本發(fā)明涉及一種放線裝置，特別是涉及一種具有升降功能的放線裝置。

背景技術(shù)：

線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成用于連接電路的組件。線束是當今電子化、信息化時代行業(yè)中發(fā)展最快，市場需求量最大，安裝最為方便的產(chǎn)品之一。從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計算機及外部設(shè)備，以及飛機、汽車和軍用儀器設(shè)備等均廣泛采用線束。

在汽車線束生產(chǎn)過程中，需將原材料導線、即盤繞在線軸上的電纜線按設(shè)定的長度進行切割，以獲得所需長度的線束。同時，在對電纜線進行切割的過程中，盤繞在線軸上的電纜線主要是在切割機中相應機構(gòu)的拉動作用下實現(xiàn)放線，該拉力往往較大、且不連續(xù)，容易導致電纜線在放線時擺動幅度較大，并與其他設(shè)備猛烈碰撞，進而造成電纜被損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的放線裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種放線裝置，包括支撐底板、安裝在支撐底板上的升降驅(qū)動缸、與升降驅(qū)動缸的輸出端固接的放線桶罩，所述放線桶罩用于罩在線軸的外部，且所述放線桶罩上設(shè)有放線口；所述放線口用于穿設(shè)線軸上的線；所述升降驅(qū)動缸可帶動放線桶罩沿上下方向移動。

進一步地，所述放線桶罩通過升降架與升降驅(qū)動缸的輸出端固接，所述升降架上安裝有具有凹槽的滑塊，所述支撐底板上安裝有沿上下方向延伸的導軌，所述導軌嵌在凹槽中。

進一步地，所述支撐底板上安裝有導軌支架，所述導軌安裝在導軌支架上。

進一步地，所述導軌呈圓軸結(jié)構(gòu)；所述凹槽的截面呈圓形。

進一步地，所述放線桶罩有多個。

進一步地，所述升降驅(qū)動缸的數(shù)量與放線桶罩的數(shù)量相同，全部升降驅(qū)動缸的輸出端分別與全部放線桶罩固接。

進一步地，所述放線桶罩呈圓桶狀。

進一步地，所述放線桶罩的材質(zhì)為不銹鋼。

進一步地，所述放線桶罩由圓鋼焊接而成，且所述放線桶罩呈籠式結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述放線裝置還包括開關(guān)旋鈕，所述開關(guān)旋鈕用于控制升降驅(qū)動缸的工作狀態(tài)。

如上所述，本發(fā)明涉及的放線裝置，具有以下有益效果：

本發(fā)明中放線裝置在使用時，將線軸放置在支撐底板上，并將放線桶罩罩在線軸的外部，且將線軸上的線穿過放線口、再與相應的加工設(shè)備連接；從而利用放線桶罩的限制作用，可有效防止線軸上的線在放線過程中擺動幅度過大，避免線因與其他設(shè)備強烈碰撞而被損壞。同時，本發(fā)明中放線桶罩與升降驅(qū)動缸的輸出端固接，利用升降驅(qū)動缸帶動放線桶罩升起，以便于在需要時放置、或更換線軸，從而降低了工作人員的勞動強度。且本發(fā)明中放線裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單、加工成本較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中放線裝置在其放線桶罩升起時的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標號說明

1支撐底板

2升降驅(qū)動缸

3放線桶罩

31放線口

4線軸

5升降架

6滑塊

7導軌

8導軌支架

81支腿

82蓋板

9開關(guān)旋鈕

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種放線裝置，包括支撐底板1、安裝在支撐底板1上的升降驅(qū)動缸2、與升降驅(qū)動缸2的輸出端固接的放線桶罩3，放線桶罩3用于罩在線軸4的外部，且放線桶罩3上設(shè)有放線口31；放線口31用于穿設(shè)線軸4上的線；升降驅(qū)動缸2可帶動放線桶罩3沿上下方向移動。本發(fā)明中放線裝置在使用時，將線軸4放置在支撐底板1上，并將放線桶罩3罩在線軸4的外部，且將線軸4上的線穿過放線口31、再與相應的加工設(shè)備連接；從而利用放線桶罩3的限制作用，可有效防止線軸4上的線在放線過程中擺動幅度過大，避免線因與其他設(shè)備強烈碰撞而被損壞。同時，本發(fā)明中放線桶罩3與升降驅(qū)動缸2的輸出端固接，如圖2所示，利用升降驅(qū)動缸2帶動放線桶罩3升起至設(shè)定高度，以便于在需要時放置、或更換線軸4，從而降低了工作人員的勞動強度。且本發(fā)明中放線裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單、加工成本較低。

