專利名稱：制動(dòng)墊塊磨損檢測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制動(dòng)墊塊的磨損檢測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)。
用以檢測(cè)汽車制動(dòng)墊塊磨損的磨損檢測(cè)器已取得了普遍的進(jìn)展，這種檢測(cè)的程度是要達(dá)到其不能再繼續(xù)使用或達(dá)到其操作的極限。一種用以安裝這種磨損檢測(cè)器的已知結(jié)構(gòu)可見(jiàn)之于日本未經(jīng)審批的實(shí)用新型申請(qǐng)No.55-45070。如

圖12所示，在安裝板2內(nèi)設(shè)有安裝孔2a，制動(dòng)墊塊1固定在安裝板上，而在安裝孔2a中裝有管套3。通過(guò)切割和向內(nèi)彎曲管套3的一部分在管套3的內(nèi)表面內(nèi)形成鎖定部分3a。另一方面，在磨損檢測(cè)器4的主體上裝有套筒，磨損檢測(cè)器就在這種狀態(tài)下插進(jìn)管套3。在將磨損檢測(cè)器4插進(jìn)管套3時(shí)，管套3的鎖定部分3a在磨損檢測(cè)器4的前端伸進(jìn)制動(dòng)墊塊1時(shí)與套筒5的凸緣5a接觸。這樣就使磨損檢測(cè)器4鎖定在管套3內(nèi)，也就使其固定在安裝板2上。在制動(dòng)墊塊1磨損到其操作極限時(shí)磨損檢測(cè)器4也由于隨同制動(dòng)墊塊1與轉(zhuǎn)子(磨斷圓盤)6作滑動(dòng)磨擦而受到磨損，從而測(cè)定制動(dòng)墊塊1的操作極限。
但，在以上結(jié)構(gòu)中由于在磨損檢測(cè)器4與轉(zhuǎn)子6接觸時(shí)所產(chǎn)生的沖擊有使磨損檢測(cè)器42作失常的可能。
此外，在通過(guò)鎖定部分3a鎖定磨損檢測(cè)器4的結(jié)構(gòu)中，在將磨損檢測(cè)器4固定在安裝板2上后就很難再將其卸下。這樣，在須更換磨損檢測(cè)器4的情況下，就必須將其與制動(dòng)墊塊等一起整個(gè)地進(jìn)行更換而不能單獨(dú)地將其卸下。
鑒于以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種具有改進(jìn)操作性的制動(dòng)墊塊磨損檢測(cè)器安裝結(jié)構(gòu)。
這一目的可通過(guò)本發(fā)明權(quán)利要求1或6所述安裝結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中載有本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
本發(fā)明提供一種用以?shī)A持磨損檢測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)，磨損檢測(cè)器可用以測(cè)定出制動(dòng)墊塊是否由于其與轉(zhuǎn)子(磨損盤)10滑動(dòng)接觸已被磨損到其極限，磨損檢測(cè)器插在檢測(cè)器安裝孔內(nèi)，安裝孔是穿過(guò)用于制動(dòng)墊塊或在制動(dòng)墊塊處或在制動(dòng)墊塊上面的支承座形成的，從而使檢測(cè)器的檢測(cè)端伸進(jìn)制動(dòng)墊塊，所述安裝結(jié)構(gòu)包括一支架，裝在或可裝在磨損檢測(cè)器上大體上與檢測(cè)器檢測(cè)端相對(duì)置的后端上，一或多個(gè)導(dǎo)向凸體或?qū)虿糠郑跈z測(cè)器安裝孔大體上相對(duì)的兩側(cè)豎裝在支承座的位置上，用以沿其縱向或沿朝向或背離支承座的方向可移位地支承支架，一或多個(gè)彈性件，用以沿這樣一個(gè)方向偏置支架，即使其壓靠在支承座上。
因此，裝在磨損檢測(cè)器后端的支架一般由彈性件壓向支承座。在制動(dòng)墊塊達(dá)到其磨損極限后繼續(xù)施加制動(dòng)作用時(shí)磨損檢測(cè)器就與轉(zhuǎn)子接觸。此時(shí)，支架與磨損檢測(cè)器一起沿導(dǎo)向部分沿背離支承座的方向移位，彈性件在支架和承接件之間作彈性變形。因此，由磨損檢測(cè)器與轉(zhuǎn)子接觸引起的沖擊就被吸收掉。這樣，這種安裝結(jié)構(gòu)由于防止了作用在磨損檢測(cè)器上的沖擊可具有增高了的可靠性。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，如此設(shè)置彈性件，即使其在導(dǎo)向凸起或?qū)虿糠智岸说某薪硬糠趾椭Ъ苤g被拉伸。
