專利名稱:Ch20-2型液壓人造炭成型組合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型,涉及一種能夠?qū)從⒌練?、糠、農(nóng)作物秸桿、甘蔗渣等經(jīng)過液壓機的高溫、高壓制成人造炭塊的機器。
目前,市面上的沖壓及螺旋推進式的擠壓設(shè)備,其性能不穩(wěn)定耗能大,產(chǎn)量低,設(shè)備上的關(guān)鍵零件磨損嚴重,推進式的螺旋桿,一般情況下只用48-80小時即報廢,需停機維修,而且修復難度大,因此上述設(shè)備的產(chǎn)品,形不成大批量生產(chǎn),故該產(chǎn)品成本,據(jù)高不下,該設(shè)備很難滿足用戶的需求。
本實用新型的目的是提供一種,性能穩(wěn)定,耗能低,便于維修,保養(yǎng),產(chǎn)量高,自動化程度高,能自動供料在制成品后,自動出料,溫度自控,便于操作使用的一種新能源制造設(shè)備。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,人造炭成型機,由液壓部件系統(tǒng),二組壓制成型系統(tǒng),二組自動供料與自動出料裝置,電阻溫度計控制加熱圈裝置,冷卻裝置,配電操控裝置的順序連接組裝,形成液壓制炭機床,液壓系統(tǒng)是電機連接高壓油泵,油泵通過油管連接單向閥,濾油器,油箱的順序連接,高壓油泵上的油管與單向閥,節(jié)流閥,液電換向閥,溢流閥,油壓表的順序連接,液電換向閥上部的兩根油管連接油缸,側(cè)部油管通向油箱,溢流閥的溢出油管通向油箱,油缸內(nèi)的活塞桿連接橫梁,橫梁通過兩端上的導輪在導軌上往反運行,橫梁兩側(cè)上的兩個聯(lián)軸器分別與兩組壓制成型系統(tǒng)工作缸內(nèi)的推桿相接,推桿前端裝有可彈開式壓頭,行進時彈開壓頭推料進入錐形加壓套,在形壓情況下彈開式壓頭自然收攏,壓入壓型倉。
工作缸通過四個拉桿固定在兩個架上,支架固定在機床板面上,工作缸是由儲料倉管和壓型倉管通過法蘭盤連接組成,儲料倉上部的進料門與供料裝置的料斗連接,料斗設(shè)置了備料室門(40),進料門(39),儲料倉下卻的出料門裝置與出料通道相接,壓型倉內(nèi)配有四根導柱通過壓板上的螺柱固定在支架上,四根導柱上的滑動推板連接退料桿,退料桿的另一端伸出壓型倉外與導桿上的帶板接觸,壓型倉內(nèi)接近儲料倉的一端裝有錐形加壓套,壓型倉的外部裝有加熱環(huán),工作缸的固定支架與冷卸水管,水泵,濾水器,水箱的順序連接,液壓部體與冷卸裝置裝在機床內(nèi),配電柜與操控顯示部份裝在機床側(cè)面。
橫梁中部連接著導桿,導桿套在導套內(nèi),導套固定在機床板面和支架上,導桿上裝有拔桿、帶板、拉擋,拉擋在行進中,拉動帶板,連動退料桿,導桿上的拔桿在行進中拔動供料裝置中的控制機關(guān)單向棘輪(34),棘輪(35),棘輪(36)和出料裝置的單向拔桿,單向棘輪與單向拔桿固定在機床板面兩組儲料倉的內(nèi)側(cè),單向棘輪(34)上的鋼絲繩通過二個滑輪與進料門(39)串聯(lián),單向棘輪(35)上的鋼絲繩通過四個滑輪直接與儲料倉上的兩扇滑動門連接,在棘輪(35)的側(cè)面安裝了控制棘輪轉(zhuǎn)動的卡銷裝置,單向棘輪(36)上的鋼絲繩通過二個滑輪與備料室門(40)的止動開關(guān)串聯(lián),止動開關(guān)連接備料室門(40),單向拔捍的一端連接拔板,拔板的兩端與連板相連,兩個連板的另一端裝有拔柱,兩個拔柱分別與出料門的開關(guān)擋相連,開關(guān)擋裝在兩扇對開出料門的兩端,棘輪與單向拔桿變化的角度的弧長是四道門開啟的時間與尺寸,操作控制系統(tǒng)是由配電板,指示燈,油壓表,溫度控制表,極限開關(guān),電源開關(guān),油泵開關(guān),水泵開關(guān),組成裝在機床側(cè)面。