一種臥式自動焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式自動焊接機(jī)，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、電機(jī)、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機(jī)和所述變速箱均設(shè)置于所述第一機(jī)架，所述電機(jī)的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設(shè)于所述第二機(jī)架，所述自動焊槍的輸出端對應(yīng)于所述托盤，所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈臥式并列分布。將工件放置在托盤上，然后自動焊槍可以自動對準(zhǔn)工件進(jìn)行自動化焊接，這樣提高了焊接加工的效率和質(zhì)量。
【專利說明】
一種臥式自動焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式自動焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的焊接，都是人工進(jìn)行焊接，焊接的效率低，而且焊接的質(zhì)量不高，導(dǎo)致焊接處打磨時間增長，焊材嚴(yán)重的浪費(fèi)，而且有特殊方位的焊處，無法通過人工達(dá)到焊接，致使大大增加了操作工人的勞動強(qiáng)度，使得加工的質(zhì)量不高，加工能力弱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種立式自動焊接機(jī)，該焊接機(jī)可以實現(xiàn)自動化焊接，提高了焊接加工的效率和質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種臥式自動焊接機(jī)，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、電機(jī)、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機(jī)和所述變速箱均設(shè)置于所述第一機(jī)架，所述電機(jī)的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設(shè)于所述第二機(jī)架，所述自動焊槍的輸出端對應(yīng)于所述托盤，所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈臥式并列分布。
[0006]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機(jī)的一種改進(jìn)，所述電機(jī)套設(shè)有電機(jī)罩。
[0007]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機(jī)的一種改進(jìn)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動皮帶輪，所述變速箱的輸入端設(shè)置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與所述主動皮帶輪連接。
[0008]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機(jī)的一種改進(jìn)，所述托盤設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機(jī)的一種改進(jìn)，所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈“[”形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、電機(jī)、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機(jī)和所述變速箱均設(shè)置于所述第一機(jī)架，所述電機(jī)的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設(shè)于所述第二機(jī)架，所述自動焊槍的輸出端對應(yīng)于所述托盤，所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈臥式并列分布。將工件放置在托盤上，然后自動焊槍可以自動對準(zhǔn)工件進(jìn)行自動化焊接，這樣提高了焊接加工的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]如圖1和2所示，一種臥式自動焊接機(jī)，包括第一機(jī)架1、第二機(jī)架2、電機(jī)3、變速箱
4、托盤5和自動焊槍6，電機(jī)3和變速箱4均設(shè)置于第一機(jī)架I，電機(jī)3的輸出端與變速箱4的輸入端連接，變速箱4的輸出端與托盤5連接，自動焊槍6架設(shè)于第二機(jī)架2，自動焊槍6的輸出端對應(yīng)于托盤5，第一機(jī)架I和第二機(jī)架2呈臥式并列分布。
[0015]優(yōu)選地，電機(jī)3套設(shè)有電機(jī)罩31，電機(jī)罩31用于保護(hù)電機(jī)3，可以防止灰塵的進(jìn)入，增長電機(jī)3的使用壽命。電機(jī)3的輸出端設(shè)置有主動皮帶輪7，變速箱4的輸入端設(shè)置有從動皮帶輪8，從動皮帶輪8通過皮帶9與主動皮帶輪7連接。
[0016]優(yōu)選地，托盤5設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，托盤5用于放置和固定焊接的工件。
[0017]優(yōu)選地，第一機(jī)架I和第二機(jī)架2呈“[”形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然根據(jù)需要還可以將它們設(shè)置為其他形狀。
[0018]本實用新型的工作過程是:
[0019]上料，將法蘭(工件)置于托盤5上預(yù)先設(shè)好的位置上固定，再將管臥放套入固定裝置，焊接法蘭的一端與法蘭套好，放穩(wěn)，上鑼絲固定管和法蘭；
[0020]調(diào)整托盤5轉(zhuǎn)速，打開托盤5轉(zhuǎn)動開關(guān)，試手動操作焊機(jī)，并據(jù)焊接效果調(diào)整托盤5轉(zhuǎn)速，將托盤5轉(zhuǎn)速調(diào)到最佳效果之后，自動焊槍6調(diào)整固定在一定的位置，并試焊，據(jù)焊接效果調(diào)整好焊機(jī)的各種參數(shù)和焊接頭的位置。
[0021 ]焊接，調(diào)整托盤5和焊機(jī)后，即可連續(xù)工作，上料后開機(jī)，托盤5轉(zhuǎn)動，焊機(jī)開始啟動，每個工件焊接完即停機(jī)取走工件后，再上料即可再啟動機(jī)器做下一個工件的焊接，如此循環(huán)工作。
[0022]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]I)使用自動焊接機(jī)比通常做法速度快10倍以上:通常做管與法蘭的連接耗時大于10分鐘/個，自動焊接速度I分鐘/個，大幅提升生產(chǎn)效率；
[0024]2)使用自動焊接機(jī)可減輕工人的勞動強(qiáng)度:通常焊接管與法蘭時，焊一下又要停下來轉(zhuǎn)換工件的位置，焊一個搬動工件幾次，而自動焊接則只需搬上托盤和從托盤搬下來；
[0025]3)使用自動焊接機(jī)焊接效果好:通常焊接不均勻，且有幾個焊接接口，自動焊接一次焊完，只有首尾連接處一個接口。
[0026]4)使用自動焊接機(jī)能節(jié)省電和焊接材料。
[0027]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種臥式自動焊接機(jī)，其特征在于:包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、電機(jī)、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機(jī)和所述變速箱均設(shè)置于所述第一機(jī)架，所述電機(jī)的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設(shè)于所述第二機(jī)架，所述自動焊槍的輸出端對應(yīng)于所述托盤，所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈臥式并列分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)套設(shè)有電機(jī)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動皮帶輪，所述變速箱的輸入端設(shè)置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與所述主動皮帶輪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述托盤設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架呈“[”形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K37/00GK205496836SQ201620325013
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李世輝
【申請人】廣州市南鴻散熱器有限公司