專利名稱：自動式割炭成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于煤礦割炭成型的機械。
現(xiàn)行中小型煤礦歷來采煤大部分采取高落式炮采方法，該方法落后，幾乎是掠奪性開采，資源破壞十分嚴重，開采年限人為縮短，且不安全因素多，事故發(fā)生頻繁，產炭率低，成本高，經(jīng)濟效益差。
本實用新型的目的在于提供一種自動式割炭成型的機械。該機底盤下有道軌輪，可以在道軌上運行。底盤上有縱向軌道板，并裝有軌道和齒條。橫向軌道板下面有軌道套和變速器，并與縱向軌道板上的軌道和齒條配合。橫向軌道板上也裝有軌道和齒條，下支承板下面有軌道套和變速器，并與橫向軌道板上的軌道和齒條配合。下支承板與上支承板中間用軸固定一個單列圓錐滾珠軸承，上支承板上面固定立柱。立柱上裝升降套和齒條，升降套上裝有變速器，并與立柱上的齒條嚙合。升降套一側固定一個支座，轉動臂上端和支座之間用轉軸連接。電機固定板一側固定在切割電機殼體上，另一側用縱向軸與連接塊連在一起。切割電機兩端裝有齒形刀鏈。本實用新型是當今中小型煤礦采煤方法的一次大改革，適用于掘進和回采工作面?？煽v向、橫向、上下及任意角度均可采割，割下的煤成方形炭塊。操作簡單，用人少，產炭量高。安全，不用雷管炸藥，不放炮，無震動，不會發(fā)生偏幫冒頂事故。節(jié)約坑木，減少設備，產炭率達95％以上，回采率達80％以上。經(jīng)濟效益成倍增長。保護了煤礦資源，延長了開采年限。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的底盤下面固定輪軸支架，上面固定二塊縱向軌道板，縱向軌道板上分別固定一對縱向軌道，在其中一塊縱向軌道板上的一對縱向軌道中間固定一條縱向齒條。橫向軌道板下面固定有縱向軌道套和一個縱向變速器，分別與縱向軌道板上的縱向軌道和縱向齒條相配合。固定在橫向軌道板上的縱向電機與縱向變速器配合。橫向軌道板上面固定一對橫向軌道，軌道中間固定一條橫向齒條。下支承板下面固定二對橫向軌道套和一個橫向變速器，分別與橫向軌道板上的軌道和齒條配合，固定在下支承板上的橫向電機與橫向變速器配合。上支承板與下支承板之間用軸固定一個單列圓錐滾珠軸承。上支承板上面螺栓固定立柱下端。立柱一側固定一條升降齒條。升降套上固定一個升降電機和一個升降變速器，升降電機與升降變速器相互配合。升降套安裝在立柱上，使升降變速器的齒輪與立柱上的升降齒條相嚙合。升降套一側焊接一個支座，支座一端與轉動臂上端一側用上橫向軸連接，轉動臂下端一側與連接塊一端用下橫向軸連接，連接塊與電機固定板用縱向軸連接，電機固定板一側焊接在切割電機殼體上。切割電機兩端蓋上各固定一個刀鏈板一端，刀鏈板兩端內部分別裝一個滑輪和一個齒輪，滑輪軸固定在刀鏈板上，齒輪裝在與切割電機相配合的增速器軸上，齒形刀鏈繞過齒輪和滑輪安裝在刀鏈板四周槽上。防爆總開關安裝在橫向軌道板一端上面。
本實用新型的優(yōu)點如下1、是目前中小型煤礦最先進采煤機械。
2、可縱向、橫向、上下及任意角度均可采割，且采割下的炭成方形炭塊。
3、采煤安全，不用雷管炸藥，不放炮，無震動，不會發(fā)生偏幫冒頂事故。
4、節(jié)約大量坑木，且坑道設備減少。
5、產炭率高達95％以上，回采率達80％以上。
6、保護了煤礦資源，延長了開采年限。
7、經(jīng)濟效益成倍增長。
本實用新型將結合附圖做進一步描述。


圖1是本實用新型的主視結構示意圖；圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