支架最好與檢測(cè)器安裝孔的開(kāi)口邊沿保持或可保持大體上緊密的接觸。
磨損檢測(cè)器最好可裝在支架上和從其上卸下，所述支架安裝在支承座上。
因此，由于磨損檢測(cè)器可與裝在支架上和從其上卸下，而支架裝在支承座上，就可有效地進(jìn)行更換，甚至在只須更換檢測(cè)器的情況下。
作為最佳選擇，導(dǎo)向部分由螺栓構(gòu)成，其中，螺栓的承接部分最好是螺栓的頭部。
在本發(fā)明中，還提供一種安裝結(jié)構(gòu)，特別是按以上一或多個(gè)實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)，用以?shī)A持磨損檢測(cè)器，磨損檢測(cè)器可用以測(cè)定出制動(dòng)墊塊是否由于其與轉(zhuǎn)子作滑動(dòng)接觸已被磨損到其極限，磨損檢測(cè)器是插在檢測(cè)器安裝孔內(nèi)的，安裝孔是穿過(guò)用于制動(dòng)墊塊的支承座形成的，所述安裝結(jié)構(gòu)包括一平的支架，大體上圍繞或靠近檢測(cè)器安裝孔的安裝并設(shè)有大體上與檢測(cè)器安裝孔對(duì)齊的開(kāi)口或開(kāi)孔，通過(guò)此開(kāi)口或開(kāi)孔可使磨損檢測(cè)器插入檢測(cè)器安裝孔，和一或多個(gè)的卡體，圍繞或靠近開(kāi)口或開(kāi)孔如此設(shè)置在支架的位置上，即在安裝狀態(tài)下與一或多個(gè)從磨損檢測(cè)器伸出的凸體相對(duì)應(yīng)，
其中，如此形成卡體，即在使裝在檢測(cè)器安裝孔內(nèi)的磨損檢測(cè)器繞其縱軸線沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述卡體可與相應(yīng)凸體嚙合而鎖定磨損檢測(cè)器?？w的用以接入凸體的接入開(kāi)口可彈性變形并通常較窄以免凸體從卡體內(nèi)脫出。
因此，在將磨損檢測(cè)器插入檢測(cè)器安裝孔并使凸體在與檢測(cè)器安裝孔開(kāi)口邊沿或支架保持接觸下沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸體在卡體接入開(kāi)口作彈性變形下滑到卡體下面，從而夾持磨損檢測(cè)器不能脫出。此時(shí)，接入開(kāi)口復(fù)位而變窄，防止凸體從卡體中脫出。
另一方面，如果使磨損檢測(cè)器反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸體就迫使接入開(kāi)口張開(kāi)而從卡體中脫出，這就可使磨損檢測(cè)器與檢測(cè)器安裝孔脫開(kāi)。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，可很容易地裝卸檢測(cè)器。因此，可很有效地進(jìn)行更換，甚至只須更換檢測(cè)器。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，從磨損檢測(cè)器后端表面上伸出用以轉(zhuǎn)動(dòng)磨損檢測(cè)器的把手。
因此，由于在磨損檢測(cè)器的后端表面上設(shè)有把手，可很容易地使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
支架最好具有至少一個(gè)接納部分，接納部分最好在沿開(kāi)口切向延伸的舌形體中部、在背離支承座的方向上作大體上成三角形的彎折。
作為最佳選擇，支架具有導(dǎo)向部分，此導(dǎo)向部分在沿開(kāi)口切向延伸的舌形體前端、在背離支承座的方向上作斜向延伸。
本發(fā)明這些和其他目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)以下按附圖所作具體說(shuō)明會(huì)變得更加明顯，圖中圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中制動(dòng)裝置的側(cè)視圖，圖2為裝有檢測(cè)器的支承座透視圖；圖3為檢測(cè)器的透視分解圖；圖4為插在檢測(cè)器安裝孔內(nèi)的檢測(cè)器透視圖；圖5為轉(zhuǎn)到其鎖定位置上的檢測(cè)器透視圖；圖6為一變型方案的透視圖；圖7為裝有檢測(cè)器的支承座透視圖；圖8為檢測(cè)器的透視詳圖；圖9為檢測(cè)器的透視分解圖；圖10為插進(jìn)檢測(cè)器安裝孔的檢測(cè)器透視圖11為轉(zhuǎn)到其鎖定位置上的檢測(cè)器透視圖；圖12為現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)器透視圖。