本實施例中放線裝置用于電纜線的放線，即線軸4上纏繞有電纜線。同時，本實施例中升降驅(qū)動缸2采用氣缸。本實施例中支撐底板1呈長方形。本實施例中線軸4上的線穿過放線口31后、與切割機的自動送線系統(tǒng)連接。

如圖1和圖2所示，本實施例中放線桶罩3通過升降架5與升降驅(qū)動缸2的輸出端固接，升降架5上安裝有具有凹槽的滑塊6，支撐底板1上安裝有沿上下方向延伸的導軌7，導軌7嵌在凹槽中。本實施例中利用滑塊6的凹槽與導軌7的配合作用，在升降驅(qū)動缸2帶動放線桶罩3升降過程中，起到有效的導向作用，從而保證升降驅(qū)動缸2能帶動放線桶罩3沿設(shè)定路徑順利升降。同時，本實施例中導軌7呈圓軸結(jié)構(gòu)；凹槽的截面呈圓形。

如圖1和圖2所示，放線桶罩3有多個，分別用于罩在多個線軸4的外部。同時，如圖1和圖2所示，升降驅(qū)動缸2的數(shù)量與放線桶罩3的數(shù)量相同，全部升降驅(qū)動缸2的輸出端分別與全部放線桶罩3固接，以分別帶動全部放線桶罩3升降。且升降架5的數(shù)量與放線桶罩3的數(shù)量相同。

如圖1和圖2所示，本實施例中放線桶罩3具體有兩個。兩個升降驅(qū)動缸2的輸出端分別通過兩個升降架5與兩個放線桶罩3固接。本實施例中每個升降架5上安裝有多個滑塊6，且每個升降架5上的全部滑塊6分別與兩條導軌7相配合。本實施例中導軌7共有4條。同時，如圖1和圖2所示，本實施例中支撐底板1上安裝有導軌支架8，上述4條導軌7均安裝在導軌支架8上。

本實施例中放線桶罩3由圓鋼焊接而成，且如圖1和圖2所示，放線桶罩3呈籠式結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，并能有效減輕放線桶罩3的重量，節(jié)約升降驅(qū)動缸2工作時所需的能耗。同時，由圓鋼制成的放線桶罩3，能有效避免其在與電纜線接觸時對電纜線造成損壞。本實施例中放線桶罩3對電纜線的放線起到導向、防護作用。

如圖1和圖2所示，本實施例中放線桶罩3呈圓桶狀，以避免放線桶罩3的內(nèi)壁出現(xiàn)尖銳的棱角、并對電纜線造成損壞。

本實施例中放線桶罩3的材質(zhì)為不銹鋼，以保證放線桶罩3的表面光滑，避免與電纜線接觸時，因摩擦力過大造成電纜線被損壞，減少了電纜線的報廢量。

如圖1和圖2所示，本實施例中放線裝置還包括開關(guān)旋鈕9，該開關(guān)旋鈕9用于控制升降驅(qū)動缸2的工作狀態(tài)。在需要時，如圖2所示，通過啟動開關(guān)旋鈕9，控制升降驅(qū)動缸2的活塞桿伸出，并帶動放線桶罩3升起，以便于更換線軸4；更換完成后，再關(guān)閉開關(guān)旋鈕9，控制升降驅(qū)動缸2的活塞桿收縮，并帶動放線桶罩3下降，以罩在線軸4的外部。同時，本實施例中開關(guān)旋鈕9安裝在導軌支架8的上端。

如圖1所示，本實施例中導軌支架8包括三根支腿81和安裝在支腿81上的蓋板82，上述開關(guān)旋鈕9位于蓋板82上。本實施例導軌支架8結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

本實施例中放線裝置采用了雙工位的放線桶罩3的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可單獨開啟其中一個放線桶罩3進行作業(yè)，減少了等待設(shè)置時間，提高了生產(chǎn)效率；可在汽車線束切割自動設(shè)備上廣泛使用。

綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。