專利名稱：稻、麥殼炭棒成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種以廢品制作燃料之裝置，特別是稻、麥殼炭棒成型機。
當前，稻、麥谷粒經加工后，所產生的稻、麥殼體，大都被廢棄或當作肥料，而缺乏有計劃的回收利用，十分可惜。
本實用新型的目的是提供稻、麥殼炭棒成型機，將稻、麥殼體，加工成型，制成炭棒，變廢為寶，達到開發(fā)能源，資源回收的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該稻、麥殼炭棒成型機，由安裝在機架上的傳動裝置、進料筒及成型管所構成，由傳動裝置帶動螺旋推進桿，將裝入進料筒中的稻、麥殼擠壓通過具有漸縮口徑的成型管，成型管周圍設有高溫燒結裝置，使稻、麥殼在受擠壓成型的同時，燒結成炭棒。為防止原料在成型前受熱而提前硬化，阻礙螺旋桿的推進，在成型管加熱裝置之前，設有冷卻水套。
本實用新型有以下優(yōu)點1.將廢棄的稻、麥殼，制成可燃燒的炭棒，變廢為寶，有極大的經濟效益和社會效益。
2.稻、麥殼體不需預先干燥處理，即可直接加工生產，從而降低生產成本。
3.結構簡單，容易生產，此外，因其在成型管上設有冷卻水套，既可防止原料因提前受熱硬化而不易成型，同時又可截斷向后傳導熱量而維護機械之正常運轉，延長設備使用壽命。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出

圖1是本實用新型立體結構圖。
圖2是本實用新型主視結構示意圖。
圖3是本實用新型主要部件放大動作示意圖。
參照圖1～3該稻、麥殼炭棒成型機由安裝在機架1上的傳動機構2、進料筒3、及成型管4所構成，控制器11也安裝在在機架上。傳動機構2由電動機21、減速機構22和反后坐力的軸承箱23所構成；在反后坐力軸承箱中，為協(xié)助抵抗來自螺旋推進桿33傳給傳動軸232向后的反作用力，軸承箱23內部，設有安裝反后坐力軸承的中間隔墻231，進料筒3組裝在軸承箱23的后方，其上端的漏斗31將稻、麥殼5引入下端的推進槽32內，由傳動機構輸出的穩(wěn)定動力，帶動位于進料筒下設于推進槽32內之螺旋推進桿33，將原料(稻、麥殼)5向外擠壓。成型管4銜接于進料筒3推進槽32之末端，并令螺旋推進桿33自該成型管4的漸縮口41處伸入，將稻、麥殼5壓進并通過具有漸縮口徑的成型管4內，使稻、麥殼5受到壓縮、緊密，在成型管4的周圍，設有高溫燒結裝置，即加熱器42，使原料在前進過程中燒結成堅實的炭棒，然后可再截成適當長度；此外，在加熱器42之前，安裝有冷卻水套43，包圍住成型管4的前段，該冷卻水套的下端設有入水口431，與輸水管432相連接，進入水套43內水流，吸收成型管4一端之熱能后，再由水套43上方之出水口433排出；這樣，既防止了原料5在受螺旋推進桿33向外壓出以前，因溫度太高而硬化，不利于壓實外，又不會因其硬化而影響推進桿33的前進，同時，還截斷向后傳遞的熱量，使機械運轉正常，延長使用壽命。
使用時，開動控制器11并不斷向進料筒漏斗內投入稻、麥殼，即可不斷有炭棒陸續(xù)伸出，再按照規(guī)定長度剪斷即可。
權利要求1.一種稻、麥殼炭棒成型機，由安裝在機架上的傳動機構、進料筒及成型管所構成，其特征在于由傳動機構輸出的穩(wěn)定動力，帶動位于進料筒下的螺旋推進桿，將稻、麥殼壓進并通過一個具有漸縮口徑的成型管內，在成型管的周圍設有高溫燒結裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的稻、麥殼炭棒成型機，其特征在于所述的傳動機構由電動機、減速機構和反后坐力的軸承箱構成；在反后坐力軸承箱中，為協(xié)助抵抗來自螺旋推桿的反作用力，軸承箱內部設有安裝反后坐力軸承的中間隔墻。
3.根據(jù)權利要求1所述的稻、麥殼炭棒成型機，其特征在于成型管之高溫燒結裝置之前，安裝有冷卻水套，包圍住成型管的前段。
專利摘要稻、麥殼炭棒成型機，由密閉在機架上的傳動裝置、進料筒及成型管所構成，由傳動裝置帶動螺旋推進桿，將裝入進料筒中的稻、麥殼擠壓通過具有漸縮口徑的成型管，成型管周圍設有高溫燒結裝置，使稻、麥殼在受擠壓成型的同時，燒結成炭棒。本實用新型將廢棄稻、麥殼體，制成可燃燒的炭棒，變廢為寶，有極大的經濟效益和社會效益，而結構簡單，容易生產。
文檔編號B30B11/24GK2134921SQ9223101
公開日1993年6月2日 申請日期1992年8月22日 優(yōu)先權日1992年8月22日
發(fā)明者陳登碧 申請人:陳登碧