專利名稱：大型全液壓炭塊振動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種大型全液壓炭塊振動成型機。
目前加工長大型炭塊常采用2500噸和3500噸這類大型液壓擠壓機，由于所需的液壓力噸位大，所以造價很高，同時由于其擠出過程物料的流動機理較為復(fù)雜，因此加工出的炭素制品生坯成品率較低本實用新型旨在提供一種能提高炭素制品質(zhì)量的大型全液壓炭塊振動成型機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，本裝置包括外龍門架(1)，內(nèi)龍門架(3)，內(nèi)龍門架橫梁上設(shè)有壓力油缸(4)，壓力油缸下方的動力頭上裝有壓力蓋(5)，內(nèi)龍門架下部設(shè)有工作臺，工作臺上置有上開口正對壓力蓋的模具(6)，外龍門架上設(shè)有起模動力裝置(8)，動力裝置的動力頭通過起模鋼繩(2)與模具(6)相連，其特征在于，所述工作臺下部設(shè)有雙排共不少于4臺的振動電機(11)，振動電機通過聯(lián)軸器(16)與同步齒輪箱(10)相聯(lián)，組成多臺電機同步激振裝置。
本裝置的工作過程是將模具固定在振動工作臺上，啟動振動電機，邊振動邊向模具里加料，加料結(jié)束后，啟動壓力油缸邊給模具里的物料加壓，邊振動，維持一定時間后，停止振動，啟動起模動力裝置，通過起模鋼繩將模具拉起，再控制壓力油缸回油使壓力蓋上行復(fù)位，脫模出炭素生坯制品。
本裝置中的多臺振動電機通過同步齒輪箱及聯(lián)軸器同步振動，對振動工作臺產(chǎn)生較強的激振力，由于在加料和加壓的過程中，物料一直受到較強的振動力，所以顯著提高了炭素生坯制品的密度，其密度可達1.65-1.70g/cm3，使產(chǎn)品加工的成品率得以提高，而且加工相同產(chǎn)品，采用本振動式成型機所需液壓噸位僅為普通液壓擠壓機的十分之一，降低了設(shè)備造價。


圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖1-外龍門架2-起模鋼繩 3-內(nèi)龍門架 4-壓力油缸5-壓力蓋 6-模具 7-起模滑輪 8-起模油缸9-工作臺底座 10-同步齒輪箱 11-振動電機12-振動工作臺圖2圖1側(cè)視圖13-推料油缸 14-推料小車15-生坯托板圖3同步齒輪箱與振動電機部分連接示意圖16-聯(lián)軸器實施例說明見圖3，本例同步齒輪箱(10)設(shè)在工作臺下部中央，兩側(cè)對稱設(shè)有兩排共12臺振動電機(11)，振動電機通過聯(lián)軸器(16)與同步齒輪箱同步聯(lián)接形成同步激振裝置。
本例內(nèi)龍門架橫梁上設(shè)有兩臺壓力油缸(4)，其動力頭與壓力蓋(5)對稱連接，這樣可使模具內(nèi)的物料受到均勻的壓力，進一步提高生坯的體積密度。
本例的起模動力裝置(8)采用油缸(也可采用卷揚機)，其活塞動力頭向上垂直向固定在外龍門架的豎梁上，雙股起模鋼繩一端與動力頭相連，另兩端經(jīng)固定在外龍門架上的三個起?；?7)分別與模具的兩端相連，這樣動力頭運動時，起模鋼繩可帶動模具同步起落，保證生坯在脫模過程中均勻受力，不致破壞產(chǎn)品的外表面。
本例在工作臺一側(cè)設(shè)有推料油缸(13)和推料小車(14)，另一側(cè)設(shè)有生坯托板(15)，脫出生坯后通過推料油缸推動推力小車，將產(chǎn)品推到生坯托板上。
權(quán)利要求1.大型全液壓炭塊振動成型機，包括外龍門架(1)，內(nèi)龍門架(3)，內(nèi)龍門架橫梁上設(shè)有壓力油缸(4)，壓力油缸下方的動力頭上裝有壓力蓋(5)，內(nèi)龍門架下部設(shè)有工作臺，工作臺上置有上開口正對壓力蓋的模具(6)，外龍門架上設(shè)有起模油缸(8)，油缸的動力頭通過起模鋼繩(2)與模具(6)相連，其特征在于，所述工作臺下部對稱設(shè)有雙排共不少于4臺的振動電機(11)，振動電機通過聯(lián)軸器(16)與同步齒輪箱(10)相聯(lián)，組成多臺電機同步激振裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型全液壓炭塊振動成型機，其特征在于，在內(nèi)龍門架橫梁上設(shè)有兩臺壓力油缸(4)，其動力頭與壓力蓋(5)對稱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型全液壓炭塊振動成型機，其特征在于，所述起模油缸(8)動力頭向上垂直向固定在外龍門架的豎梁上，雙股起模鋼繩一端與動力頭相連，另兩端經(jīng)固定在外龍門架上的三個起?；?7)分別與模具的兩端相連。
專利摘要大型全液壓炭塊振動成型機,現(xiàn)有液壓擠壓機加工長大型炭塊生坯成品率低,所需設(shè)備噸位大,造價高,本實用新型在放置模具的工作臺上設(shè)置有多臺振動電機,并由同步齒輪箱將多臺振動電機同步相連,從而可對工作臺產(chǎn)生較強的激振力,采用本裝置生產(chǎn)炭素制品的生坯體積密度可達1.65—1.70g/cm
文檔編號B30B9/00GK2339397SQ9824451
公開日1999年9月22日 申請日期1998年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月28日
發(fā)明者林浩 申請人:林浩