機器工作時先接通加溫裝置,將溫度調(diào)出250-350/℃范圍,啟動冷卸裝置,啟動油壓泵,這時油箱的油經(jīng)濾油器,油管,單向閥,進入油泵,油泵輸出的油經(jīng)油管按單向控制閥,節(jié)流閥,液電換向閥順序輸入,同時輸?shù)剑缌鏖y,油壓表,液電換向閥上的兩根油通到油缸,油壓使油缸內(nèi)的活塞桿推出,活塞桿連動橫梁向前運動至終點觸動限位開關(guān),限位開關(guān)使液電換向閥上的一個電磁鐵通電,另一個電磁鐵斷電,電磁鐵使換向閥換向,油缸內(nèi)的活塞桿,向相反方向運動,行至終點又觸動限位開關(guān),做往復運行。向前行進導捍上的拔捍啟動料斗的進料門(39)將原料裝入備料室,壓頭在推捍的作用下和高溫條件下將儲料倉內(nèi)原料推壓成型,反向行進,導捍上的拉擋拉動帶板連動退料桿將壓成的產(chǎn)品送入出料門,行進中導桿上拔桿又拔開了出料門(38),儲料倉門(43),備料室門(40)的控制裝置,使門先后打開,完成職能工作后又在彈簧的作用下自行關(guān)閉。
由于采取上述方案,該機適合不同規(guī)格和類型的原料加工,產(chǎn)品尺寸規(guī)范,而產(chǎn)品的直徑與長短可通過調(diào)整推捍壓頭和調(diào)換壓型倉管給定,由于采用液壓做為動力,組合式壓型機可由二組發(fā)展為三組、四組……等,故產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)量高,每小時可達240-280/kg,又便于撐握操作。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1、整體結(jié)構(gòu)圖。圖2、是液壓制炭機第一個實施例橫向剖面構(gòu)造圖。圖3、是圖2的B-B的縱向剖面構(gòu)造圖。圖4、是圖2的C-C剖視圖。圖5、是圖1的D-D縱向剖視圖。圖6、是零部件構(gòu)造圖。圖7、是本實用新型的液壓原理簡圖及技術(shù)規(guī)格。圖8、是本實用新型的電路原理圖。
圖中1.1.油泵電機,2.高壓油泵,3.濾油器,4.油箱,5.單向閥,6.單向控制閥,7.節(jié)流閥,8.液電換向閥,9.溢油閥,10.推壓油管,11.油缸,12.拉壓油管,13.液電換向閥回油管,14.溢油管,15.油壓表,16.活塞桿,17.聯(lián)接銷,18.橫梁,19.聯(lián)軸器,20.導捍,21.拔捍,22.帶板,23.拉擋,24.退料捍,25.加熱圈,26.連捍,27.法蘭盤,28.限位開關(guān),29.導軌,30.電氣柜,31.冷卻水管,32.切向底座,33.油缸固定螺柱,34.進料門控制單向棘輪,35.儲料倉門控制單向棘輪,36.備料室門控制單向棘輪,37.單向拔捍,38.出料門,39.進料門,40.備料門,41.卡銷啟動鈕,42.工作缸,43.儲料倉門,44.固定支架,45.導套,46.支架固定螺柱,47.水泵,48.濾水器,49.水箱,50.回水管,51.機床身,52.料斗,53.出料通道,54.進料門開關(guān),55.備料室門開關(guān),56.導輪,57.導軌架,圖中2.58.開關(guān)擋,59.鋼絲拉繩,60.連接柱,61.滑輪,62.連板,63.護板,64.門壓簧。
圖中3.41-1卡銷圖中4.65.拔架,66.拔板,67.復位彈簧,68.拔柱,69.折頁圖中5.70.壓型倉管,71.錐形加壓套,72.彈開式壓頭,73.推板,74.推捍,75.壓板,76.導向桿,77.排氣孔,78.壓板螺柱。
圖中6.79.壓簧,80.活動壓板,81.活動壓板銷,82.固定壓板,83.壓板螺柱,84.定位螺柱,85.卡圈。
