一種可自動調(diào)速的放線架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動調(diào)速的放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜加工過程中，經(jīng)常要用到放線架對半成品線盤進行放線?，F(xiàn)有的放線架雖然是由電機控制主動放線，但電機在工作過程中無法調(diào)速。因此很容易造成線體張緊力多大或過小，當線體張緊力過大使，會發(fā)生斷線；而當線體張緊力過小時，又很容易滑落。線體一旦斷線或是滑落都需要停機進行維修調(diào)整，嚴重影響了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種可自動調(diào)速的放線架，以解決在放線過程中出現(xiàn)斷線、滑落的問題。
[0004]本發(fā)明提出了一種可自動調(diào)速的放線架，包括:支架、放線軸、電機、彈性膜片和傳感器；放線軸通過軸承固定在支架上，且放線軸的一端與電機的輸出軸連接；支架上位于放線軸放線向的一側(cè)設(shè)有橫梁；彈性膜片上預(yù)成型有供線體穿行的走線槽，彈性膜片的兩側(cè)分別固定在橫梁上且彈性膜片內(nèi)周面與橫梁之間預(yù)留有間隙形成緩沖腔；傳感器設(shè)置在緩沖腔內(nèi)且位于走線槽的下方，傳感器與電機連接。
[0005]優(yōu)選地，走線槽的最低端位于放線軸的上方。
[0006]優(yōu)選地，支架上位于放線軸和橫梁之間設(shè)有一對擋線膠輥，且兩根擋線膠輥分別位于走線槽的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，傳感器為半導體壓電阻型壓力傳感器，半導體壓電阻型壓力傳感器位于緩沖腔內(nèi)且與彈性膜片貼合。
[0008]優(yōu)選地，傳感器為接近傳感器，接近傳感器設(shè)置在緩沖腔內(nèi)且位于走線槽的下方，接近傳感器與橫梁固定，且接近傳感器與彈性膜片之間預(yù)留有間隙。
[0009]優(yōu)選地，支架包括底座及相對設(shè)置在底座兩側(cè)的左固定架和右固定架。
[0010]優(yōu)選地，放線軸包括主動軸和從動軸，主動軸通過軸承固定在左固定架上，主動軸與電機的輸出軸連接；從動軸通過軸承固定在右固定架上，工作狀態(tài)下，從動軸通過線盤與主動軸連接并由主動軸帶動同步轉(zhuǎn)動。
[0011]本發(fā)明通過在支架上位于放線軸放線向的一側(cè)設(shè)置橫梁；在橫梁上設(shè)置彈性膜片，且彈性膜片內(nèi)周面與橫梁之間預(yù)留有間隙形成緩沖腔，通過彈性膜片的彈力與緩沖腔配合為線體提供一定的松緊讓力，使線體具有一定的緩沖空間；同時，在緩沖腔內(nèi)設(shè)置傳感器，傳感器與電機連接，當線體受力擠壓彈性膜片，使彈性膜片變形壓迫緩沖腔且達到傳感器的感應(yīng)范圍時，傳感器將感應(yīng)信號發(fā)送給電機的控制裝置，電機開始加快旋轉(zhuǎn)速度，從而加快放線速度，避免線體受力過大；當線體受力減小后會不在壓迫彈性膜片，彈性膜片的變形消失，電機恢復到初始的轉(zhuǎn)動速度進行常規(guī)放線，避免線體張緊力過小，出現(xiàn)滑落的問題。本發(fā)明通過電機對放線速度的調(diào)整，解決了線體因張緊力過大或過小出現(xiàn)斷線或滑落的問題，有效提高了電纜的加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提出的一種可自動調(diào)速的放線架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明提出的一種可自動調(diào)速的放線架中各部件的位置關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0015]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可自動調(diào)速的放線架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種可自動調(diào)速的放線架中各部件的位置關(guān)系圖。
[0016]參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種可自動調(diào)速的放線架，包括:支架1、放線軸2、電機3、彈性膜片4和傳感器5，其中:支架I包括底座11及相對設(shè)置在底座11兩側(cè)的左固定架12和右固定架13 ;放線軸2包括主動軸21和從動軸22，主動軸21通過軸承6固定在左固定架12上，主動軸21與電機3的輸出軸連接；從動軸22通過軸承6固定在右固定架13上，工作狀態(tài)下，從動軸22通過線盤與主動軸21連接并由主動軸21帶動同步轉(zhuǎn)動。
