本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種放線架。

背景技術(shù)：

彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，彈簧在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，一般用彈簧鋼制成，彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等；彈簧機(jī)通指生產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備，彈簧機(jī)主要包括主機(jī)、控制部分和自動放線架，全自動送線架是配套各種類型彈簧機(jī)使用的，使用全自動放線架能夠比較簡單方便的給彈簧主機(jī)供線。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01520737820.3的中國專利，其公開了一種全自動送線架，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有變速箱，變速箱連接有旋轉(zhuǎn)柱，在旋轉(zhuǎn)柱上連接有底盤圓板，在底盤圓板上固設(shè)有多個支線盤定位柱，在底盤四周設(shè)置有至少三組導(dǎo)線柱，在底盤圓板的一側(cè)設(shè)有送線盒組件，通過各組件的配合能實(shí)現(xiàn)增加拉線感應(yīng)和送線動力。

在制作彈簧時，彈簧機(jī)主體會間接性的牽引鋼絲，在牽引過程中鋼絲保持勻速運(yùn)動狀態(tài)，在正常使用過程中通過鋼絲帶動送線支架圍繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)檢測電路檢測到壓力時，檢測電路控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行放線，彈簧機(jī)主體停止?fàn)恳摻z時，驅(qū)動電機(jī)繼續(xù)運(yùn)動直到彈簧控制送線支架返回到原位并且檢測電路檢測不到拉力，檢測電路停止控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)，但是鋼絲是一種硬性的金屬，不容易發(fā)生彎折，這就使得鋼絲與送線支架的接觸也會時斷時續(xù)，這樣子就會導(dǎo)致檢測電路斷斷續(xù)續(xù)的控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)，在使用過程中容易造成設(shè)備的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)防止設(shè)備損壞的放線架。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種放線架，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)盤，在機(jī)架上設(shè)有控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，在轉(zhuǎn)盤四周設(shè)置有多組導(dǎo)線裝置，在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有送線組件，所述送線組件包括固定塊，在固定塊側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，在轉(zhuǎn)動桿旁邊的固定塊側(cè)壁上固接有擋塊，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤和擋塊之間，擋塊朝向轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上開有與轉(zhuǎn)動桿相配合的凹槽，在固定塊上設(shè)有控制轉(zhuǎn)動桿返回原位并且與凹槽槽底相抵接的彈性裝置，在凹槽的一個側(cè)壁上設(shè)有發(fā)射紅外線的紅外線發(fā)射裝置，并在對應(yīng)紅外線發(fā)射裝置的凹槽的側(cè)壁上設(shè)有用于接收紅外線的紅外線接收裝置，所述紅外線發(fā)射裝置、紅外線接收裝置與驅(qū)動裝置構(gòu)成回路。

通過采用上述方案，在使用過程中，拉動鋼絲帶動轉(zhuǎn)動桿朝向轉(zhuǎn)盤方向旋轉(zhuǎn)，此時驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤不進(jìn)行運(yùn)動，繼續(xù)拉動所述鋼絲打動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿脫離凹槽時，紅外線發(fā)射裝置將紅外線傳輸給紅外線接收裝置，驅(qū)動裝置的控制線路導(dǎo)通，通過驅(qū)動裝置控制轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過此種放線方式能夠有效避免硬性的鋼絲與轉(zhuǎn)動桿斷斷續(xù)續(xù)的接觸造成驅(qū)動裝置也斷斷續(xù)續(xù)的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，有效的防止了設(shè)備損壞，增加了設(shè)備的使用壽命，同時增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在轉(zhuǎn)動桿所在的固定塊側(cè)壁上垂直固接有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸固接，軸承的外圈與轉(zhuǎn)動桿固接。

通過采用上述方案，設(shè)置軸承能夠使得轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動更加流暢，能有效防止轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動軸相對旋轉(zhuǎn)造成兩者連接處造成磨損，同時延長了設(shè)備的使用壽命，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動桿包括轉(zhuǎn)動板和固定桿，在轉(zhuǎn)動板側(cè)壁上垂直固接有擋板，在擋板上開有通孔，所述固定桿穿過通孔與擋板滑移連接，在擋板側(cè)壁上設(shè)有第一螺栓，所述固定桿通過第一螺栓滑移固定連接在轉(zhuǎn)動板上。

