專利名稱：機制炭成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機制炭成型機。
木炭以其燃燒效率高，無煙塵而被人們廣泛使用，傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)是采用燒制的方法，其木材利用率低，污染環(huán)境，且生產(chǎn)過程不易控制。
本實用新型的目的在于提供一種能生產(chǎn)與木炭性能相同且原料來源廣泛，成本低的機制炭成型機。
本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的機制炭成型機是在機座上安裝有電機，經(jīng)傳動裝置驅(qū)動支承于軸承座的軸承內(nèi)的主軸，擠壓螺桿裝于機體內(nèi)，一端與主軸相聯(lián)，另一端為圓錐軸，在擠壓螺桿上方開有進料口，成型管套裝于擠壓螺桿尾部與機體相聯(lián)，成型管外裝有恒溫裝置，成型管上開有排氣孔。恒溫裝置是由纏繞于成型管上的電阻絲及溫度控制器組成，電阻絲內(nèi)外分別有絕緣套絕緣。在成型管外套裝有安全筒。進料口處有料斗與其相接。
本實用新型提供了一種生產(chǎn)與木炭性能相同且原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低的機制炭成型機，它能廣泛利用廢棄的果殼、木屑以及植物莖桿生產(chǎn)出棒狀機制炭，可作活性炭及生活用炭，其操作簡單。
附圖給出了本實用新型的實施例。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖下面參照附圖對本實用新型作進一步詳細說明參照圖1，本實用新型是在機座22上裝有電機1，經(jīng)皮帶輪2、4減速后驅(qū)動主軸23轉(zhuǎn)動，主軸23支承于軸承8、6內(nèi)，軸承8、6分別裝于軸承座7及壓板座9內(nèi)，5、11均為骨架油封，機體14經(jīng)聯(lián)接件固定于機座22及壓板座9上，軸承座7與壓板座9固聯(lián)，擠壓螺桿12裝于機體14內(nèi)，其一端經(jīng)花鍵10與主軸23聯(lián)接，另一端為一圓錐軸21，在擠壓螺桿12的上方開有進料口24，料斗13與進料口相接，成型管16套裝于擠壓螺桿12尾部，經(jīng)螺母15與機體14固聯(lián)，在成型管16外裝有恒溫裝置，本實施例是采用在成型管16外纏繞電阻絲18，并接有溫度控制器控制溫度，在電阻絲18的內(nèi)外分別有絕緣套17、19絕緣，在成型管16的管壁上開有排氣孔3，在成型管16外還套裝有安全筒20，安全筒20固定于機體14上。本實用新型工作過程如下接通電源，擠壓螺桿12工作，待成型管16升溫后，將破碎篩選的原料從進料口加入，在擠壓螺桿12的擠壓下，原料被壓制成棒狀，其外層經(jīng)成型管高溫炭化后，即從成型管尾部輸出棒狀的機制炭。
權(quán)利要求1.一種機制炭成型機，其特征在于在機座[22]上安裝有電機[1]經(jīng)傳動裝置驅(qū)動支承于軸承座[7]的軸承[6][8]內(nèi)的主軸[23]，擠壓螺桿[12]裝于機體[14]內(nèi)，一端與主軸[23]相聯(lián)，另一端為圓錐軸[21]，在擠壓螺桿[12]上方開有進料口[24]，成型管[16]套裝于擠壓螺桿[12]尾部與機體[14]相聯(lián)，成型管[16]外裝有恒溫裝置，成型管[16]上開有排氣孔[3]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機制炭成型機，其特征在于恒溫裝置是由纏繞于成型管[16]上的電阻絲[18]及溫度控制器組成，電阻絲[18]內(nèi)外分別有絕緣套[17][19]絕緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述機制炭成型機，其特征在于在成型管[16]外套裝有安全筒[20]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述機制炭成型機，其特征在于進料口[24]處有料斗[13]與其相接。
專利摘要本實用新型涉及一種機制炭成型機,它主要由安裝于機座上的電機、傳動裝置、帶動主軸驅(qū)動擠壓螺桿、擠壓螺桿尾部套裝有成型管,成型管外裝有恒溫裝置組成,它提供了一種生產(chǎn)與木炭性能相同且原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低的機制炭成型機,它能廣泛利用廢棄的果殼、木屑以及植物莖桿生產(chǎn)出棒狀機制炭,可作活性炭及生活用炭,其操作簡單。
文檔編號B30B9/28GK2359094SQ9823149
公開日2000年1月19日 申請日期1998年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月17日
發(fā)明者羅國棟 申請人:羅國棟