底盤29下面固定輪軸支架26，上面固定二塊縱向軌道板27，縱向軌道板上分別固定一對縱向軌道28，在其中一塊縱向軌道板上的一對縱向軌道28中間，固定一條縱向齒條30。橫向軌道板20下面固定有縱向軌道套24，和一個縱向變速器25，分別與縱向軌道板27上的縱向軌道28和縱向齒條30相配合。固定在橫向軌道板20上的縱向電機31與縱向變速器25配合，橫向軌道板20上面固定一對橫向軌道19，軌道中間固定一條橫向齒條23。下支承板17下面固定二對橫向軌道套18和一個橫向變速器21，分別與橫向軌道板20上的軌道和齒條配合。固定在下支承板17上的橫向電機22與橫向變速器21配合。上支承板15與下支承板17之間用軸固定一個單列圓錐滾珠軸承16。上支承板上面螺栓固定立柱8下端，立柱8一側固定一條升降齒條14，升降套10上固定一個升降電機7和一個升降變速器33，升降電機7與升降變速器33相互配合。升降套10安裝在立柱8上，使升降變速器的齒輪與立柱上升降齒條14相嚙合。升降套10一側焊接一個支座11，支座一端與轉動臂6上端一側用上橫向軸9連接。轉動臂6下端一側與連接塊12一端用下橫向軸13連接。連接塊12與電機固定板4用縱向軸5連接，電機固定板4一側焊接在切割電機3的殼體上。切割電機3兩端蓋上各固定一個刀鏈板2的一端，刀鏈板2兩端內部分別裝一個滑輪和一個齒輪，滑輪軸固定在刀鏈板上，齒輪裝在與切割電機3相配合的增速器軸上，齒形刀鏈1繞過齒輪和滑輪安裝在刀鏈板2四周槽上。防爆總32開關安裝在橫向軌道板20一端上面。
利用本實用新型采煤時，首先將底盤29下面輪軸支架26上的輪放在礦井內的道軌上，沿道軌推到工作面上，根據(jù)采煤需要，在縱向軌道、齒條及變速器，橫向軌道、齒條及變速器的作用下，可使立柱8前后、左右移動。在單列圓錐滾珠軸承16的作用下，固定在上支承板15上的立柱8還可以轉動。升降套10上的升降電機7和升降變速器33，及立柱8上的升降齒條14可使升降套上下移動。根據(jù)采煤需要，轉動臂6可沿上橫向軸9轉動，連接塊12也可沿下橫向軸13轉動。切割電機3還可沿縱向軸5旋轉一定角度。轉動臂6上橫向軸9，下橫向軸13及連接塊12與電機固定板4上的縱向軸5，分別都有自鎖裝置。工作時啟動防爆開關，同時配在刀鏈板上的有水管，向齒形刀鏈上噴水進行開采。
權利要求1.一種自動式割炭成型機，其特征在于底盤下面固定輪軸支架，上面固定二塊縱向軌道板，縱向軌道板上分別固定一對縱向軌道，在其中一塊縱向軌道板上的一對縱向軌道中間，固定一條縱向齒條；橫向軌道板下面固定有縱向軌道套和一個縱向變速器，分別與縱向軌道板上的縱向軌道和縱向齒條相配合，固定在橫向軌道板上的縱向電機與縱向變速器配合；橫向軌道板上面固定一對橫向軌道，軌道中間固定一條橫向齒條；下支承板下面固定一對橫向軌道套和一個橫向變速器，分別與橫向軌道板上的軌道和齒條配合；固定在下支承板上的橫向電機與橫向變速器配合；上支承板與下支承板之間用軸固定一個單列圓錐滾珠軸承；支承板上面螺栓固定立柱下端，立柱一側固定一條升降齒條，升降套上固定一個升降電機和一個升降變速器，升降電機與升降變速器相互配合，升降套安裝在立柱上，使升降變速器的齒輪與立柱上的升降齒條相嚙合；升降套一側焊接一個支座，支座一端與轉動臂上端一側用上橫向軸連接，轉動臂下端一側與連接塊一端用下橫向軸連接，連接塊與電機固定板用縱向軸連接，電機固定板一側焊接在切割電機殼體上；切割電機兩端蓋上各固定一個刀鏈板一端，刀鏈板兩端內部分別裝一個滑輪和一個齒輪，滑輪軸固定在刀鏈板上，齒輪裝在與切割電機相配合的增速器軸上，刀鏈繞過齒輪和滑輪安裝在刀鏈板四周槽上；防爆總開關安裝在橫向軌道板一端上面。
專利摘要本實用新型公開了一種自動式割炭成型機,它由底盤部件、立柱部件和切割部件組成。底盤下的四個輪放在坑道的道軌上,進入工作面后,底盤上的部件可使固定在底盤上部的立柱部件前后、左右移動。立柱部件可使切割部件上下移動。切割部件還可以在360°范圍內轉動,并有鎖緊裝置定位。該機是目前中小型煤礦最先進采煤機械?？煽v向橫向、上下及任意角度均可采割成方型炭塊。不用雷管炸藥,采煤安全,不會發(fā)生偏幫冒頂事故,使坑道設備大大減少,產炭率高達95%以上,回采率達80%以上,經(jīng)濟效益成倍增長。
文檔編號E21C25/22GK2338488SQ9821173
公開日1999年9月15日 申請日期1998年4月30日 優(yōu)先權日1998年4月30日
發(fā)明者李永吉 申請人:李永吉