通過采用上述方案，在正常使用過程中，固定桿與擋板滑移固定連接，通過螺栓可以調(diào)節(jié)固定桿凸出轉(zhuǎn)動板位置的長端，進(jìn)而調(diào)節(jié)固定桿的高低，用以適應(yīng)不同高度的導(dǎo)線裝置，防止過低設(shè)置的導(dǎo)線裝置導(dǎo)致固定桿旋轉(zhuǎn)效果變差，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述彈性裝置包括固定板、彈簧和兩個第二螺栓，所述第二螺栓分別固定連接在固定板和固定桿上，所述固定板固定連接在固定塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上，所述彈簧的兩端分別通過第二螺栓固定在固定板和固定桿上。

通過采用上述方案，在使用過程中，在彈簧處于自然狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動桿阻隔紅外線發(fā)射裝置于紅外線接收裝置之間的信號傳輸，進(jìn)而控制轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼絲拉扯轉(zhuǎn)動桿使得轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)時，彈簧處于拉伸狀態(tài)，轉(zhuǎn)動桿脫離凹槽，紅外線發(fā)射裝置將紅外線傳輸?shù)郊t外線接收裝置上，紅外線發(fā)射裝置、紅外線接收裝置和驅(qū)動裝置的控制電路構(gòu)成回路，控制轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)放線，轉(zhuǎn)盤放線的速度大于彈簧機(jī)主體的拉線速度，轉(zhuǎn)動桿通過彈簧的拉力返回到原位，阻礙紅外線的傳輸，驅(qū)動裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如此反復(fù)運(yùn)動，達(dá)到鋼絲傳輸?shù)哪康?，設(shè)置彈簧操作比較簡單，在長時間使用后容易更換彈簧，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在轉(zhuǎn)動板所在的固定塊側(cè)壁上設(shè)有限位塊，所述限位塊固接在轉(zhuǎn)動板與轉(zhuǎn)盤之間。

通過采用上述方案，設(shè)置限位塊能夠使得轉(zhuǎn)動桿在限位塊和擋塊之間運(yùn)動，防止轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)動幅度過大而導(dǎo)致彈性裝置無法恢復(fù)到原位，轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)角度的限定能夠較為穩(wěn)定的控制設(shè)備工作，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述導(dǎo)線裝置包括導(dǎo)線柱、支撐桿和活動塊，在支撐桿的一端設(shè)有固定組件，所述支撐桿通過固定組件固定在支架上，所述導(dǎo)線柱固接在支撐桿的另一端上，在活動塊上設(shè)有固定件，所述活動塊通過固定件與導(dǎo)線柱滑移固定連接，在活動塊側(cè)壁上開有固定槽，在固定槽相對的兩個側(cè)壁上之間設(shè)有限位螺栓，所述限位螺栓與固定槽底面之間留有空隙。

通過采用上述方案， 鋼絲時硬性材質(zhì)的金屬，在放線過程中鋼絲不容易發(fā)生彎折，通過在轉(zhuǎn)盤四周設(shè)置導(dǎo)線柱和固定塊并且在固定塊側(cè)壁上開有固定槽，鋼絲穿過限位螺栓與固定槽底面之間的空隙，增大了鋼絲纏繞的半徑，使得鋼絲的彎曲度減小，在使用過程中能夠使得設(shè)備更加容易放線，防止鋼絲折損，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述固定件包括固定螺栓，在活動塊遠(yuǎn)離固定槽的側(cè)壁上開有與固定螺栓相互配合的螺紋孔，所述固定螺栓穿過螺紋孔與活動塊螺紋連接。

通過采用上述方案，設(shè)置固定螺栓可以較為方便的調(diào)節(jié)固定塊相對導(dǎo)線柱的位置，在使用過程中將固定塊依次增高設(shè)置可以將鋼絲由下至上傳送到彈簧機(jī)主體上，使得鋼絲運(yùn)輸更加流暢，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述固定組件包括調(diào)節(jié)螺栓，所述支撐桿通過調(diào)節(jié)螺栓可拆卸固定連接在支架上。

