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一種自動(dòng)繞彈簧放線裝置的制作方法

文檔序號:11696297閱讀:434來源:國知局

本實(shí)用新型涉及醫(yī)用彈簧加工領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)繞彈簧放線裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,醫(yī)用彈簧繞線生產(chǎn)的線盤規(guī)格較小,如公布號為CN103736879A公開的一種用于繞制密繞彈簧的裝置,線盤放至在送線臺(tái)上,線盤上的線材用完后,需要經(jīng)常停機(jī)更換線盤,浪費(fèi)加工時(shí)間,效率低,且線盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不受限制,容易因?yàn)閼T性而放線過多。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的線盤規(guī)格小,經(jīng)常更換影響生產(chǎn)效率的問題,本實(shí)用新型提供一種大規(guī)格的自動(dòng)繞彈簧放線裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種自動(dòng)繞彈簧放線裝置,包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)下方的線盤,所述的線盤連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器,所述的工作臺(tái)上設(shè)有供線材穿過到達(dá)繞線機(jī)構(gòu)的穿線孔,所述的穿線孔中設(shè)有壓力信號采集裝置,所述壓力信號采集裝置和控制器連接。

進(jìn)一步的,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

進(jìn)一步的,所述的壓力信號采集裝置為壓力傳感器。

進(jìn)一步的,所述的穿線孔中固定有穿線管,所述的穿線孔位于線盤的正上方,所述的壓力傳感器固定在穿線管的頂端。

進(jìn)一步的,所述的工作臺(tái)下方設(shè)有線盤固定架和電機(jī)固定架,所述的線盤中間固定有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座設(shè)置在線盤固定架上,所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶盤,所述的電機(jī)固定在電機(jī)固定架上,所述的電機(jī)和皮帶盤之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶。

進(jìn)一步的,所述的穿線管中設(shè)有用于斷線檢測裝置。

有益效果:

(1)本實(shí)用新型自動(dòng)繞彈簧放線裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以使用規(guī)格較大的線盤,線盤重量可達(dá)25公斤,減少更換線盤的次數(shù);

(2)采用壓力傳感器,線盤可以根據(jù)實(shí)際工作需求進(jìn)行放線,智能化程度和可控性高,不會(huì)出現(xiàn)線材的浪費(fèi);

(3)可以根據(jù)實(shí)際繞線加工工況來控制放線的速度,配合繞線機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)性高;

(4)斷線檢測裝置可以檢測線材扯斷的情形,控制器控制繞線機(jī)構(gòu)停止,防止出現(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)的情況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)繞彈簧放線裝置的立體圖。

其中,1、工作臺(tái),2、線盤,3、電機(jī),4、控制器,5、穿線管,6、線材,7、線盤固定架,8、電機(jī)固定架,9、旋轉(zhuǎn)軸,10、軸承座,11、皮帶盤,12、傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

一種自動(dòng)繞彈簧放線裝置,包括工作臺(tái)1和設(shè)置在工作臺(tái)1下方的線盤2,線盤2連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器4,工作臺(tái)1上設(shè)有供線材6穿過到達(dá)繞線機(jī)構(gòu)的穿線孔,穿線孔中設(shè)有壓力信號采集裝置,壓力信號采集裝置和控制器4連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)3。壓力信號采集裝置為壓力傳感器。本實(shí)施例中,穿線孔中固定有穿線管5,穿線孔位于線盤2的正上方,壓力傳感器固定在穿線管5的頂端。工作臺(tái)1下方設(shè)有線盤固定架7和電機(jī)固定架8,線盤2中間固定有旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9通過軸承座10設(shè)置在線盤固定架7上,旋轉(zhuǎn)軸9上固定有皮帶盤11,電機(jī)3固定在電機(jī)固定架8上,電機(jī)3和皮帶盤11之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶12。穿線管5中設(shè)有用于斷線檢測裝置。

具體工作過程:

線材穿過穿線管5后在繞線機(jī)構(gòu)上進(jìn)行繞制,繞線機(jī)構(gòu)工作時(shí),會(huì)對線材施加拉力,線材會(huì)對壓力傳感器產(chǎn)生壓力,壓力傳感器的壓力信號傳送至控制器4,當(dāng)壓力達(dá)到控制器4的設(shè)定值,控制器4控制電機(jī)3旋轉(zhuǎn),進(jìn)行放線。繞線機(jī)構(gòu)停止繞線時(shí),壓力傳感器感應(yīng)的壓力變小,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。穿線管5中設(shè)有斷線檢測裝置,當(dāng)出現(xiàn)斷線時(shí),斷線檢測裝置將信號傳給控制器4,控制器4控制繞線機(jī)構(gòu)停止繞線。

應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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