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一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒的制作方法

文檔序號(hào):14456閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,包括底座和安裝于底座上的拌筒體,拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置,攪拌裝置包括軸承座、電機(jī)、電機(jī)輸出軸及X型鉸刀,拌筒體下半部分后側(cè)的筒壁上設(shè)置有通孔,該通孔靠近拌筒體后側(cè)筒壁的橫向中心線(xiàn),該拌筒體后側(cè)筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座,電機(jī)輸出軸分別穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個(gè)X型鉸刀;拌筒體的底壁上設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型的有益效果是:X型鉸刀較Z型鉸刀在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)糊料接觸面增多,使其對(duì)糊料的攪拌均勻,避免起球缺陷,為生產(chǎn)出合格炭塊提供保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種屬于炭塊成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,特別是屬于一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒。

【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)成型機(jī)是炭塊生產(chǎn)的重要設(shè)備,將混捏好的糊料排入振動(dòng)成型機(jī)內(nèi),根據(jù)不同型號(hào)模具振動(dòng)成型后,就可成為各種炭塊產(chǎn)品生坯。而糊料在進(jìn)入成型機(jī)模箱前需要在均溫伴筒中充分?jǐn)嚢杈鶆颍F(xiàn)有的炭塊成型機(jī)均溫拌筒內(nèi)設(shè)置的Z型鉸刀容易使糊料起球,由于Z型鉸刀工作時(shí),糊料隨Z型鉸刀沿量料拌筒的攪拌軸向螺旋前進(jìn),推向一端,形成擠壓效果,從而引起糊料起球;另外糊料隨Z型鉸刀旋轉(zhuǎn)體螺旋前行時(shí),內(nèi)部糊料整體螺旋前行,不能被打撒,也是起球的另一原因。由于糊料起球攪拌不均,影響炭塊的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒。使用該炭塊成型機(jī)均溫伴筒能將糊料攪拌均勻,避免起球缺陷,為生產(chǎn)出合格炭塊提供保證。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,包括底座和安裝于底座上的拌筒體,其特征是:所述拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置,所述攪拌裝置包括軸承座、電機(jī)、電機(jī)輸出軸及X型鉸刀,所述拌筒體下半部分后側(cè)的筒壁上設(shè)置有通孔,該通孔靠近拌筒體后側(cè)筒壁的橫向中心線(xiàn),該拌筒體后側(cè)筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座,所述電機(jī)輸出軸分別穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個(gè)X型鉸刀;所述拌筒體的底壁上設(shè)置有出料口。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述拌筒體后側(cè)筒壁上設(shè)置的通孔為2個(gè),該拌筒體后側(cè)筒壁外部分別對(duì)應(yīng)安裝著與通孔同心的2個(gè)軸承座,2個(gè)電機(jī)輸出軸分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該2個(gè)電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個(gè)X型鉸刀;所述拌筒體的底壁為倒置的M型,該拌筒體兩側(cè)的側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)呈圓弧型,所述電機(jī)輸出軸上安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)相
A+-.、r—罪近。
[0006]使用時(shí),將糊料通過(guò)均溫伴筒的料口(說(shuō)明書(shū)附圖中未畫(huà)出)進(jìn)入均溫伴筒內(nèi),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)輸出軸上安裝著的X型鉸刀對(duì)糊料進(jìn)行攪拌,電機(jī)輸出軸上安裝的X型鉸刀在均溫伴筒內(nèi)對(duì)糊料進(jìn)行充分?jǐn)噭?dòng),攪拌均勻的糊料沿出料口排除。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在拌筒體內(nèi)安裝了攪拌裝置,該攪拌裝置的電機(jī)輸出軸上安裝著X型鉸刀,X型鉸刀較Z型鉸刀在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)糊料接觸面增多,并克服了Z型鉸刀沿量料拌筒的攪拌軸向螺旋前進(jìn),推向一端,形成擠壓效果,從而引起糊料起球;另外糊料隨Z型鉸刀旋轉(zhuǎn)體螺旋前行時(shí),內(nèi)部糊料整體螺旋前行,不能被打撒的缺陷,使其對(duì)糊料的攪拌均勻,避免起球缺陷,為生產(chǎn)出合格炭塊提供了保證。
[0008]又由于在拌筒體的下半部分后側(cè)的筒壁上靠近拌筒體筒壁橫向中心線(xiàn)的位置平行設(shè)置有兩個(gè)相間隔的通孔,該拌筒體后側(cè)筒壁外部分別對(duì)應(yīng)安裝著與通孔同心的2個(gè)軸承座,2個(gè)電機(jī)輸出軸分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該2個(gè)電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個(gè)X型鉸刀將拌筒體的底壁設(shè)置為倒置的M型,該拌筒體兩側(cè)的側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)呈圓弧型,兩個(gè)電機(jī)輸出軸上分別安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)相靠近,增大了對(duì)糊料的攪拌力度,并減少了拌筒體內(nèi)糊料的攪拌死角,使糊料的攪拌更加均勻。

