本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防漏焊焊接裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焊接工作中大多為人工焊接，因?yàn)槿斯ぴ诙鄠€(gè)工件的鉚接、點(diǎn)焊等舊工藝焊接中由于具有連接強(qiáng)度和工作抗疲勞強(qiáng)度等不可靠的缺陷，所以需要激光焊接工藝來(lái)替代人工焊接，以提升焊接效率以及焊接良率，并且由于激光焊接的熱源激光波束的能量密度高，所以可得到低形變、高速、高精度的焊接接頭，所以在各方面中被廣泛使用。

激光焊接機(jī)又稱為激光焊機(jī)、激光冷焊機(jī)等。激光焊接機(jī)按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、首飾激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)、振鏡焊接機(jī)、手持式焊接機(jī)等。適用于珠寶首飾、集成電路引線、鐘表游絲、顯像管、電子槍組裝、傳感器等。可焊圖像有點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

現(xiàn)有的焊接輸出裝置采用轉(zhuǎn)盤將錫球自動(dòng)傳送，并采取氣壓的方式傳送至焊嘴中，然后利用激光裝置對(duì)錫球施加激光、氣壓裝置將熔融的錫球噴射至焊錫處，進(jìn)行焊接，因此取代傳統(tǒng)的人工電烙鐵的焊接方式，大大縮短焊接時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)控制焊接。

現(xiàn)有的焊接技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)焊接；但其缺點(diǎn)，在焊接時(shí)還無(wú)法確定錫球是否處于焊嘴位置處，可想而知，激光裝置發(fā)射的激光未施加在錫球上，而是直接施加在產(chǎn)品上，以至于無(wú)法焊接產(chǎn)品，嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致產(chǎn)品返工甚至于產(chǎn)品的損壞，造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種防漏焊焊接裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效避免漏焊現(xiàn)象，避免返工現(xiàn)象以及提高產(chǎn)品良率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種防漏焊焊接裝置，包括殼體，殼體設(shè)置有進(jìn)料裝置、傳輸裝置、送料裝置以及焊接通道，進(jìn)料裝置與殼體上端面連接，該進(jìn)料裝置設(shè)置有進(jìn)料通道延伸至殼體內(nèi)，傳輸裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)盤環(huán)形整列設(shè)置有若干取料孔，取料孔與進(jìn)料通道連通，送料裝置設(shè)置有感應(yīng)裝置、送料通道，感應(yīng)裝置設(shè)置于殼體內(nèi)，該感應(yīng)裝置與送料通道連接，送料通道與取料孔下端面連通，該送料通道與焊接通道的側(cè)端面連通，焊接通道設(shè)置有焊嘴、激光裝置，激光裝置設(shè)置于焊接通道上方對(duì)應(yīng)焊接通道位置處，焊嘴設(shè)置于殼體下端面對(duì)應(yīng)焊接通道位置處。

作為優(yōu)選方案，送料裝置包括有進(jìn)氣孔、出氣口，進(jìn)氣孔設(shè)置于殼體上端面，該進(jìn)氣孔貫穿殼體與取料孔上端面連通，出氣口的一端與焊接通道的側(cè)端面連通，該出氣口的另一端延伸出殼體連接有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與激光裝置連接。

作為優(yōu)選方案，感應(yīng)裝置包括控制裝置、發(fā)射光輸入口以及接受光輸入口，控制裝置與激光裝置連接，發(fā)射光輸入口與接受光輸入口相對(duì)設(shè)置，該發(fā)射光輸入口與接受光輸入口與送料通道連接。

作為優(yōu)選方案，進(jìn)料裝置設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與進(jìn)料通道連通，進(jìn)料通道連接有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置于殼體內(nèi)，該儲(chǔ)料倉(cāng)與轉(zhuǎn)盤連接。

作為優(yōu)選方案，傳輸裝置包括步進(jìn)馬達(dá)，步進(jìn)馬達(dá)設(shè)置于殼體上端面，該步進(jìn)馬達(dá)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤連接。

作為優(yōu)選方案，轉(zhuǎn)軸連接有定位盤，定位盤下端面環(huán)形整列有三根定位柱，各定位柱與轉(zhuǎn)盤連接。

作為優(yōu)選方案，轉(zhuǎn)盤環(huán)形整列設(shè)置有若干定位孔，定位孔設(shè)置于取料孔內(nèi)側(cè)，該定位孔與取料孔數(shù)量相等，殼體設(shè)置有激光感應(yīng)裝置，激光感應(yīng)裝置設(shè)置于定位孔的旋轉(zhuǎn)圓徑位置處。

作為優(yōu)選方案，取料孔設(shè)置有五十個(gè)，定位孔設(shè)置為五十個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將送料裝置設(shè)置有感應(yīng)裝置、送料通道，感應(yīng)裝置設(shè)置于殼體內(nèi)，該感應(yīng)裝置與送料通道連接，送料通道與取料孔下端面連通，使得通過(guò)送料通道的錫球必定通過(guò)感應(yīng)裝置感應(yīng)，并且將感應(yīng)裝置設(shè)置有控制裝置，當(dāng)感應(yīng)裝置未感應(yīng)到錫球時(shí)，控制裝置能夠通過(guò)感應(yīng)裝置反饋的信號(hào)控制激光裝置停止施加激光，避免激光裝置施加的激光直接施加在產(chǎn)品上，對(duì)產(chǎn)品造成損壞以及產(chǎn)生漏焊現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤的俯視圖。

