園柱筒形，可以是矩柱筒形，可以是帶有錐度的矩柱筒形。
權(quán)利要求1.一種植物炭成型機(jī)，它包括排風(fēng)機(jī)總成(6)，電動(dòng)機(jī)(16)位于底座(9)上，電動(dòng)機(jī)軸通過聯(lián)軸器(15)與位于底座(9)上的傳動(dòng)裝置(14)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接，進(jìn)料裝置(10)位于料箱上，其特征是1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成(13)中的螺旋推進(jìn)器的末端分別與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，1--3個(gè)螺旋推進(jìn)器總成的出口分別與加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口連通，加熱成型裝置(11)的出料口與位于底座(9)上的支撐板(7)中的出料口連通，標(biāo)尺(2)位于支撐板(7)上且位于出料口的上方，微動(dòng)限位開關(guān)(1)位于標(biāo)尺(2)上且可移動(dòng)，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸入端與傳動(dòng)裝置(14)中的動(dòng)力輸出端聯(lián)接，萬向伸縮軸(12)的動(dòng)力輸出端與位于支撐板(7)上的截?cái)嘌b置(8)的動(dòng)力輸入軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物炭成型機(jī)，其特征是螺旋推進(jìn)器總成(13)出料口的個(gè)數(shù)與加熱成型裝置(11)進(jìn)料口的個(gè)數(shù)相等，但其加熱成裝置(11)出料口的個(gè)數(shù)為1個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物炭成型機(jī)，其特征是加熱成型裝置(11)中的可更換電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)位于可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)位于成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)位于石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)位于成型套殼體的出口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物炭成型機(jī)，其特征是可更換電加熱芯桿(20)中的1--12個(gè)芯桿縱向固定在芯板上，電加熱絲或電加熱紅外線桿或石英管紅外線管穿過芯板上的孔而位于芯桿內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的植物炭成型機(jī)，其特征是可更換電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出口中心線處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物炭成型機(jī)，其特征是截?cái)嘌b置(8)中電磁鐵(23)的觸頭與連桿機(jī)構(gòu)(24)聯(lián)接，連桿機(jī)構(gòu)與頂塊(26)聯(lián)接，頂塊套在曲軸(25)上，曲軸位于滑塊(27)的孔內(nèi)，滑塊的中后部位于軸承盒(5)的凹槽內(nèi)，復(fù)位彈簧(30)位于軸承盒的后部且通過拉桿將滑塊復(fù)位，皮帶輪(4)和慣性輪(31)分別位于軸承盒的兩側(cè)，截?cái)嗟?29)通過扭簧(28)與滑塊(27)的前端鉸鏈聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物炭成型機(jī)，其特征是截?cái)嗟?29)的外園曲率與植物炭(3)的外園曲率相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物炭成型機(jī)，其特征是螺旋推進(jìn)器總成(13)為1個(gè)時(shí)，加熱成型裝置(11)的進(jìn)料口為1個(gè)且與單個(gè)螺旋推進(jìn)器總成出料口連通，其加熱成型裝置中成型套殼體(22)的成型進(jìn)料體(33)呈橢園形雙管進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其出料口均與成型套殼體(22)中的成型體(32)的進(jìn)料口相通，可更換電加熱芯桿(20)位于成型套殼體(22)的出料口內(nèi)，固定壓板(21)位于可更換電加熱芯桿的末端，石英管紅外線加熱器(18)位于成型套殼體的成型體的出料口頸部，保溫材料(19)位于石英管紅外線加熱器(18)上，溫度傳感器(17)位于成型套殼體的出口端。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或8所述的植物炭成型機(jī)，其特征是成型套殼體(22)由成型進(jìn)料體(33)和成型體(32)構(gòu)成，成型進(jìn)料體(33)由1--3個(gè)呈內(nèi)弧狀結(jié)構(gòu)的成型料筒構(gòu)成，其出料口均與成型體相通，成型體呈園柱筒形或帶有錐度的園柱筒形或矩柱筒形或帶有錐度的矩柱筒形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的植物炭成型機(jī)，其特征是螺旋推進(jìn)器總成(13)中的殼體與加熱成型裝置(11)中的成型套殼體(22)為分體結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種植物炭成型機(jī)，本機(jī)可生產(chǎn)出以粉碎了的植物秸稈莖葉為原料，外形為圓柱筒形或矩柱筒形、斷面為中空或多孔的、初步炭化的、可直接用于燃燒的固體植物炭。該機(jī)由微動(dòng)限位開關(guān)、標(biāo)尺、皮帶輪、軸承盒、排風(fēng)機(jī)總成、支撐板、截?cái)嘌b置、底座、進(jìn)料裝置、加熱成型裝置、萬向伸縮軸、螺旋推進(jìn)器總成、傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)能夠在短時(shí)間內(nèi)將植物秸稈、葉莖或木屑等加工形狀多規(guī)格的民用炭和工業(yè)用炭且能夠使被加工植物完全炭化，達(dá)到無硫、無毒、造福于人類。
文檔編號(hào)B30B9/00GK2231966SQ9520985
公開日1996年7月31日 申請(qǐng)日期1995年5月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月1日
發(fā)明者孫亦周 申請(qǐng)人:孔亦周