以下對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例參照附圖1-5進(jìn)行說(shuō)明。
圖1示出制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。由圖1中10所示的是一個(gè)圓盤形轉(zhuǎn)子10，在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)支承座11、12。制動(dòng)墊塊13、14面向轉(zhuǎn)子10裝在支承座11、12表面上。通過(guò)圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置使支承座11、12轉(zhuǎn)向或可移向轉(zhuǎn)子10，因而使制動(dòng)墊塊13、14接觸和壓靠轉(zhuǎn)子10，而使轉(zhuǎn)子10由于作用在轉(zhuǎn)子10和制動(dòng)墊塊13、14之間的磨擦力而停轉(zhuǎn)或使其轉(zhuǎn)速下降。
磨損檢測(cè)器20(以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)器20)通過(guò)插入一個(gè)支承座12內(nèi)檢測(cè)器安裝孔15而被安裝，檢測(cè)器前端至少部分地伸入或可伸入制動(dòng)墊塊14上形成的通孔17如圖2所示。
檢測(cè)器20具有用例如合成樹脂制成的檢測(cè)器主體21，并如此成形，即大體上成筒體的前端制有臺(tái)階或凹部而形成變窄部分如圖3所示。一對(duì)線溝22在檢測(cè)器主體21內(nèi)大體上從其后端向其前端大體上平行布置，并通過(guò)在檢測(cè)器主體21前端處的連通部分22a連接。大體上在連通部分22a處彎折的線18的部分大體上沿線溝22穿出檢測(cè)器主體21的后端表面。圖中未示出的斷裂檢測(cè)器接在線18引出部分的端頭上以便報(bào)警，例如在制動(dòng)墊塊14磨損進(jìn)程中當(dāng)線18斷裂時(shí)就接通警報(bào)燈。
最好使一對(duì)截面大體上成圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23從檢測(cè)器主體21外表面的后端沿大體上相反的方向上外伸。在檢測(cè)器主體21后端表面上形成呈凸起形式的把手24，夾住把手24使或可使檢測(cè)器20轉(zhuǎn)動(dòng)。
將由金屬板制成的支架30大體上圍繞檢測(cè)器安裝孔15的開(kāi)口邊沿進(jìn)行安裝。支架30最好大體上呈方形如圖3所示，在其中心形成大體上呈圓形的孔31，通過(guò)此孔可插入檢測(cè)器20?？稍谥Ъ?0上設(shè)開(kāi)口(未示出)，開(kāi)口可布置在檢測(cè)器安裝孔15處或附近。圍繞檢測(cè)器安裝孔15開(kāi)口邊沿或在此開(kāi)口處安裝或可安裝支架30而使圓孔31與檢測(cè)器安裝孔15大體上對(duì)齊。
在圖3中支架30的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有螺栓孔40，將螺栓41或可以將其通過(guò)螺栓孔40擰入在支承座12內(nèi)形成的帶內(nèi)螺紋的孔內(nèi)。在各螺栓41上裝上或可裝上螺旋彈簧42，并在與螺栓頭部41A緊密接觸的墊圈43和支架30之間拉伸該彈簧。螺旋彈簧42可經(jīng)受壓縮變形而使支架30可沿螺栓41在大體上背離支承座12的方向上移動(dòng)。應(yīng)該注意，帶內(nèi)螺紋的孔的深度應(yīng)只是使螺栓41的前端可以插入，并使螺栓41固定不轉(zhuǎn)，例如通過(guò)粘接劑或其他鎖定機(jī)構(gòu)。
在圖3中支架30的圓孔31的左右側(cè)上，大體上對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿23的一對(duì)卡33如此成形，即使其大體上相對(duì)于一對(duì)稱點(diǎn)作對(duì)稱布置，其中，對(duì)稱點(diǎn)最好大體上位于或?qū)?yīng)于檢測(cè)器安裝孔15的中心。各卡體33應(yīng)在大體上沿圓孔31切向延伸的舌形體中部作背離支承座12的三角形彎曲，并使舌形體前端作背離支承座12的斜向延伸。此外，卡體33的末端最好沿這樣一個(gè)方向彎曲，即該末端是傾斜的并相對(duì)于并背離支架30和(或)支承座12的平面以除0°或180°之外的角度延伸。
