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一種自動放線裝置的制造方法

文檔序號:10928071閱讀:581來源:國知局
一種自動放線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動放線裝置,屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的放線裝置的放線量無法控制的問題。本自動放線裝置,包括放線架、放線筒、送線導輪、用于帶動送線導輪轉動的送線電機和用于控制送線電機工作的電控裝置,自動放線裝置還包括放線桿和放線電機,放線桿一端鉸接在放線架上,另一端具有用于穿插導線的放線環(huán),放線架上設置有用于檢測放線桿位置的感應開關,放線電機與感應開關電連接,放線筒固連在放線電機的電機軸上。本自動放線裝置能夠控制導線的放線量,避免導線由于過度放線而導致松弛變形。
【專利說明】
一種自動放線裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種自動放線裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有使用的指揮棒或熒光棒大多為手持式且用電池供電的發(fā)光LED燈棒,它在開啟后能夠很快引起人們的注意,可以長時間地用于交通管制和擁擠人群的疏導,深受警察、急救人員和消防人員的喜愛,其具體結構包括手柄、能透光的管身和內置于管身內的LED燈珠,LED燈珠依次串接在一根或兩根導線上。導線在未焊接時,其包裝形式為盤線,當需要將導線由繞線筒上取出并供使用,需要放線裝置進行放線,現(xiàn)有的放線裝置無法對放線速度進行控制,繞線筒容易在慣性作用下一直轉動放線,導致放線量過大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種自動放線裝置,它所要解決的技術問題是如何對導線的放線量進行控制。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種自動放線裝置,包括放線架、放線筒、送線導輪、用于帶動送線導輪轉動的送線電機和用于控制送線電機工作的電控裝置,其特征在于,所述自動放線裝置還包括放線桿和放線電機,所述放線桿一端鉸接在放線架上,另一端具有用于穿插導線的放線環(huán),所述放線架上設置有用于檢測放線桿位置的感應開關,所述放線電機與感應開關電連接,所述放線筒固連在放線電機的電機軸上。
[0005]放線導輪由電控裝置和送線電機進行精準控制送線,從而保證僅在需要焊接燈泡時進行送線,避免出現(xiàn)漏焊,放線筒由放線電機進行精準控制,當放線桿在導線帶動下相對于放線架轉動時,感應開關檢測到放線桿的位置變化后接通,并使得放線電機開啟,放線筒轉動放線,當放線導輪停止放線時,放線桿復位,感應開關斷開,放線電機停止,放線筒停止轉動,本自動放線裝置能夠控制導線的放線量,避免導線由于過度放線而導致松弛變形。
[0006]在上述的自動放線裝置中,所述放線桿的長度方向與導線的送放線方向相傾斜。在不需要送放線狀態(tài)時,放線桿在重力作用下與導線的送放線方向相傾斜,到送線電機帶動送線導輪轉動后,此時由于放線電機未啟動,導線繃緊并帶動放線桿轉動,從而使得放線桿轉動并使得放線桿的長度方向與導線的送放線方向相一致,此時感應開關接通,放線電機啟動并使得放線筒放線,當送線導輪隨著送線電機停止后,放線電機仍舊會釋放一定量的導線,導線由于在送線導輪和放線筒之間少量積聚而產生松弛,放線桿垂下,感應開關斷開,放線電機停止,放線筒停止轉動和放線。
[0007]在上述的自動放線裝置中,所述感應開關為輕觸開關。輕觸開關對放線電機進行控制,響應更加及時。此外感應開關也可以為紅外線感應開關。
[0008]在上述的自動放線裝置中,所述放線桿上固連有一用于與感應開關相配合的開關桿。該開關桿能隨著放線桿轉動,開關桿轉動后抵靠在點觸開關上并使得點觸開關接通,放線電機啟動,當開關桿隨著放線桿轉動并離開點觸開關后,放線電機停止。
[0009]在上述的自動放線裝置中,所述送線電機為步進電機。步進電機能夠對送線導輪進行精準控制,送線導輪啟動和停止響應及時。
[0010]在上述的自動放線裝置中,所述放線電機為步進電機。步進電機能夠對放線筒進行精準控制,放線筒啟動和停止響應及時。
[0011 ]在上述的自動放線裝置中,所述放線桿和放線架之間設置有復位彈簧,復位彈簧的一端連接在放線架上,另一端連接在放線桿的中部或前端。通過設置復位彈簧能夠更快地使得放線桿在非送放線狀態(tài)下脫離感應開關開啟的位置,響應更加及時,同時通過復位彈簧,還能使得放線桿拉緊導線,便于后續(xù)的焊接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型能夠實現(xiàn)導線的自動送放線,同時還能對放線量進行精準控制,避免導線的過度釋放而導致松弛變形。