在圖1中,油泵電機1.油泵2.濾油器3.油箱4.單向閥5.串聯(lián),單向控制閥6.節(jié)流閥7.液電換向閥8.液電換向閥回油管13.溢油閥9.油壓表15.串聯(lián),推壓油管10.油缸11.拉壓油管12.活塞桿16.聯(lián)接銷17.橫梁18.連軸器19.串聯(lián),導捍20.拔捍21.帶板22.拉擋23.退料桿24.串聯(lián),加熱圈25.工作缸42.法蘭盤27.支架44.連桿26.料斗52.串聯(lián),限位開關(guān)28.與機身板面51.連接,導軌29.導輪56.導軌架57.機身51.串聯(lián),電氣柜30.裝在機身51內(nèi),冷卻水管31.支架44.水泵47.濾水器48.水管49.回水管50.串聯(lián),切向底座32,油缸固定螺柱33,機身51串聯(lián),進料門制控單向棘輪34.進料門開關(guān)54.進料門39.串聯(lián),儲料倉門制控單向棘輪35.儲料倉門43.卡銷啟動鈕41.串聯(lián),備料室門制控單向棘輪36.備料室門開關(guān)55.備料室門40.串聯(lián),單向拔捍37.出料門38.出料通道53.串聯(lián),導桿20.導套45.帶板22.拉擋23.支架44.串聯(lián),支架固定螺柱46.支架44.機身51.串聯(lián)。
在圖2中,拔桿21.儲料倉門制控單向棘輪35.鋼絲拉繩59.連接柱60.滑輪61.護板63,門簧64.儲料倉門43串聯(lián),拔桿21,單向拔桿37,連板62,開關(guān)擋58,出料門38,出料通道53串聯(lián),在圖3中,拔桿21,單向棘輪35,卡銷41-1,卡銷鈕41連桿26串聯(lián)。
在圖4中,拔桿21,單向拔桿37,反向彈簧67,拔架65,拔板66,連板62,拔柱68,開關(guān)擋58,折頁69,出料門38串聯(lián)。
在圖5中,儲料倉43-1,支架44,法蘭盤27,壓型倉70,加壓套71,加熱器25,連桿26,串聯(lián),儲料倉和壓型倉通過法蘭盤形成一個工作缸,推桿74,彈開壓頭72,相連,導向桿76,壓板75,支架4,壓板螺柱78,串聯(lián),推板73,退料捍24相連。
在圖6中,活動壓板80,活動壓板銷81,壓簧79,卡圈85,串聯(lián),固定壓板82,壓板83,定位螺柱84,壓頭72串聯(lián)。
在圖2,圖3所示實施例中,拔桿21拔動單向棘輪35轉(zhuǎn)動,棘輪上的鋼絲繩,通過滑輪連動使儲料倉門打開,當棘輪轉(zhuǎn)到一定角度與拔桿分離,棘輪回轉(zhuǎn)被卡銷卡住不動,儲料倉門開啟待料,U拔捍繼續(xù)行進碰動卡銷鈕連動,卡銷松開,棘輪在彈簧作用下復位,儲料倉門在門簧作用下關(guān)閉。
在圖4中,拔桿21拔動單向拔桿37產(chǎn)生連動,拔柱68拔動開關(guān)檔58,出料門38打開,壓成型的炭塊落入通道,當單向拔桿運動到一定角度與拔桿分離,單向拔桿在彈簧作用下復位,開關(guān)擋在彈簧作用下將出料門關(guān)閉。
在圖6中,壓頭72上開有四個導孔,裝有四片活動壓板80四個彈簧被固定壓板蓋住,活動壓板上裝有四個壓板銷,壓板銷穿過固定壓板上的導槽轉(zhuǎn)90度角與壓簧接觸,活動壓板在彈簧的作用下彈出。
在圖7中,電磁鐵1DT通電缸右行至終點,觸動限位開關(guān)B,使電磁鐵2DT通電,電磁鐵1DT斷電,缸左行至終點,觸動限位開關(guān)A,使電磁鐵2DT斷電,電磁鐵1DT通電,缸右行。
權(quán)利要求1.一種液壓人造炭成型組合機,人造炭組合機是由液壓部件系統(tǒng),二組壓制成型系統(tǒng),二組自動進料自動出料裝置,電阻溫度計控制加熱圈裝置,冷卻裝置,配電操控柜的順序連接組裝,形成組合式液壓人造炭成型機,其特征是液壓部件連接液壓油缸,液壓油缸內(nèi)的活塞捍連接橫梁,橫梁通過兩端面上的導輪在導軌上往返運行,橫梁兩側(cè)的聯(lián)軸器分別與兩組壓制成型系統(tǒng)工作缸內(nèi)的推桿連接,工作缸上裝有自動進料與自動出料裝置,裝有兩個加熱圈,工作缸支架上連接冷卻裝置的水管、液壓部件與冷卻裝置