一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接設(shè)備是實(shí)現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備，焊接設(shè)備包括焊機(jī)、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。包括焊接能源設(shè)備、焊接機(jī)頭和焊接控制系統(tǒng)。焊接能源設(shè)備用于提供焊接所需的能量。焊接機(jī)頭的作用是將焊接能源設(shè)備輸出的能量轉(zhuǎn)換成焊接熱，并不斷送進(jìn)焊接材料，同時(shí)機(jī)頭自身向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊接。焊接控制系統(tǒng):它的作用是控制整個(gè)焊接過程，包括控制焊接程序和焊接規(guī)范參數(shù)。焊接設(shè)備在國內(nèi)無論從產(chǎn)量構(gòu)成還是技術(shù)發(fā)展方向上看，正在向高效、自動(dòng)化、智能型、節(jié)能、環(huán)保型的焊接方向上發(fā)展。無論是傳統(tǒng)的手工焊接還是發(fā)展到后來的半自動(dòng)化焊接設(shè)備，從工作性能方面出發(fā)，它們的焊接效果的美觀性和精度都有一定提升空間，而且自動(dòng)化水平也有待提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，包括控制主機(jī)、電氣控制柜、焊接機(jī)頭、機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述控制主機(jī)底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機(jī)上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機(jī)側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機(jī)頭，所述焊接機(jī)頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機(jī)頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述焊接機(jī)頭下方是焊接工作臺(tái)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，通過所述控制主機(jī)上的鍵盤輸入控制參數(shù)和控制程序，通過所述集成線纜將命令傳輸至所述焊接支架，所述焊接支架內(nèi)部的執(zhí)行部件接收到命令，控制所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸的運(yùn)作，最終控制所述焊接機(jī)頭按照所需的焊接軌跡焊接工件。
[0007]為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，所述萬向腳輪通過螺栓緊固在所述控制主機(jī)底部的四角，所述工作狀態(tài)顯示器通過數(shù)據(jù)線和導(dǎo)線連接所述控制主機(jī)。
[0008]為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，所述電氣控制柜與所述控制主機(jī)之間通過導(dǎo)線相接，所述集成線纜從所述電氣控制柜的數(shù)控模塊伸出。
[0009]為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，所述焊接支架的數(shù)據(jù)接收模塊通過所述集成線纜連接到所述電氣控制柜，所述焊接機(jī)頭與所述焊接支架之間連接有內(nèi)置導(dǎo)線和數(shù)據(jù)線，所述激光生成器內(nèi)嵌在所述焊接機(jī)頭的中央。
[0010]為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸與所述焊接機(jī)頭內(nèi)部的所述激光生成器直接相連，所述焊接工作臺(tái)安放在所述焊接機(jī)頭下方并與所述控制主機(jī)一體化設(shè)
i+o
[0011]有益效果在于:焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)的立體視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)的焊接機(jī)頭的主視圖。
[0014]1、萬向腳輪;2、控制主機(jī);3、工作狀態(tài)顯示器;4、電氣控制柜;5、焊接機(jī)頭;6、焊接支架;7、焊接工作臺(tái)；8、集成線纜;9、激光生成器;10、機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，包括控制主機(jī)2、電氣控制柜4、焊接機(jī)頭5、機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸10，控制主機(jī)2底部安裝有萬向腳輪I，用以推動(dòng)設(shè)備移動(dòng)，控制主機(jī)2上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器3，用以實(shí)時(shí)顯示工作參數(shù)，控制主機(jī)2側(cè)面設(shè)置有電氣控制柜4，控制工作電壓，接收數(shù)控程序，電氣控制柜4伸出集成線纜8，用以傳輸控制信號(hào)，電氣控制柜4連接到焊接支架6，執(zhí)行控制程序，支撐焊接機(jī)頭5，焊接支架6前方伸出焊接機(jī)頭5，用以直接執(zhí)行焊接動(dòng)作，焊接機(jī)頭5的主體部分是激光生成器9，生成激光，控制熱度，焊接機(jī)頭5與焊接支架6之間設(shè)置有機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸10，用以控制機(jī)頭的推進(jìn)和轉(zhuǎn)動(dòng)，保證焊縫質(zhì)量，焊接機(jī)頭5下方是焊接工作臺(tái)7，用以放置焊接工件。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，通過控制主機(jī)2上的鍵盤輸入控制參數(shù)和控制程序，通過集成線纜8將命令傳輸至焊接支架6，焊接支架6內(nèi)部的執(zhí)行部件接收到命令，控制機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸10的運(yùn)作，最終控制焊接機(jī)頭5按照所需的焊接軌跡焊接工件。
[0018]為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，萬向腳輪I通過螺栓緊固在控制主機(jī)2底部的四角，工作狀態(tài)顯示器3通過數(shù)據(jù)線和導(dǎo)線連接控制主機(jī)2，電氣控制柜4與控制主機(jī)2之間通過導(dǎo)線相接，集成線纜8從電氣控制柜4的數(shù)控模塊伸出，焊接支架6的數(shù)據(jù)接收模塊通過集成線纜8連接到電氣控制柜4，焊接機(jī)頭5與焊接支架6之間連接有內(nèi)置導(dǎo)線和數(shù)據(jù)線，激光生成器9內(nèi)嵌在焊接機(jī)頭5的中央，機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸10與焊接機(jī)頭5內(nèi)部的激光生成器9直接相連，焊接工作臺(tái)7安放在焊接機(jī)頭5下方并與控制主機(jī)2—體化設(shè)計(jì)。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，其特征在于:包括控制主機(jī)、電氣控制柜、焊接機(jī)頭、機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述控制主機(jī)底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機(jī)上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機(jī)側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機(jī)頭，所述焊接機(jī)頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機(jī)頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述焊接機(jī)頭下方是焊接工作臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，其特征在于:所述萬向腳輪通過螺栓緊固在所述控制主機(jī)底部的四角，所述工作狀態(tài)顯示器通過數(shù)據(jù)線和導(dǎo)線連接所述控制主機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，其特征在于:所述電氣控制柜與所述控制主機(jī)之間通過導(dǎo)線相接，所述集成線纜從所述電氣控制柜的數(shù)控模塊伸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，其特征在于:所述焊接支架的數(shù)據(jù)接收模塊通過所述集成線纜連接到所述電氣控制柜，所述焊接機(jī)頭與所述焊接支架之間連接有內(nèi)置導(dǎo)線和數(shù)據(jù)線，所述激光生成器內(nèi)嵌在所述焊接機(jī)頭的中央。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸與所述焊接機(jī)頭內(nèi)部的所述激光生成器直接相連，所述焊接工作臺(tái)安放在所述焊接機(jī)頭下方并與所述控制主機(jī)一體化設(shè)計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控式自動(dòng)激光焊接機(jī)，包括控制主機(jī)、電氣控制柜、焊接機(jī)頭、機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述控制主機(jī)底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機(jī)上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機(jī)側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機(jī)頭，所述焊接機(jī)頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機(jī)頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機(jī)頭擺動(dòng)控制主軸，所述焊接機(jī)頭下方是焊接工作臺(tái)。有益效果在于：焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【IPC分類】B23K26/24
【公開號(hào)】CN205386673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521129703
【發(fā)明人】杜秋
【申請(qǐng)人】天津市東海峰科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日