【附圖說明】
[0013]圖1是本自動放線裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖2是本自動放線裝置中放線架和放線桿的結構示意圖。
[0015]圖中,1、放線架;2、放線筒;3、送線導輪;4、送線電機;5、放線桿;6、放線電機;7、感應開關;8、開關桿;9、機架;10、分割器轉盤;11、放線環(huán)。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]參照圖1和圖2,本實施例為一種應用在LED燈棒焊接機上的自動放線裝置,LED燈棒焊接機包括機架9、分割器轉盤10和電控裝置,分割器轉盤10由電控裝置控制,用于步進式間隔地將LED燈泡在各個工位上進行轉送,本自動放線裝置包括放線架1、放線筒2、送線導輪3、用于帶動送線導輪3轉動的送線電機4、放線桿5和放線電機6,送線電機4由電控裝置控制。放線架I連接在機架上,放線桿5—端鉸接在放線架I上,另一端具有用于穿插導線的放線環(huán)11,放線架I上設置有用于檢測放線桿5位置的感應開關7,感應開關7位于放線桿5和放線架I的鉸接部的后側,放線桿5上固連有一用于與感應開關7相配合的開關桿8,開關桿8與放線桿5的夾角放線電機6與感應開關7電連接,放線筒2固連在放線電機6的電機軸上。
[0018]本實施例中,放線桿5的長度方向與導線的送放線方向相傾斜。在不需要送放線狀態(tài)時,放線桿5在重力作用下與導線的送放線方向相傾斜,到送線電機4帶動送線導輪3轉動后,此時由于放線電機6未啟動,導線繃緊并帶動放線桿5轉動,從而使得放線桿5轉動并使得放線桿5的長度方向與導線的送放線方向相一致,此時感應開關7接通,放線電機6啟動并使得放線筒放線,當送線導輪3隨著送線電機4停止后,放線電機6仍舊會釋放一定量的導線,導線由于在送線導輪3和放線筒2之間少量積聚而產生松弛,放線桿5垂下,感應開關7斷開,放線電機6停止,放線筒2停止轉動和放線。
[0019]本實施例中的送線電機4和放線電機6均為步進電機,感應開關7為輕觸開關。
[0020]此外還可在放線桿5和放線架I之間設置復位彈簧,復位彈簧的一端連接在放線架I上,另一端連接在放線桿5的中部或前端,通過設置復位彈簧能夠更快地使得放線桿5在非送放線狀態(tài)下脫離感應開關7開啟的位置,響應更加及時,同時通過復位彈簧,還能使得放線桿5拉緊導線,便于后續(xù)的焊接。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種自動放線裝置,包括放線架(I)、放線筒(2)、送線導輪(3)、用于帶動送線導輪(3)轉動的送線電機(4)和用于控制送線電機(4)工作的電控裝置,其特征在于,所述自動放線裝置還包括放線桿(5)和放線電機(6),所述放線桿(5)—端鉸接在放線架(I)上,另一端具有用于穿插導線的放線環(huán)(11),所述放線架(I)上設置有用于檢測放線桿(5)位置的感應開關(7),所述放線電機(6)與感應開關(7)電連接,所述放線筒(2)固連在放線電機(6)的電機軸上。2.根據(jù)權利要求1所述的自動放線裝置,其特征在于,所述放線桿(5)的長度方向與導線的送放線方向相傾斜。3.根據(jù)權利要求1所述的自動放線裝置,其特征在于,所述感應開關(7)為輕觸開關。4.根據(jù)權利要求3所述的自動放線裝置,其特征在于,所述放線桿(5)上固連有一用于與感應開關(7)相配合的開關桿(8)。5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的自動放線裝置,其特征在于,所述送線電機(4)為步進電機。6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的自動放線裝置,其特征在于,所述放線電機(6)為步進電機。7.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的自動放線裝置,其特征在于,所述放線桿(5)和放線架(I)之間設置有復位彈簧,復位彈簧的一端連接在放線架(I)上,另一端連接在放線桿(5)的中部或前端。
【文檔編號】B65H63/08GK205616357SQ201620468661
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】吳志浩
【申請人】臺州浩然機械制造有限公司
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