以下對(duì)此實(shí)施例的操作進(jìn)行說(shuō)明。
為在制動(dòng)裝置上安裝檢測(cè)器20，先將支架30裝在支承座12上。這只須將螺栓41穿過(guò)墊圈43螺旋彈簧42和支架30的螺栓孔40，并將螺栓41擰入或安裝或固定在支承座12上的帶內(nèi)螺紋的孔內(nèi)而完成。因此，使支架30受螺旋彈簧42的推壓而與支承座12保持緊密接觸。
接著，將檢測(cè)器20裝在支架30上。這可將檢測(cè)器20最好在握住把手24時(shí)(見(jiàn)圖3)插入支承座12的檢測(cè)器安裝孔15內(nèi)而完成。然后，如圖4所示，大體上使檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23與固定在支承座12上的支架30接觸或位于緊靠支架30的位置上，最好位于轉(zhuǎn)離卡體33的位置上。此時(shí)，檢測(cè)器20的前端伸入制動(dòng)墊塊14的通孔17(見(jiàn)圖2)。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)把手24而使檢測(cè)器20沿圖4中箭頭A的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23轉(zhuǎn)動(dòng)而與卡體33的前端接觸。在進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)把手24時(shí)，卡體33彈性變形和(或)支架30由于裝有彈簧至少部分地沿背離支承座12的方向移位，轉(zhuǎn)動(dòng)桿23就容納在卡體33內(nèi)。于是，卡體33大體上復(fù)位或處于其原有形狀而將檢測(cè)器20鎖定在檢測(cè)器安裝孔15內(nèi)。這樣就完成了檢測(cè)器20的安裝。
如果在制動(dòng)墊塊14在與轉(zhuǎn)子10作滑動(dòng)接觸中(見(jiàn)圖1)達(dá)到磨損極限后繼續(xù)施加制動(dòng)作用，檢測(cè)器20就會(huì)與轉(zhuǎn)子10發(fā)生接觸。這時(shí)，檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23和卡體33彼此嚙合，支架30與檢測(cè)器20是一起受推的。然后，支架30至少部分地沿螺栓41的縱向L移離支承座12，螺旋彈簧42在支架30和螺栓頭部41A之間受到壓縮變形，其結(jié)果是由轉(zhuǎn)子10和檢測(cè)器20的接觸產(chǎn)生的沖擊就被吸收掉。檢測(cè)器20被反作用力壓向轉(zhuǎn)子10而受到磨損。在檢測(cè)器20內(nèi)部線18的彎折部分被切斷時(shí)圖中未示出的警報(bào)燈就被接通以通知操作人。
如上所述，根據(jù)此實(shí)施例的檢測(cè)器20的安裝結(jié)構(gòu)由于吸收了作用在檢測(cè)器20上的沖擊可具有提高了的可靠性。此外，通過(guò)螺旋彈簧的反作用力使檢測(cè)器20壓靠在轉(zhuǎn)子10上。這有利地防止了檢測(cè)器20過(guò)強(qiáng)地壓靠在轉(zhuǎn)子10上。此外，由于通過(guò)裝在支承座12上的支架30可使檢測(cè)器20裝上支架30或從支架30上卸下，可有效地進(jìn)行更換，甚至在只須更換檢測(cè)器20的情況下。
本發(fā)明并不限于所述和所示實(shí)施例(圖1-6)，以下實(shí)施例也包括在權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明技術(shù)范圍以內(nèi)。除以下實(shí)施例外，還可作出各種不同的其他改變而不脫離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍和精神。
(1)在以上實(shí)施例中支架30是用金屬板制成的，但也可用合成樹脂制成。
(2)在以上實(shí)施例中支架30是通過(guò)兩個(gè)螺栓41進(jìn)行安裝的，但也可通過(guò)三或更多螺栓進(jìn)行安裝。
(3)在以上實(shí)施例中彈性件為螺旋彈簧42，但也可采用從支架30上伸出的片簧50如圖6所示?？蓪⑵?0彎曲而使其前端與螺栓頭部41A作可靠接合而在支架和螺栓頭部41A之間作張拉安裝。
(4)在以上實(shí)施例中彈性體為螺旋彈簧42或片簧50，但也可使其形成彈性可變形的筒體或管件，例如形成橡膠的管件或穿孔的塊體等。
以下對(duì)本發(fā)明另一實(shí)施例參照?qǐng)D1和7-11進(jìn)行說(shuō)明。
