一種l型角鋼自動焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接裝置領域，具體地，涉及一種L型角鋼自動焊接機。
【背景技術】
[0002]在對L型角鋼進行焊接時，采用人工操作或機械操作的方式。采用人工的方式，其焊接質量與師傅的焊接水平有密切關系且費時費力。采用機械焊接的方式，其焊接速度快，滿足日益增長的經濟發(fā)展的需要?，F(xiàn)有的L型角鋼一般為一體成型出廠，不需焊接，或者采用大型的設備對其進行焊接操作，其不滿足小場合對L型角鋼自動焊接使用的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題提供一種L型角鋼自動焊接機，其結構簡單，滿足小場合對L型角鋼的自動焊接需求。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]—種L型角鋼自動焊接機，包括操作臺和焊機，所述的操作臺上設置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的兩個對應槽壁上均設置有工件傳輸件，所述的操作臺上設置有升降調節(jié)裝置，所述的升降調節(jié)裝置的頂部設置有角度可調的焊機固定板，所述的焊機固定在焊機固定板上；所述的升降調節(jié)裝置設置在工件固定槽的一側，所述的工件固定槽得另一側設置有與工件固定槽底部垂直的角鋼固定板，所述的角鋼固定板的頂部設置有角鋼固定件。
[0006]所述焊機固定板上設置有凹槽，所述升降調節(jié)裝置的頂部設置在凹槽內，所述升降調節(jié)裝置與焊機固定板通過螺栓固定。
[0007]所述升降調節(jié)裝置為氣缸。
[0008]所述角鋼固定件的截面成“L”型。
[0009]所述工件傳輸件包括滾輪和用于驅動滾輪轉動的驅動裝置，所述的滾輪的軸與工件固定槽的底部垂直。
[0010]所述驅動裝置為電機。
[0011]所述工件固定槽的槽壁上設置有安裝槽，所述的滾輪設置在安裝槽內。
[0012]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實施例的結構簡單，可自動完成對L型角鋼的焊接，滿足小場合、小工廠的使用需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為L型角鋼結構示意圖。
[0016]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、操作臺；11、工件固定槽；2、焊機；3、升降調節(jié)裝置；4、角鋼固定板；41、角鋼固定件；5、焊機固定板。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種L型角鋼自動焊接機，包括操作臺1和焊機2，所述的操作臺1上設置有方形的工件固定槽11，所述的工件固定槽11的兩個對應槽壁上均設置有工件傳輸件3，所述的操作臺1上設置有升降調節(jié)裝置3，所述的升降調節(jié)裝置3的頂部設置有角度可調的焊機固定板5，所述的焊機2固定在焊機固定板5上；所述的升降調節(jié)裝置3設置在工件固定槽11的一側，所述的工件固定槽11得另一側設置有與工件固定槽11底部垂直的角鋼固定板4，所述的角鋼固定板4的頂部設置有角鋼固定件41。
[0020]L型角鋼包括兩個片狀的型材，如圖2所示，兩片相互垂直接觸，焊接接觸處即可。L型角鋼的一片型材平放在工件固定槽11內，另一片沿角鋼固定件41貼緊角鋼固定板4放置。工件固定槽11對型材具體限位固定作用，焊機固定板的角度可調，使得焊機的焊接角度可調，以提高對型材的焊接質量。本裝置不僅結構簡單小型化，角度可調，焊接質量好。
[0021]焊接時，控制升降調節(jié)裝置3調高焊機的高度，再按上述放置好型材后，再次控制升降調節(jié)裝置3使焊機下降到合適的位置，調節(jié)角鋼固定板4的角度，使焊機的焊接角度合適，控制工件傳輸件3和焊機同時工作即可。焊接時，控制工件傳輸件3的速度即可調節(jié)焊接速度。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1所示的一種L型角鋼自動焊接機，本實施例在上述實施例的基礎上做了優(yōu)化，即所述焊機固定板5上設置有凹槽，所述升降調節(jié)裝置3的頂部設置在凹槽內，所述升降調節(jié)裝置3與焊機固定板5通過螺栓固定。
