本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝料機(jī)。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的制造加工等行業(yè)中，有許多工序需要進(jìn)行裝料才能進(jìn)行下一步工序，而目前行業(yè)中裝料上料等工作一般由工人來(lái)完成，具有生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、枯燥無(wú)味等問(wèn)題，并且增加了企業(yè)的成本。

目前市面上使用較多的裝料機(jī)很難滿(mǎn)足一些不規(guī)則產(chǎn)品的裝料動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品尺寸各異的產(chǎn)品很難有通用的裝料設(shè)備與之匹配。

因此，技術(shù)上需要一種自動(dòng)裝料機(jī)，能方便快速地完成裝料動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率減少人力成本，并對(duì)于不同尺寸的零件有一定的通用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、有一定通用性、使用方便的自動(dòng)裝料機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)裝料機(jī)，包括一機(jī)架、臺(tái)板、上料機(jī)構(gòu)、支撐座、沖擊裝置和一料匣，臺(tái)板固定于機(jī)架頂部，臺(tái)板上安裝有上料機(jī)構(gòu)和支撐座，上料機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)板中心處，沖擊裝置固定于支撐座上方，料匣安裝于止位板的上端，止位板的一側(cè)安裝有一個(gè)下感應(yīng)器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方式，所述沖擊裝置包括支撐塊、導(dǎo)向定位槽、沖擊氣缸和仿形沖擊塊，支撐塊與支撐座末端固定，沖擊氣缸固定于支撐塊上方，導(dǎo)向定位槽固定于支撐塊下方，仿形沖擊塊與沖擊氣缸末端連接，并可隨著沖擊氣缸做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方式，所述導(dǎo)向定位槽與上料機(jī)構(gòu)的出口緊貼并對(duì)齊，在導(dǎo)向定位槽的末端安裝有感應(yīng)器，料匣活動(dòng)固定于沖擊裝置下方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方式，所述料匣活動(dòng)固定于沖擊裝置正下方并與導(dǎo)向定位槽對(duì)齊，并可方便拆卸更換。

作為優(yōu)選的技術(shù)方式，所述料匣中有一可在料匣中自由上下活動(dòng)的阻力限位塊，料匣下方緊貼著一固定在機(jī)架上的止位板。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型外形小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，使用靈活方便；

(2)本實(shí)用新型裝料過(guò)程由機(jī)器控制，速度快、相比人工可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

(3)本使用新型通過(guò)更換導(dǎo)向定位槽，可靈活更改裝料產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的通用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1和安裝于機(jī)架1上的臺(tái)板2，所述臺(tái)板2上安裝有上料機(jī)構(gòu)3和支撐座4，沖擊裝置5固定于支撐座4上方。

上料機(jī)構(gòu)3被安裝在臺(tái)板2上，緊靠沖擊裝置5，其可以將待裝料L形件以正確的姿態(tài)進(jìn)入固定在沖擊裝置5下方的導(dǎo)向定位槽12中。

導(dǎo)向定位槽12正下方活動(dòng)固定著料匣6并兩者緊靠對(duì)齊，料匣可以在導(dǎo)向固定槽12中并依靠止位板8定位方便拆卸，L形件以正確姿態(tài)進(jìn)入導(dǎo)向固定槽12之后通過(guò)感應(yīng)器判斷其是否到達(dá)正確位置。

L形件到達(dá)正確位置后，固定于支撐塊10上的沖擊氣缸9帶動(dòng)仿形沖擊塊11向下運(yùn)動(dòng)，將L形件沖入料匣6中，并使阻力限位塊14也下落一個(gè)L形件的高度，沖擊氣缸9再帶動(dòng)仿形沖擊塊11上升。

如此，不停的上料、沖擊、下落，上升，直至阻力限位塊14下落至下感應(yīng)器7位置時(shí)，停止上料，料匣6中上滿(mǎn)料，更換料匣即可再次工作，即實(shí)現(xiàn)L形件自動(dòng)上料功能。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型外形小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，使用靈活方便；

(2)本實(shí)用新型裝料過(guò)程由機(jī)器控制，速度快、相比人工可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

(3)本使用新型通過(guò)更換導(dǎo)向定位槽，可靈活更改裝料產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的通用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。