檢測(cè)器20具有用合成樹脂制成的檢測(cè)器主體21，并如此成形，即使筒體前端制有臺(tái)階具有一個(gè)變窄部分如圖8所示。一對(duì)線溝22A·22B在圖8所示檢測(cè)器主體21外表面的上側(cè)大體上從后端到前端大體上彼此平行地設(shè)置。一個(gè)線溝22A與在檢測(cè)器主體21前端沿圖8的垂直方向延伸的垂直孔40A連通，而另一線溝22B與垂直孔40B連通，該垂直孔40B大體上沿圖8的垂直方向延伸并大體上位于垂直孔40A后面或相對(duì)于此孔縱向移位。這兩垂直孔40A、40B與在圖8中檢測(cè)器主體21外表面的下側(cè)上形成的短線溝22C連通。裝在線溝22A、22B內(nèi)的線18通過(guò)穿過(guò)前置垂直孔40A、短線溝22C和后置垂直孔40B而彎折。圖中未示出的斷裂檢測(cè)器與線18的引線部分端頭連接。在線18在制動(dòng)墊塊14的磨損進(jìn)程中被切斷時(shí)，警報(bào)燈就被接通。
一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿23最好具有大體上成圓形的截面并從檢測(cè)器主體21外表面的后端沿大體上相反的方向外伸。轉(zhuǎn)動(dòng)桿23相對(duì)于垂直孔40A以除0°或180°以外的角度延伸，最好大體上垂直于垂直孔延伸方向延伸。在使轉(zhuǎn)動(dòng)桿23與下面還要說(shuō)明的卡體33鎖定時(shí)，垂直孔40A沿轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向取向(轉(zhuǎn)子10的切向，見(jiàn)圖7中方向A)。
在檢測(cè)器主體21的后端表面上形成凸起形式的把手24，最好通過(guò)握住這一把手24使檢測(cè)器20轉(zhuǎn)動(dòng)。
將用金屬板制成的支架30圍繞檢測(cè)器安裝孔15的開(kāi)口邊沿進(jìn)行安裝。支架30最好大體上成方形如圖9所示，并在其中心形成大體上為圓形的孔31，穿過(guò)此孔可插入檢測(cè)器20。將支架30圍繞或可圍繞檢測(cè)器安裝孔15開(kāi)口邊沿如此安裝，即使圓孔31與檢測(cè)器安裝孔15對(duì)齊。最好將螺栓32裝在圖9中支架30的上、下邊沿，并使支架30通過(guò)緊固螺栓32固定在支承座12上。
在圖9中支架30的圓孔31的左右側(cè)形成一對(duì)對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿23的卡體33而使其大體上相對(duì)于某一點(diǎn)對(duì)稱。各卡體33具有接納部分33A和導(dǎo)向部分33B，接納部分在大體上沿圓孔31切向延伸的舌形體的中部沿背離支承座12的方向大體上三角形地彎曲或凹入地彎曲，導(dǎo)向部分在舌形體的前端沿背離支承座12的方向傾斜延伸。在各導(dǎo)向部分33B的基端處(在支架30的平面和卡體33上導(dǎo)向部分33B和接納部分33A之間的部分之間)形成與轉(zhuǎn)動(dòng)桿23直徑相比較窄的接入開(kāi)口33C。
其次，對(duì)此實(shí)施例的操作進(jìn)行說(shuō)明。
為在制動(dòng)裝置上安裝檢測(cè)器20，最好在握住把手24的同時(shí)(見(jiàn)圖9)將檢測(cè)器20插入支承座12的檢測(cè)器安裝孔15。然后如圖10所示，使檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23與固定在支承座12上的支架30接觸。此時(shí)，檢測(cè)器20的前端伸入制動(dòng)墊塊14的通孔17(見(jiàn)圖7)。然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手24使檢測(cè)器20沿圖10中箭頭A的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23使其與支架30的卡體33的導(dǎo)向部分33B傾斜接觸。在這種情況下進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)器20時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿23在導(dǎo)向部分33B的導(dǎo)引下滑入卡體33的下面，因而擴(kuò)大(最好是彈性地?cái)U(kuò)大)卡體33的接入開(kāi)口33C。因此，卡體33在轉(zhuǎn)動(dòng)桿23裝入接納部分33A后大體上回復(fù)其原有形狀。這就完成了檢測(cè)器20的安裝而使檢測(cè)器20鎖定在檢測(cè)器安裝孔15內(nèi)。
