一種立式自動焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式自動焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式結(jié)合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。大部分焊接作業(yè)均是將待焊板件平鋪在地面上進(jìn)行焊接，但是對于一些垂直架設(shè)的板件的焊接往往需要搭建登高架，焊工需要爬上登高架進(jìn)行垂直焊縫的焊接，焊接作業(yè)難度大，對焊工的體力要求高，作業(yè)過程中存在較高的安全隱患。
[0003]介于上升焊接作業(yè)中存在的技術(shù)問題，需要一種能夠進(jìn)行垂直焊縫焊接的設(shè)備以取代人工焊接，以降低垂直焊縫焊接的難度，避免焊工登高作業(yè)的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式自動焊接機(jī)。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種立式自動焊接機(jī)，包括平板推車、安裝于平板推車上的垂直支架和安裝于平板推車上的電焊機(jī);所述垂直支架上垂直安裝有垂直驅(qū)動裝置;所述垂直驅(qū)動裝置上安裝有可在垂直方向移動的升降架；所述升降架上安裝有水平驅(qū)動裝置;所述水平驅(qū)動裝置上安裝有可在水平方向上移動的焊接座;所述焊接座上安裝有通過管道與焊接機(jī)連接的焊槍頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述垂直驅(qū)動裝置包括沿垂直方向安裝于垂直支架上的第一絲桿和安裝于垂直支架頂部的第一電機(jī);所述第一絲桿的端部安裝有第一帶輪，第一電機(jī)的輸出端安裝有通過皮帶與第一帶輪傳動連接的第二帶輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述升降架包括前面板、左側(cè)板和右側(cè)版;所述前面板的背部安裝有與第一絲桿螺紋連接的連接塊;所述左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)側(cè)均安裝有三個滾輪;所述垂直支架設(shè)有左立柱和右立柱;所述左側(cè)板和右側(cè)板上的三個滾輪分別呈品字形夾住左立柱和右立柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述水平驅(qū)動裝置包括通過支架水平安裝于前面板上的第二絲桿和導(dǎo)向光桿以及安裝于左側(cè)板外側(cè)的第二電機(jī);所述第二絲桿的端部安裝有第三帶輪，第二電機(jī)的輸出端安裝有通過皮帶與第三帶輪傳動連接的第四帶輪;所述焊接座設(shè)有與第二絲桿配合的螺紋孔和與導(dǎo)向光桿配合導(dǎo)向孔。
[0010]有益效果:本實用新型的一種立式自動焊接機(jī)，能夠完成垂直焊縫的自動焊接作業(yè)，提高了焊接質(zhì)量，而且不需要另外搭建登高架，降低了對垂直焊縫焊接的難度，也保障了焊接作業(yè)中人員的人身安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中升降架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中升降架的安裝示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明:平板推車I，垂直支架2，左立柱2a，右立柱2b，電焊機(jī)3，第一絲桿4，第一電機(jī)5，升降架6，前面板6a，左側(cè)板6b，右側(cè)板6c，連接塊6d，滾輪6e，第二絲桿7，導(dǎo)向光桿8，第二電機(jī)9，焊接座10，焊槍頭11，管道12。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參照圖1至圖3所示的一種立式自動焊接機(jī)，包括平板推車1、安裝于平板推車I上的垂直支架2和安裝于平板推車I上的電焊機(jī)3;所述垂直支架2上垂直安裝有垂直驅(qū)動裝置;所述垂直驅(qū)動裝置上安裝有可在垂直方向移動的升降架6;所述升降架6上安裝有水平驅(qū)動裝置;所述水平驅(qū)動裝置上安裝有可在水平方向上移動的焊接座10;所述焊接座10上安裝有通過管道12與焊接機(jī)連接的焊槍頭11。
[0017]所述垂直驅(qū)動裝置包括沿垂直方向安裝于垂直支架2上的第一絲桿4和安裝于垂直支架2頂部的第一電機(jī)5;所述第一絲桿4的端部安裝有第一帶輪，第一電機(jī)5的輸出端安裝有通過皮帶與第一帶輪傳動連接的第二帶輪。