【附圖說(shuō)明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明;
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖中:1.拌筒體、2.電機(jī)、3.通孔、4.軸承座、5.電機(jī)輸出軸、6.X型鉸刀、7.出料口、8.底壁、9.側(cè)壁、10.底座。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示,一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,包括底座10和安裝于底座10上的拌筒體1,其特征是:所述拌筒體I內(nèi)還安裝著攪拌裝置,所述攪拌裝置包括軸承座4、電機(jī)2 (說(shuō)明書(shū)附圖中未畫(huà)出)、電機(jī)輸出軸5及X型鉸刀6,所述拌筒體I下半部分后側(cè)的筒壁上設(shè)置有通孔3,該通孔3靠近拌筒體I后側(cè)筒壁的橫向中心線(xiàn),該拌筒體I后側(cè)筒壁外部安裝著與通孔3同心的軸承座4,所述電機(jī)輸出軸5分別穿過(guò)通孔3及軸承座4并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座4上,該電機(jī)輸出軸5伸入拌筒體I內(nèi)的部分上安裝著一個(gè)X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8上設(shè)置有出料口 7。
[0015]實(shí)施例2
[0016]如圖1所示,一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,包括底座10和安裝于底座10上的拌筒體1,其特征是:所述拌筒體I內(nèi)還安裝著攪拌裝置,所述攪拌裝置包括軸承座4、電機(jī)2 (說(shuō)明書(shū)附圖中未畫(huà)出)、電機(jī)輸出軸5及X型鉸刀6,所述拌筒體I下半部分后側(cè)的筒壁上設(shè)置有通孔3,該通孔3靠近拌筒體I后側(cè)筒壁的橫向中心線(xiàn),該拌筒體I后側(cè)筒壁外部安裝著與通孔3同心的軸承座4,所述電機(jī)輸出軸5分別穿過(guò)通孔3及軸承座4并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座4上,該電機(jī)輸出軸5伸入拌筒體I內(nèi)的部分上安裝著一個(gè)X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8上設(shè)置有出料口 7 ;
[0017]所述拌筒體I后側(cè)筒壁上設(shè)置的通孔為2個(gè),該拌筒體I后側(cè)筒壁外部分別對(duì)應(yīng)安裝著與通孔3同心的2個(gè)軸承座4,2個(gè)電機(jī)輸出軸5分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)通孔3及軸承座4并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座4上,該2個(gè)電機(jī)輸出軸4伸入拌筒體I內(nèi)的部分上分別安裝著一個(gè)X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8為倒置的M型,該拌筒體I兩側(cè)的側(cè)壁9與底壁8剖切面的連接線(xiàn)呈圓弧型,所述電機(jī)輸出軸5上安裝著的X型鉸刀6的頂部端面與側(cè)壁9與底壁8剖切面的連接線(xiàn)相靠近。
[0018]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,包括底座和安裝于底座上的拌筒體,其特征是:所述拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置,所述攪拌裝置包括軸承座、電機(jī)、電機(jī)輸出軸及X型鉸刀,所述拌筒體下半部分后側(cè)的筒壁上設(shè)置有通孔,該通孔靠近拌筒體后側(cè)筒壁的橫向中心線(xiàn),該拌筒體后側(cè)筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座,所述電機(jī)輸出軸分別穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個(gè)X型鉸刀;所述拌筒體的底壁上設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種炭塊成型機(jī)均溫拌筒,其特征是:所述拌筒體后側(cè)筒壁上設(shè)置的通孔為2個(gè),該拌筒體后側(cè)筒壁外部分別對(duì)應(yīng)安裝著與通孔同心的2個(gè)軸承座,2個(gè)電機(jī)輸出軸分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)通孔及軸承座并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上,該2個(gè)電機(jī)輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個(gè)X型鉸刀;所述拌筒體的底壁為倒置的M型,該拌筒體兩側(cè)的側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)呈圓弧型,所述電機(jī)輸出軸上安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側(cè)壁與底壁剖切面的連接線(xiàn)相靠近。
【文檔編號(hào)】B01F7-04GK204294142SQ201420581072
【發(fā)明者】趙慶才, 韓衛(wèi)東, 尹燕岱, 尹誠(chéng)誠(chéng), 李緒亮, 趙慶波, 翟美 [申請(qǐng)人]肥城昌盛特種石墨有限公司, 濟(jì)南澳海炭素有限公司
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