[0017]放線軸2通過軸承6固定在支架I上，且放線軸2的一端與電機3的輸出軸連接；支架I上位于放線軸2放線向的一側(cè)設(shè)有橫梁7 ;彈性膜片4上預(yù)成型有供線體穿行的走線槽41，走線槽41的最低端位于放線軸2的上方；彈性膜片4的兩側(cè)分別固定在橫梁7上且彈性膜片4內(nèi)周面與橫梁7之間預(yù)留有間隙形成緩沖腔8 ;傳感器5設(shè)置在緩沖腔8內(nèi)且位于走線槽41的下方，傳感器5為接近傳感器5，接近傳感器5設(shè)置在緩沖腔8內(nèi)且位于走線槽41的下方，接近傳感器5與橫梁7固定，且接近傳感器5與彈性膜片4之間預(yù)留有間隙；傳感器5與電機3連接。
[0018]本實施例中，為了能使放線更加平穩(wěn)且所放的線體能始終貼合這走線槽41行走，在放線軸2和橫梁7之間設(shè)置了一對擋線膠輥9，且兩根擋線膠輥9分別設(shè)置在走線槽41的一側(cè)。
[0019]此外，傳感器(5)還可以采用半導體壓電阻型壓力傳感器，半導體壓電阻型壓力傳感器位于緩沖腔(8)內(nèi)且與彈性膜片(4)貼合。
[0020]本發(fā)明是這樣工作的，先將線盤固定在主動軸21和從動軸22上；放線時，線盤上的線體從兩個擋線膠輥9之間貼合走線槽41的槽底傳出，且線體在走線槽41的兩側(cè)均有一定的角度，使線體受力時會壓迫彈性膜片4 ;當線體受力擠壓彈性膜片4，使彈性膜片4變形壓迫緩沖腔8且達到傳感器5的感應(yīng)范圍時，傳感器5將感應(yīng)信號發(fā)送給電機3的控制裝置，電機3開始加快旋轉(zhuǎn)速度，從而加快放線速度，避免線體受力過大；當線體受力減小后會不在壓迫彈性膜片4，彈性膜片4的變形消失；電機3恢復到初始的轉(zhuǎn)動速度進行常規(guī)放線。本發(fā)明通過電機3對放線速度的調(diào)整，解決了線體因張緊力過大或過小出現(xiàn)斷線或滑落的問題，有效提高了電纜的加工效率。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，包括:支架(I)、放線軸(2)、電機(3)、彈性膜片(4)和傳感器(5);放線軸(2)通過軸承(6)固定在支架(I)上，且放線軸(2)的一端與電機(3)的輸出軸連接；支架(I)上位于放線軸(2)放線向的一側(cè)設(shè)有橫梁(7);彈性膜片(4)上預(yù)成型有供線體穿行的走線槽(41)，彈性膜片(4)的兩側(cè)分別固定在橫梁(7)上且彈性膜片(4)內(nèi)周面與橫梁(7)之間預(yù)留有間隙形成緩沖腔(8);傳感器(5)設(shè)置在緩沖腔(8)內(nèi)且位于走線槽(41)的下方，傳感器(5)與電機(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，走線槽(41)的最低端位于放線軸(2)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，支架(I)上位于放線軸(2)和橫梁(7)之間設(shè)有一對擋線膠輥(9)，且兩根擋線膠輥(9)分別位于走線槽(41)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，傳感器(5)為半導體壓電阻型壓力傳感器，半導體壓電阻型壓力傳感器位于緩沖腔(8)內(nèi)且與彈性膜片(4)貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，傳感器(5)為接近傳感器(5)，接近傳感器(5)設(shè)置在緩沖腔(8)內(nèi)且位于走線槽(41)的下方，接近傳感器(5)與橫梁(7)固定，且接近傳感器(5)與彈性膜片⑷之間預(yù)留有間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，支架(I)包括底座(11)及相對設(shè)置在底座(11)兩側(cè)的左固定架(12)和右固定架(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動調(diào)速的放線架，其特征在于，放線軸(2)包括主動軸(21)和從動軸(22)，主動軸(21)通過軸承(6)固定在左固定架(12)上，主動軸(21)與電機(3)的輸出軸連接；從動軸(22)通過軸承￠)固定在右固定架(13)上，工作狀態(tài)下，從動軸(22)通過線盤與主動軸(21)連接并由主動軸(21)帶動同步轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可自動調(diào)速的放線架，包括：支架、放線軸、電機、彈性膜片和傳感器；放線軸通過軸承固定在支架上，且放線軸的一端與電機的輸出軸連接；支架上位于放線軸放線向的一側(cè)設(shè)有橫梁；彈性膜片上預(yù)成型有供線體穿行的走線槽，彈性膜片的兩側(cè)分別固定在橫梁上且彈性膜片內(nèi)周面與橫梁之間預(yù)留有間隙形成緩沖腔；傳感器設(shè)置在緩沖腔內(nèi)且位于走線槽的下方，傳感器與電機連接。本發(fā)明通過電機對放線速度的調(diào)整，解決了線體因張緊力過大或過小出現(xiàn)斷線或滑落的問題，有效提高了電纜的加工效率。
【IPC分類】B65H59/38
【公開號】CN105129519
【申請?zhí)枴緾N201510547814
【發(fā)明人】馬俊香, 祝永林, 吳本健, 丁建新, 田兆云
【申請人】安徽華能電纜集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日