圖中：殼體1、進(jìn)料裝置2、進(jìn)料通道21、進(jìn)氣口22、儲(chǔ)料倉(cāng)23、轉(zhuǎn)盤31、取料孔32、步進(jìn)馬達(dá)33、定位盤34、定位柱35、定位孔36、激光感應(yīng)裝置37、感應(yīng)裝置41、送料通道42、進(jìn)氣孔43、出氣口44、壓力感應(yīng)器45、焊接通道5、焊嘴51、激光裝置52、錫球6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D1所示：

一種防漏焊焊接裝置，包括殼體1，殼體1設(shè)置有進(jìn)料裝置2、傳輸裝置3、送料裝置以及焊接通道5，進(jìn)料裝置2與殼體1上端面連接，該進(jìn)料裝置2設(shè)置有進(jìn)料通道21延伸至殼體1內(nèi)，傳輸裝置3設(shè)置有轉(zhuǎn)盤31，轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體1內(nèi)，轉(zhuǎn)盤31環(huán)形整列設(shè)置有若干取料孔32，取料孔32與進(jìn)料通道21連通，送料裝置設(shè)置有感應(yīng)裝置41、送料通道42，感應(yīng)裝置41設(shè)置于殼體1內(nèi)，該感應(yīng)裝置41與送料通道42連接，送料通道42與取料孔32下端面連通，該送料通道42與焊接通道5的側(cè)端面連通，焊接通道5設(shè)置有焊嘴51、激光裝置52，激光裝置52設(shè)置于焊接通道5上方對(duì)應(yīng)焊接通道5位置處，焊嘴51設(shè)置于殼體1下端面對(duì)應(yīng)焊接通道5位置處。感應(yīng)裝置41包括控制裝置、發(fā)射光輸入口以及接受光輸入口，控制裝置與激光裝置52連接，發(fā)射光輸入口與接受光輸入口相對(duì)設(shè)置，該發(fā)射光輸入口與接受光輸入口與送料通道42連接。

上述結(jié)構(gòu)中，錫球6通過(guò)焊接通道5送入至殼體1內(nèi)與進(jìn)料通道21連通的取料孔32處，設(shè)置于轉(zhuǎn)盤31上的取料孔32通過(guò)轉(zhuǎn)盤31的旋轉(zhuǎn)，將取料孔32內(nèi)的錫球6送入送料通道42內(nèi)，經(jīng)過(guò)送料通道42的錫球6必定通過(guò)感應(yīng)裝置41，感應(yīng)裝置41的發(fā)射光輸入口發(fā)射光束通過(guò)接受光輸入口接受以感應(yīng)焊錫線球在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否經(jīng)過(guò)光束，從而確認(rèn)錫球6存在，若錫球6不存在則控制裝置控制激光裝置52停止施加激光工作，避免激光裝置52施加的激光直接施加在產(chǎn)品上，對(duì)產(chǎn)品造成損壞以及產(chǎn)生漏焊現(xiàn)象，若錫球6存在，則錫球6落入焊嘴51處，激光裝置52對(duì)焊嘴51處的錫球6施加激光，使錫球6落入焊點(diǎn)處對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊錫。

為使錫球6能夠順利落入焊嘴51處并且噴射在焊點(diǎn)上，送料裝置包括有進(jìn)氣孔43、出氣口44，進(jìn)氣孔43設(shè)置于殼體1上端面，該進(jìn)氣孔43貫穿殼體1與取料孔32上端面連通，出氣口44的一端與焊接通道5的側(cè)端面連通，該出氣口44的另一端延伸出殼體1連接有壓力感應(yīng)器45，壓力感應(yīng)器45與激光裝置52連接，當(dāng)錫球6落入送料通道42時(shí)，進(jìn)氣孔43對(duì)殼體1內(nèi)輸入惰性氣體，隨著惰性氣體和重力的作用下，錫球6順著送料通道42以及焊接通道5進(jìn)入到焊嘴51處，此時(shí)，隨著錫球6堵住焊嘴51使焊接通道5內(nèi)產(chǎn)生靜態(tài)過(guò)壓，當(dāng)壓力感應(yīng)器45感應(yīng)到壓力后，激光裝置52啟動(dòng)對(duì)錫球6施加激光，使得錫球6融化，同時(shí)因?yàn)楹附油ǖ?內(nèi)的氣壓，使得熔融的錫球6噴射在焊錫處，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊錫。

為便于錫球6進(jìn)入殼體1內(nèi)，進(jìn)料裝置2設(shè)置有進(jìn)氣口22，進(jìn)氣口22與進(jìn)料通道21連通，進(jìn)料通道21連接有儲(chǔ)料倉(cāng)23，儲(chǔ)料倉(cāng)23設(shè)置于殼體1內(nèi)，該儲(chǔ)料倉(cāng)23與轉(zhuǎn)盤31連接。

為便于轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)，以及增加轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，傳輸裝置3包括步進(jìn)馬達(dá)，步進(jìn)馬達(dá)設(shè)置于殼體1上端面，該步進(jìn)馬達(dá)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤31連接，轉(zhuǎn)軸連接有定位盤34，定位盤34下端面環(huán)形整列有三根定位柱35，各定位柱35與轉(zhuǎn)盤31連接。

參照?qǐng)D2所示：

為便于轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)時(shí)的定位，轉(zhuǎn)盤31環(huán)形整列設(shè)置有若干定位孔36，定位孔36設(shè)置于取料孔32內(nèi)側(cè)，該定位孔36與取料孔32數(shù)量相等，殼體1設(shè)置有激光感應(yīng)裝置37，激光感應(yīng)裝置37設(shè)置于定位孔36的旋轉(zhuǎn)圓徑位置處，取料孔32設(shè)置有五十個(gè)，定位孔36設(shè)置為五十個(gè)。

上述實(shí)施例僅是顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍。