一種全自動化激光修飛邊技術的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動化激光修飛邊技術，它涉及五金行業(yè)的注射后產(chǎn)品修飛邊技術領域；機架上安裝有振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架，振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架上安裝有上層滿料托盤，上層滿料托盤與輸送帶馬達連接，輸送帶馬達與下層空料托盤連接，上層滿料托盤上設置有振鏡激光機，安全防護罩安裝在機架的側面，觸摸屏及支架安裝在機架上，機架的后側分別設置有水口柄排料口、散熱口，高精度移動模組、升降機構分別安裝在機架上，切割定位治具設置在高精度移動模組的側面；本發(fā)明提高了產(chǎn)品的品質，同時操作簡便，安全性高，節(jié)省時間。
【專利說明】
一種全自動化激光修飛邊技術
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及五金行業(yè)的注射后產(chǎn)品修飛邊技術領域，具體涉及一種全自動化激光修飛邊技術。
【背景技術】
[0002]5軸特殊機械手配合振鏡激光自動切割機構，實現(xiàn)全自動切割和擺盤，其5軸特殊機械手(橫行、主臂引拔、主臂升降、副臂引拔、副臂升降’)驅動使用高性能的AC伺服馬達驅動，具備超高速的取出時間，高鋼性滑軌傳動，搭配開放式伺服定位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度取出。
[0003]振鏡激光切割機:激光振鏡由X-Y光學掃描頭，電子驅動放大器和光學反射鏡片組成。電腦控制器提供的信號通過驅動放大電路驅動光學掃描頭，從而在X-Y平面控制激光束的偏轉具有很高負荷能量的(紫外)光子，能夠打斷材料或周圍介質內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生〃熱損傷〃副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。
[0004]自動送盤、定位、收盤專用機構配合5軸特殊機構手和振鏡激光切割機組成一套全自動化激光修飛邊技術，這種技術的成功開發(fā)減少了少力的投入和人力作業(yè)品質的不穩(wěn)定性。
[0005]而在人力作業(yè)操作時先用水口鉗剪水口，再用水口刀修水口及飛邊，再把產(chǎn)品擺入托盤，此作業(yè)方法工序多，人員需求大，效率低下，作業(yè)品質不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種全自動化激光修飛邊技術。
[0007]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明的一種全自動化激光修飛邊技術，它包含高精度移動模組、升降機構、水口柄排料口、散熱口、振鏡激光機、上層滿料托盤、機架、安全防護罩、觸摸屏及支架、振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架、輸送帶馬達、下層空料托盤、切割定位治具;機架上安裝有振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架，振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架上安裝有上層滿料托盤，上層滿料托盤與輸送帶馬達連接，輸送帶馬達與下層空料托盤連接，上層滿料托盤上設置有振鏡激光機，安全防護罩安裝在機架的側面，觸摸屏及支架安裝在機架上，機架的后側分別設置有水口柄排料口、散熱口，高精度移動模組、升降機構分別安裝在機架上，切割定位治具設置在高精度移動模組的側面。
[0008]本發(fā)明有益效果為:提高了產(chǎn)品的品質，同時操作簡便，安全性高，節(jié)省時間。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的后視圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]1-高精度移動模組;2-升降機構;3-水口柄排料口 ；4-散熱口 ； 5-振鏡激光機;6_上層滿料托盤;7-機架;8-安全防護罩;9-觸摸屏及支架；10-振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架；11-輸送帶馬達;12-下層空料托盤;13-切割定位治具。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1-2所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含高精度移動模組1、升降機構2、水口柄排料口 3、散熱口 4、振鏡激光機5、上層滿料托盤6、機架7、安全防護罩8、觸摸屏及支架9、振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架10、輸送帶馬達11、下層空料托盤12、切割定位治具13;機架7上安裝有振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架10，振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架10上安裝有上層滿料托盤6，上層滿料托盤6與輸送帶馬達11連接，輸送帶馬達11與下層空料托盤12連接，上層滿料托盤6上設置有振鏡激光機5，安全防護罩8安裝在機架7的側面，觸摸屏及支架9安裝在機架7上，機架I的后側分別設置有水口柄排料口 3、散熱口 4，高精度移動模組1、升降機構2分別安裝在機架7上，切割定位治具13設置在高精度移動模組I的側面。
[0016]本【具體實施方式】能克服現(xiàn)有技術的弊端，結構設計合理新穎，工作區(qū)域設置有安全防護罩，人手只需定時去收盤(切料完成的產(chǎn)品)和空托盤，一個作業(yè)人員可以操作4臺機，提升了作業(yè)效率和保證了品質，且它把全自動化激光修飛邊分為了四個工位操作位、放料位、切割位、擺水口柄位，下層放空托盤位、下層出滿料托盤位、全部都是同時動作，降低人員勞動強度，一個員工操作一臺或多臺機器即可，不用員工重復作業(yè)。
[0017]以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種全自動化激光修飛邊技術，其特征在于:它包含高精度移動模組、升降機構、水口柄排料口、散熱口、振鏡激光機、上層滿料托盤、機架、安全防護罩、觸摸屏及支架、振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架、輸送帶馬達、下層空料托盤、切割定位治具;機架上安裝有振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架，振鏡激光機上下調(diào)節(jié)支架上安裝有上層滿料托盤，上層滿料托盤與輸送帶馬達連接，輸送帶馬達與下層空料托盤連接，上層滿料托盤上設置有振鏡激光機，安全防護罩安裝在機架的側面，觸摸屏及支架安裝在機架上，機架的后側分別設置有水口柄排料口、散熱口，高精度移動模組、升降機構分別安裝在機架上，切割定位治具設置在高精度移動模組的側面。
【文檔編號】B23K26/70GK105904100SQ201610331437
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】鄧聲志, 易勇, 羅宏興
【申請人】深圳市富優(yōu)馳科技有限公司