本實用新型涉及一種線束端子輸送工具，尤其是一種全自動端子放線架。

背景技術(shù)：

在加工線束端子過程中一般是通過傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤對線束端子進行傳輸，這類轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)單一，在傳輸過程中僅依靠打端子機的導(dǎo)料板進行導(dǎo)料進行輸送，自身不帶有自動輸送的功能，導(dǎo)致在導(dǎo)料過程中不能較好的維持線束端子的張緊狀態(tài)，影響后續(xù)的加工。常規(guī)的轉(zhuǎn)盤存放的端子線容量固定不可調(diào)節(jié)，具有一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種全自動端子放線架，存放容量可變，自動輸送線束端子，維持張緊狀態(tài)，提高后續(xù)加工效率。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動端子放線架，其特征在于包括底板，所述底板上設(shè)置立柱，所述的立柱上安裝電機，所述的立柱上還安裝一個由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)盤和外盤，所述的內(nèi)盤和外盤之間設(shè)置多個穿線桿，所述的內(nèi)盤位置固定，所述的外盤相對內(nèi)盤的位置可調(diào)，所述的電機由設(shè)置在底板上的開關(guān)控制。轉(zhuǎn)盤由電機驅(qū)動進行輸送端子線，內(nèi)盤和外盤之間的間距可調(diào)，以便容納各種規(guī)格的端子線。

所述的外盤上開有多個凹槽，所述的穿線桿穿過所述的外盤。

所述底板的一側(cè)設(shè)置兩個豎桿，所述的豎桿在頂部向轉(zhuǎn)盤處延伸形成支撐架。通過增設(shè)支撐架，使其與轉(zhuǎn)盤配合形成組成支撐輸送，維持較好的傳輸狀態(tài)。

所述支撐架在外端形成一個轉(zhuǎn)動輥。

所述的支撐架為套桿式機構(gòu)，支撐架的上下高度可調(diào)。以便更好的調(diào)節(jié)張緊狀態(tài)。

所述的內(nèi)盤上由內(nèi)向外形成多個傳感器。通過設(shè)置傳感器實時監(jiān)控轉(zhuǎn)盤上端子線的余量，以便及時添加或者發(fā)生纏繞進行疏通。

本實用新型的全自動端子放線架，存放容量可變，通過電機控制自動輸送線束端子，維持張緊狀態(tài)，提高后續(xù)加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示的一種全自動端子放線架，包括底板1，底板上設(shè)置立柱3，立柱上安裝電機2，立柱上還安裝一個由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)盤9和外盤6，內(nèi)盤和外盤之間設(shè)置多個穿線桿5，內(nèi)盤9位置固定，外盤6相對內(nèi)盤的位置可調(diào)，所述的電機2由設(shè)置在底板上的開關(guān)控制。

外盤上開有多個凹槽4，穿線桿5穿過外盤6。底板的一側(cè)設(shè)置兩個豎桿7，豎桿在頂部向轉(zhuǎn)盤處延伸形成支撐架。支撐架在外端形成一個轉(zhuǎn)動輥8。支撐架為套桿式機構(gòu)，支撐架的上下高度可調(diào)。內(nèi)盤上由內(nèi)向外形成多個傳感器。

本實用新型的全自動端子放線架，存放容量可變，通過電機控制自動輸送線束端子，維持張緊狀態(tài)，提高后續(xù)加工效率。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多類似結(jié)構(gòu)變化設(shè)計。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護范圍。