[0018]所述升降架6包括前面板6a、左側(cè)板6b和右側(cè)版;所述前面板6a的背部安裝有與第一絲桿4螺紋連接的連接塊6d;所述左側(cè)板6b和右側(cè)板6c內(nèi)側(cè)均安裝有三個滾輪6e;所述垂直支架2設(shè)有左立柱2a和右立柱2b;所述左側(cè)板6b和右側(cè)板6c上的三個滾輪6e分別呈品字形夾住左立柱2a和右立柱2b。
[0019]所述水平驅(qū)動裝置包括通過支架水平安裝于前面板6a上的第二絲桿7和導(dǎo)向光桿8以及安裝于左側(cè)板6b外側(cè)的第二電機(jī)9;所述第二絲桿7的端部安裝有第三帶輪，第二電機(jī)9的輸出端安裝有通過皮帶與第三帶輪傳動連接的第四帶輪;所述焊接座10設(shè)有與第二絲桿7配合的螺紋孔和與導(dǎo)向光桿8配合導(dǎo)向孔。
[0020]本實用新型采用平板推車I作為底座，結(jié)構(gòu)簡單而且機(jī)動性強，垂直設(shè)置于平板推車I上的垂直支架2上設(shè)置有垂直驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動升降架6在垂直方向上運動，以滿足安裝在升降架6上的焊槍頭11進(jìn)行垂直焊縫的焊接作業(yè)。升降架6上還設(shè)置有用于驅(qū)動焊槍頭11在水平方向上移動的水平驅(qū)動裝置，即本實用新型也可以滿足在離地一定高度上水平焊縫的焊接作業(yè)。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立式自動焊接機(jī)，其特征在于:包括平板推車(I)、安裝于平板推車(I)上的垂直支架(2)和安裝于平板推車(I)上的電焊機(jī)(3);所述垂直支架(2)上垂直安裝有垂直驅(qū)動裝置;所述垂直驅(qū)動裝置上安裝有可在垂直方向移動的升降架(6);所述升降架(6)上安裝有水平驅(qū)動裝置;所述水平驅(qū)動裝置上安裝有可在水平方向上移動的焊接座(10);所述焊接座(1)上安裝有通過管道(12)與焊接機(jī)連接的焊槍頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述垂直驅(qū)動裝置包括沿垂直方向安裝于垂直支架(2)上的第一絲桿(4)和安裝于垂直支架(2)頂部的第一電機(jī)(5);所述第一絲桿(4)的端部安裝有第一帶輪，第一電機(jī)(5)的輸出端安裝有通過皮帶與第一帶輪傳動連接的第二帶輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述升降架(6)包括前面板(6a)、左側(cè)板(6b)和右側(cè)版;所述前面板(6a)的背部安裝有與第一絲桿(4)螺紋連接的連接塊(6d);所述左側(cè)板(6b)和右側(cè)板(6c)內(nèi)側(cè)均安裝有三個滾輪(6e);所述垂直支架(2)設(shè)有左立柱(2a)和右立柱(2b);所述左側(cè)板(6b)和右側(cè)板(6c)上的三個滾輪(6e)分別呈品字形夾住左立柱(2a)和右立柱(2b)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式自動焊接機(jī)，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置包括通過支架水平安裝于前面板(6a)上的第二絲桿(7)和導(dǎo)向光桿(8)以及安裝于左側(cè)板(6b)外側(cè)的第二電機(jī)(9);所述第二絲桿(7)的端部安裝有第三帶輪，第二電機(jī)(9)的輸出端安裝有通過皮帶與第三帶輪傳動連接的第四帶輪;所述焊接座(10)設(shè)有與第二絲桿(7)配合的螺紋孔和與導(dǎo)向光桿(8)配合導(dǎo)向孔。
【專利摘要】本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式自動焊接機(jī)，包括平板推車、安裝于平板推車上的垂直支架和安裝于平板推車上的電焊機(jī)；所述垂直支架上垂直安裝有垂直驅(qū)動裝置；所述垂直驅(qū)動裝置上安裝有可在垂直方向移動的升降架；所述升降架上安裝有水平驅(qū)動裝置；所述水平驅(qū)動裝置上安裝有可在水平方向上移動的焊接座；所述焊接座上安裝有通過管道與焊接機(jī)連接的焊槍頭。本實用新型能夠完成垂直焊縫的自動焊接作業(yè)，提高了焊接質(zhì)量，而且不需要另外搭建登高架，降低了對垂直焊縫焊接的難度，也保障了焊接作業(yè)中人員的人身安全。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205325015
【申請?zhí)枴緾N201521078392
【發(fā)明人】王立躍, 王小平
【申請人】安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月18日