在制動(dòng)裝置受到振動(dòng)等情況下檢測(cè)器20會(huì)有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨向。但是，由于在卡體33開(kāi)口側(cè)接入開(kāi)口33C與轉(zhuǎn)動(dòng)桿23直徑相比較窄，轉(zhuǎn)動(dòng)桿23不會(huì)從卡體33中脫出。這就防止檢測(cè)器20由于其無(wú)意中的轉(zhuǎn)動(dòng)從檢測(cè)器安裝孔15中脫出。
在進(jìn)行制動(dòng)操作而制動(dòng)墊塊14由于其與轉(zhuǎn)子10的滑動(dòng)接觸(見(jiàn)圖7)達(dá)到其磨損極限時(shí)，轉(zhuǎn)子10就會(huì)與檢測(cè)器20的前端滑動(dòng)接觸。這時(shí)，由于卡體33限制檢測(cè)器20的轉(zhuǎn)動(dòng)桿23從支承座12上脫開(kāi)，即使轉(zhuǎn)子10推動(dòng)檢測(cè)器20，檢測(cè)器20仍通過(guò)與轉(zhuǎn)子10滑動(dòng)接觸而磨損，不會(huì)從檢測(cè)器安裝孔15中脫出。因此，裝在垂直孔40A內(nèi)的線18的彎折部分被切斷。此外，由于垂直孔40A沿轉(zhuǎn)子10旋轉(zhuǎn)方向延伸(見(jiàn)圖7)，線18逐漸地受到磨損而會(huì)被切斷，因?yàn)榇司€即使與轉(zhuǎn)子10作滑動(dòng)接觸也不會(huì)松開(kāi)。于是，圖中未示出的警報(bào)燈被打開(kāi)以通知其操作人。
在須將裝在支承座12上的檢測(cè)器20卸下時(shí)，可握住把手24使檢測(cè)器20在與安裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，轉(zhuǎn)動(dòng)桿23推起卡體33而從中脫出，從而可卸下檢測(cè)器20。
如上所述，在此實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)中，可容易地裝卸檢測(cè)器20。因此，可有效地進(jìn)行更換操作，甚至只須更換檢測(cè)器20。
本發(fā)明并不限于所述和所示實(shí)施例，以下各實(shí)施例也包括在本發(fā)明在權(quán)利要求書中所限定的技術(shù)范圍以內(nèi)。除以下實(shí)施例外，還可作出各種不同的改變而不脫離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍和精神。
(1)在以上實(shí)施例中檢測(cè)器20具有一對(duì)凸體(轉(zhuǎn)動(dòng)桿23)，但可采用三或更多凸體。
(2)在以上實(shí)施例中凸體(轉(zhuǎn)動(dòng)桿23)為圓形桿，但舉例來(lái)說(shuō)也可采用外伸體。
(3)在以上實(shí)施例中支架30是用金屬板制成的，但也可采用合成樹脂。
(4)本發(fā)明磨損檢測(cè)器用以對(duì)盤形制動(dòng)器的制動(dòng)墊塊進(jìn)行磨損檢測(cè)，但也可用以對(duì)鼓式制動(dòng)器的制動(dòng)墊塊進(jìn)行磨損檢測(cè)。
權(quán)利要求
1．一種用以?shī)A持磨損檢測(cè)器(20)的安裝結(jié)構(gòu)，磨損檢測(cè)器可用以測(cè)定出制動(dòng)墊塊(13；14)是否由于與破損盤之類的轉(zhuǎn)子(10)滑動(dòng)接觸已被磨損到其極限，磨損檢測(cè)器插在檢測(cè)器安裝孔(15)內(nèi)，該安裝孔是穿過(guò)在制動(dòng)墊塊(14)處或在制動(dòng)墊塊上面的支承座(12)形成的，從而使檢測(cè)器的檢測(cè)端伸入制動(dòng)墊塊(14)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括一支架(30)，裝在或可裝在磨損檢測(cè)器(20)大體上與檢測(cè)器檢測(cè)端相對(duì)置的后端，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向裝置或?qū)虿糠?41)，在檢測(cè)器安裝孔(15)大體上相對(duì)的兩側(cè)豎裝在支承座(12)的位置上，用以沿朝向或背離支承座(12)的方向可移位地支承支架(30)，和一個(gè)或多彈性件(42；50)，沿這樣一個(gè)方向偏置支架(30)，即使其壓靠在支承座(12)上。