安裝在機床內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓人造炭成型組合機其特征是液壓部份是電機連接高壓油泵、油泵通過油管與單向閥、濾油器、油箱的順序連接,高壓油泵上的油管與單向控制閥,節(jié)流閥、液電換向閥、溢流閥、油壓表的順序串連、液電換向閥上部的兩根油管連接油缸,側(cè)部油管通向油箱,溢流閥的溢出油管通向油箱,油缸被兩個底座固定在機床板面上,油缸內(nèi)的活塞桿連接橫梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的液壓人造炭成型組合機,其特征是橫梁分別連接兩組壓制成型系統(tǒng)的工作缸內(nèi)的推桿,推桿的另一端裝有可彈式壓頭,壓頭行進時迂錐形加壓套形成的壓力,使壓頭上彈開的活動壓板自然收攏,壓頭由導孔通過四根導柱壓入壓型倉。工作缸通過四根拉桿,固定在兩個支架上,支架固定在機床板面上,工作缸由儲料倉管,壓型倉管通過法蘭盤連接組成,儲料倉上部進料門與供料裝置的料斗連接,料斗內(nèi)設(shè)置了備料室門(40)進料門(39)儲料倉的出料門與機床內(nèi)的出料通道連接壓型倉內(nèi)設(shè)有四根導柱,通過壓板上的螺柱固定在支架上,四根導柱上的滑動推板連著退料桿,退料桿的另一端伸出壓型倉外與導桿上的帶板相連,壓型倉內(nèi)靠近儲料倉的一端套有錐形加壓套,壓型倉管外部套有環(huán)形加熱圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓人造炭成型組合機,其特征是橫梁中部連接著導桿,導桿上的導套固定在機床板面與支架上,導桿連著帶板,端部裝有拉檔,拉檔在運動中拉動帶板連動退料桿,導桿安裝著拔桿,在運動中拔動供料裝置中的控制機關(guān),單向棘輪(34)棘輪(35)棘輪(36)和出料裝置的單向拔桿,單向棘輪與單向拔桿固定在機床上面兩組儲料倉的內(nèi)側(cè),單向棘輪(34)上的鋼絲繩通過二個滑輪與進料門(39)的止動開關(guān)串聯(lián),止動開關(guān)連接進料門(39),單向棘輪(35)上的鋼絲繩通過四個滑輪直接與儲料倉門上的兩扇滑動門相連,在棘輪(35)的側(cè)面安裝了控制棘輪轉(zhuǎn)動的卡銷裝置,單向棘輪(36)上的鋼絲繩通過二個滑輪與備料室門的止動開關(guān)串聯(lián),止動開關(guān)連接備料室門。單向拔桿的一端連接拔板,拔板的兩端與兩個連板相連,兩個連板的另一端裝有拔柱,兩個拔柱分別與出料門開關(guān)檔相接,開關(guān)檔裝在兩扇對開出料門的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓人造炭成型組合機,其特征是彈開式壓頭(72)上開有四個導孔,四個彈簧槽內(nèi)裝有四個壓簧被固定壓板蓋住。壓板用四個壓板螺柱和一個定位螺柱固定在壓頭上,四片活動壓板上裝有四個活動壓板銷,壓板銷穿過四個壓板槽轉(zhuǎn)90°角與壓簧接觸。
專利摘要一種液壓人造炭成型組合機,組合機是由液壓部件系統(tǒng),二組壓制成型系統(tǒng),二組自動進料與自動出料裝置,電阻溫度計控制加熱圈裝置,冷卻裝置,配電操控柜的順序連接組裝,液壓部件連接油缸,油缸內(nèi)的活塞桿連接橫梁,橫梁分別連接二組壓制成型系統(tǒng)工作缸內(nèi)的推桿,橫梁往復運行時,帶動推桿,推桿上的可彈開式壓頭將工作缸內(nèi)的原料在高溫條件下,壓制成型。工作缸上裝有料斗,自動進料與自動出料裝置,固定工作缸的支架連接冷卻裝置的水管。
文檔編號B30B9/00GK2284132SQ9521709
公開日1998年6月17日 申請日期1995年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月15日
發(fā)明者傅新民 申請人:傅新民