通過采用上述方案，設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓能夠使得支撐桿在支架上水平旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制導(dǎo)線柱與轉(zhuǎn)盤之間的相對距離，在正常使用過程中能夠有效調(diào)節(jié)導(dǎo)線柱形成的外圈，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)導(dǎo)線柱，進(jìn)而控制設(shè)備的占用面積，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在限位螺栓上套設(shè)有滾筒，所述滾筒與限位螺栓轉(zhuǎn)動連接，滾筒與限位螺栓同軸。

通過采用上述方案，在限位螺栓上設(shè)置滾筒，滾筒的側(cè)壁與鋼絲相抵接，在使用過程中通過鋼絲控制滾筒轉(zhuǎn)動，能夠有效防止鋼絲發(fā)生磨損的情況，同時增加產(chǎn)品的質(zhì)量，使得設(shè)備的實(shí)用性效果增加。

較佳的，所述滾筒的兩端設(shè)有倒圓角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述方案，在使用過程中鋼絲可能會卡在滾筒下沿與固定槽之間，在拉伸過程中造成設(shè)備的損壞，同時影響彈簧產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)置倒圓角結(jié)構(gòu)能夠使得鋼絲不易卡住滾筒，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：使得設(shè)備而不易發(fā)生損壞；能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量；增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中放線架及其附屬結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中放線架整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中放線架結(jié)構(gòu)不同角度的示意圖；

圖4是圖3中A部放大圖；

圖5是實(shí)施例中放線架不同視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B部放大圖；

圖7是圖5中C部放大圖;

圖8是圖5中D部放大圖；

圖9是實(shí)施例中紅外線控制電路示意圖。

圖中，1、支架；11、驅(qū)動電機(jī)；111、大轉(zhuǎn)輪；1111、皮帶；112、旋轉(zhuǎn)柱；12、蝸桿變速箱；121、小轉(zhuǎn)輪；13、轉(zhuǎn)盤；131、鋼絲；14、支撐桿；141、調(diào)節(jié)螺栓；15、導(dǎo)線柱；151、活動塊；1511、固定螺栓；1512、限位螺栓；1513、滾筒；1514、倒圓角結(jié)構(gòu)；16、固定塊；161、支桿；162、轉(zhuǎn)動軸；1621、軸承；163、轉(zhuǎn)動桿；1631、轉(zhuǎn)動板；1632、固定桿；1633、擋板；1634、第一螺栓；164、固定板；1641、第二螺栓；1642、彈簧；165、擋塊；1651、紅外線發(fā)射裝置；1652、紅外線接收裝置；166、限位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例：一種放線架，結(jié)合圖1和圖2，包括支架1和固定在支架1內(nèi)的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)11、蝸桿變速箱12和旋轉(zhuǎn)柱112，在驅(qū)動電機(jī)11輸出軸上固接有大轉(zhuǎn)輪111，在蝸桿變速箱12上對應(yīng)大轉(zhuǎn)輪111的位置設(shè)有小轉(zhuǎn)輪121，大轉(zhuǎn)輪111和小轉(zhuǎn)輪121之間設(shè)有皮帶1111，兩個轉(zhuǎn)輪軸線相互平行并且通過皮帶1111進(jìn)行傳動，旋轉(zhuǎn)柱112轉(zhuǎn)動連接在蝸桿變速箱12上側(cè)，在旋轉(zhuǎn)柱112上固接有轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13與支架1之間留有間隙。

結(jié)合圖5和圖6，在轉(zhuǎn)盤13四周設(shè)置有多組導(dǎo)線柱15，導(dǎo)線柱15垂直于圓盤上表面設(shè)置，導(dǎo)線柱15的底端垂直固接有支撐桿14一端上，支撐桿14的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓141，支撐桿14通過調(diào)節(jié)螺栓141固定或者轉(zhuǎn)動連接在支架1上表面上，在導(dǎo)線柱15上滑移連接有活動塊151，結(jié)合圖7，在活動塊151的側(cè)壁上螺紋連接有固定螺栓1511，活動塊151通過固定螺栓1511可拆卸固定連接在導(dǎo)線柱15上，在與固定螺栓1511相對的活動塊151側(cè)壁上開有固定槽，在固定槽的兩側(cè)側(cè)壁上穿過有限位螺栓1512，在限位螺栓1512上套設(shè)有滾筒1513，滾筒1513的兩端向外設(shè)有倒圓角結(jié)構(gòu)1514，滾筒1513與固定槽的槽底之間留有空隙。