[0024]所述升降調節(jié)裝置3為氣缸。
[0025]所述角鋼固定件41的截面成“L”型。L型角鋼的一型材在焊接時與工件固定槽11的底部垂直，其高度較高，焊接過程中易傾斜，故利用角鋼固定件41對齊進行固定，避免其不穩(wěn)定，影響焊接質量。
[0026]所述工件傳輸件3包括滾輪和用于驅動滾輪轉動的驅動裝置，所述的滾輪的軸與工件固定槽11的底部垂直。利用滾輪的轉動帶動型材移動，其結構簡單，易于操作。工件傳輸件3要設置多個，且保持相同的轉動速度和轉動方向。
[0027]所述驅動裝置為電機。
[0028]所述工件固定槽11的槽壁上設置有安裝槽，所述的滾輪設置在安裝槽內。
[0029]具體的自動焊接操作如下:
[0030]控制升降調節(jié)裝置3使得焊機位置上移，將L型角鋼的一型材的一端卡入角鋼固定件41與角鋼固定板4之間的間隙內，貼緊角鋼固定板4送入工件固定槽11內，再將另一型材平放入工件固定槽11內，使得兩個型材接觸部貼緊，控制升降調節(jié)裝置3使得焊機位置下移，下移到合適位置，調節(jié)角鋼固定板4的角度，使焊機的焊接角度合適，控制工件傳輸件3和焊機同時工作即可。
[0031]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權項】
1.一種L型角鋼自動焊接機，包括操作臺(1)和焊機(2)，其特征在于:所述的操作臺(I)上設置有方形的工件固定槽(11)，所述的工件固定槽(11)的兩個對應槽壁上均設置有工件傳輸件(3)，所述的操作臺(1)上設置有升降調節(jié)裝置(3)，所述的升降調節(jié)裝置(3)的頂部設置有角度可調的焊機固定板(5)，所述的焊機(2)固定在焊機固定板(5)上；所述的升降調節(jié)裝置(3)設置在工件固定槽(11)的一側，所述的工件固定槽(11)得另一側設置有與工件固定槽(11)底部垂直的角鋼固定板(4 )，所述的角鋼固定板(4 )的頂部設置有角鋼固定件(41)。2.根據權利要求1所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述焊機固定板(5)上設置有凹槽，所述升降調節(jié)裝置(3)的頂部設置在凹槽內，所述升降調節(jié)裝置(3)與焊機固定板(5 )通過螺栓固定。3.根據權利要求2所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述升降調節(jié)裝置(3)為氣缸。4.根據權利要求1所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述角鋼固定件(41)的截面成“L”型。5.根據權利要求1所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述工件傳輸件(3)包括滾輪和用于驅動滾輪轉動的驅動裝置，所述的滾輪的軸與工件固定槽(11)的底部垂直。6.根據權利要求5所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述驅動裝置為電機。7.根據權利要求5所述的一種L型角鋼自動焊接機，其特征在于:所述工件固定槽(II)的槽壁上設置有安裝槽，所述的滾輪設置在安裝槽內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種L型角鋼自動焊接機，包括操作臺和焊機，所述的操作臺上設置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的兩個對應槽壁上均設置有工件傳輸件，所述的操作臺上設置有升降調節(jié)裝置，所述的升降調節(jié)裝置的頂部設置有角度可調的焊機固定板，所述的焊機固定在焊機固定板上；所述的升降調節(jié)裝置設置在工件固定槽的一側，所述的工件固定槽得另一側設置有與工件固定槽底部垂直的角鋼固定板，所述的角鋼固定板的頂部設置有角鋼固定件，其結構簡單，滿足小場合對L型角鋼的自動焊接需求。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00
【公開號】CN205096738
【申請?zhí)枴緾N201520851430
【發(fā)明人】楊友濤
【申請人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月30日