2．按權(quán)利要求1所述安裝結(jié)構(gòu)，其中如此設(shè)置彈性件(42；50)，即使其在導(dǎo)向部分(41)前端處的承接部分(41A)和支架(30)之間被拉伸。
3．按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，其中支架(30)與檢測(cè)器安裝孔(15)的開(kāi)口邊沿保持或可保持大體上緊密的接觸。
4．按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，其中磨損檢測(cè)器(20)可裝在支架(30)上和從支架(30)上卸下，所述支架(30)安裝在支承座(12)上。
5．按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)向部分(41)由螺栓(41)構(gòu)成，并且其中，螺栓的承接部分(41A)最好是螺栓頭部(41A)。
6．一種安裝結(jié)構(gòu)，特別是按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，用以?shī)A持磨損檢測(cè)器(20)，該磨損檢測(cè)器可用以測(cè)定出制動(dòng)墊塊(13；14)是否由于其與破損盤之類的轉(zhuǎn)子(10)滑動(dòng)接觸已被磨損到其極限，磨損檢測(cè)器是插在檢測(cè)器安裝孔(15)內(nèi)，該安裝孔是穿過(guò)用于制動(dòng)墊塊(14)的支承座(12)形成的，所述安裝結(jié)構(gòu)包括一平的支架(30)，大體上圍繞或靠近檢測(cè)器安裝孔(15)安裝并設(shè)置有大體上與檢測(cè)器安裝孔(15)對(duì)齊的開(kāi)口(31)，通過(guò)此開(kāi)口可使磨損檢測(cè)器(20)插入檢測(cè)器安裝孔(15)；和一或多個(gè)卡體(33)，圍繞或靠近開(kāi)口(31)如此設(shè)置在支架的位置上，即在安裝狀態(tài)下(圖2；6)與一或多個(gè)從磨損檢測(cè)器(20)伸出的凸體(23)相對(duì)應(yīng)，其中如此形成卡體(33)，即在使裝在檢測(cè)器安裝孔(15)內(nèi)的磨損檢測(cè)器(20)繞其縱軸線沿一定方向(A)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述卡體可與相應(yīng)凸體(23)嚙合而鎖定磨損檢測(cè)器(20)，卡體(33)的用以接入凸體(23)的接入開(kāi)口(33C)被可彈性變形地成形并通常較窄以免凸體(23)從卡體(33)中脫出。
7．按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，其中支架(33)具有至少一個(gè)接納部分(33A)，此接納部分最好在沿開(kāi)口(31)切線方向延伸的舌形體的中部在背離支承座(12)的方向上被大體三角形地彎折。
8．按以上一或多個(gè)權(quán)利要求所述安裝結(jié)構(gòu)，其中支架(33)設(shè)有一導(dǎo)向部分(33B)，此導(dǎo)向部分在沿開(kāi)口(31)切線方向延伸的舌形體的前端、在背離支承座(12)的方向上斜向延伸。
全文摘要
提供一種用于制動(dòng)墊塊的磨損檢測(cè)器安裝結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可吸收由于磨損檢測(cè)器與轉(zhuǎn)子接觸引起的沖擊。在用以在支承座12上安裝支架30的螺栓32上裝有螺旋彈簧42,支架30通過(guò)彈簧的定向作用力與支承座12保持緊密接觸。在施加制動(dòng)作用而使檢測(cè)器20與轉(zhuǎn)子保持接觸時(shí),螺旋彈簧42被壓縮變形,從而吸收由于轉(zhuǎn)子10和檢測(cè)器20的接觸引起的沖擊。檢測(cè)器20的安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)吸收對(duì)檢測(cè)器20的沖擊具有增設(shè)了的可靠性。
文檔編號(hào)F16D66/02GK1224811SQ9910107
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1999年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月13日
發(fā)明者高梨仁, 麻生和裕 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社