結(jié)合圖5和圖8，在轉(zhuǎn)盤13的一側(cè)設(shè)有送線組件，送線組件包括支桿161和固定塊16，支桿161的一端固接在支架1上表面上，固定塊16固定在支桿161的另一端上，固定塊16為長方形結(jié)構(gòu)并且該固定塊16的一個端面朝向轉(zhuǎn)盤13設(shè)置，在與上述端面相鄰的側(cè)壁上垂直固接有轉(zhuǎn)動軸162，在轉(zhuǎn)動軸162上套設(shè)有軸承1621，轉(zhuǎn)動軸162與軸承1621內(nèi)圈固定連接，在軸承1621外圈上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿163，所述轉(zhuǎn)動桿163包括轉(zhuǎn)動板1631和固定桿1632，轉(zhuǎn)動板1631一端的側(cè)壁上開有與軸承1621外圈相匹配的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)動板1631通過轉(zhuǎn)孔套設(shè)在軸承1621上并且與軸承1621外圈固定連接。

在轉(zhuǎn)動板1631遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸162的一端的側(cè)壁上垂直固接有擋板1633，在擋板1633上開有通孔，所述固定桿1632穿過通孔與擋板1633滑移連接，在擋板1633側(cè)壁上設(shè)有第一螺栓1634，所述固定桿1632通過第一螺栓1634滑移固定連接在轉(zhuǎn)動板1631上。

在固定桿1632遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板1631的一端固接有一固定環(huán)。

結(jié)合圖3、圖4和圖8，在固定塊16遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤13的側(cè)壁上固接有固定板164，在固定板164和固定桿1632上分別螺紋連接有第二螺栓1641，在兩個第二螺栓1641之間設(shè)有彈簧1642，彈簧1642的兩端分別掛設(shè)在兩個第二螺栓1641上。

在固定板164與固定塊16之間設(shè)有阻擋固定桿1632運(yùn)動的擋塊165，在固定桿1632與轉(zhuǎn)盤13之間設(shè)有阻擋固定桿1632運(yùn)動的限位塊166，擋塊165和限位塊166固接在轉(zhuǎn)動軸162所在的固定塊16側(cè)壁上，固定桿1632在固定塊16和限位塊166之間運(yùn)動，在擋塊165朝向轉(zhuǎn)動桿163側(cè)壁上開有凹槽，在凹槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有紅外線發(fā)射裝置1651和與紅外線發(fā)射裝置1651配合的紅外線接收裝置1652，結(jié)合圖9，紅外線發(fā)射裝置1651、紅外線接收裝置1652和驅(qū)動電機(jī)11的控制電路構(gòu)成一個控制系統(tǒng)。

具體工作工程如下：

在工作前，調(diào)整活動塊151在導(dǎo)線柱15上的位置，使得鋼絲131由下至上螺旋分布并且其上端進(jìn)入到彈簧機(jī)主體，工作時，彈簧機(jī)主體間接性拉伸鋼絲131，在拉伸時，鋼絲131抵接在固定環(huán)上并且通過鋼絲131的抵接力迫使轉(zhuǎn)動桿163朝向轉(zhuǎn)盤13方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時彈簧1642處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿163轉(zhuǎn)動并且不再阻礙紅外線接收裝置1652接收信號時，紅外線發(fā)射裝置1651、紅外線接收裝置1652和驅(qū)動電機(jī)11的控制電路之間構(gòu)成回路，驅(qū)動電機(jī)11通過控制蝸桿變速箱12控制轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)進(jìn)行放線，轉(zhuǎn)盤13的放線速度大于彈簧機(jī)主體的拉線速度，此時鋼絲131不再提供控制轉(zhuǎn)動桿163旋轉(zhuǎn)的抵接力，轉(zhuǎn)動桿163在彈簧1642收縮力的作用下返回原位抵接在擋塊165的凹槽底面上，轉(zhuǎn)動桿163阻礙紅外線接收裝置1652接收信號驅(qū)動電機(jī)11停止工作，進(jìn)而控制轉(zhuǎn)盤13停止放線，當(dāng)彈簧機(jī)主體再次拉伸鋼絲131時，重復(fù)上述運(yùn)動過程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能夠穩(wěn)定的進(jìn)行放線。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。