一種內(nèi)切水口式熱塑性模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具，具體涉及一種內(nèi)切水口式熱塑性模具。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑型模具注塑成型中，很多產(chǎn)品成型后需手工去除，浪費(fèi)大量人力，加工效率低下。在目前中國勞動(dòng)力成本不斷上升的年代，給企業(yè)增加了人工成本負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種內(nèi)切水口式熱塑性模具，以解決上述問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種內(nèi)切水口式熱塑性模具，包括上模具、下模具、支架，所述下模具安裝在支架上。
[0005]其中，上模具和下模具之間優(yōu)選采用導(dǎo)軌連接，上模具在導(dǎo)軌上可上下滑動(dòng)。
[0006]所述上模具上端面設(shè)有導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向壓塊連接主膠道，所述主膠道穿過上模具。
[0007]所述下模具設(shè)有鑲件，所述鑲件兩側(cè)設(shè)有左頂桿、右頂桿，所述左頂桿頂住所述的主膠道，上模具與下模具壓合時(shí)，形成上模具、下模具、右頂桿以及鑲件共同封閉的產(chǎn)品型腔，所述鑲件上用于封閉形成產(chǎn)品型腔的區(qū)域設(shè)有進(jìn)料口。
[0008]所述進(jìn)料口與所述的主膠道的出料口相匹配，所述進(jìn)料口設(shè)有切刀。
[0009]所述支架上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接左頂桿、右頂桿。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與所述的左頂桿、右頂桿的下端連接。
[0011]所述支架為固定板，所述固定板上安裝立柱，所述立柱的上端與所述下模具固定連接，所述立柱穿過所述的驅(qū)動(dòng)板，該驅(qū)動(dòng)板在立柱上可上下滑動(dòng)。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)板連接設(shè)于支架上的氣缸。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)板連接注塑機(jī)的頂桿。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用固定鑲件設(shè)計(jì)，并在該鑲件上設(shè)置一進(jìn)料口，且該進(jìn)料口內(nèi)增設(shè)切刀，用于切斷注塑件，產(chǎn)品在成型后，可自動(dòng)脫離模具，進(jìn)料口直接和產(chǎn)品斷開，且料口加工平整，節(jié)省人工成本，增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖3是圖1中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
[0020]該模具有上模具2、下模具3以及支架6。
[0021]上模具上端面設(shè)有導(dǎo)向壓塊8，導(dǎo)向壓塊8上有主膠道1，主膠道I穿過上模具2。
[0022]下模具3設(shè)有鑲件9，其中，鑲件9與下模具3固定，不可移動(dòng)，該鑲件9兩側(cè)設(shè)有左頂桿4、右頂桿14，左頂桿4上端頂住主膠道1，上模具2與下模具3壓合時(shí)，上模具2、下模具3、右頂桿14的頂部以及鑲件9共同封閉的空間內(nèi)形成一個(gè)產(chǎn)品型腔12，其中，鑲件9上用于封閉形成產(chǎn)品型腔的區(qū)域設(shè)有進(jìn)料口 10，該進(jìn)料口內(nèi)增加切刀11。
[0023]該模具的下模具3安裝在支架6上，該支架6為一固定板，該固定板上有多個(gè)立柱7，立柱7的上端與下模具3固定連接，下模具3和固定板之間存在一段距離，在該段距離中，增加一個(gè)驅(qū)動(dòng)板5，該驅(qū)動(dòng)板5的厚度小于這段距離，立柱7穿過驅(qū)動(dòng)板5，驅(qū)動(dòng)板5可在立柱7上進(jìn)行上、下滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板5上連接左頂桿、右頂桿。
[0024]其中，位于產(chǎn)品型腔12的末端還設(shè)置一頂桿13，該頂桿13用于頂起注塑件，以防止工件變形。
[0025]本方案中提供的模具，其原動(dòng)力采用注塑機(jī)的頂桿，將固定板與頂桿相連接，亦可采用氣缸，可在固定板上設(shè)置多個(gè)支腳，氣缸固定于固定板的底端面，氣缸桿連接至驅(qū)動(dòng)板即可。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理是通過主膠道物料注入產(chǎn)品型腔，經(jīng)模具冷卻10-15秒后，產(chǎn)品定型，驅(qū)動(dòng)板向上動(dòng)作，注塑產(chǎn)品在兩個(gè)方向的作用力作用下被切刀切斷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與料口分離。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)切水口式熱塑性模具，包括上模具、下模具、支架，所述下模具安裝在支架上，其特征在于， 所述上模具上端面設(shè)有導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向壓塊連接主膠道，所述主膠道穿過上模具， 所述下模具設(shè)有鑲件，所述鑲件兩側(cè)設(shè)有左頂桿、右頂桿，所述左頂桿頂住所述的主膠道，上模具與下模具壓合時(shí)，形成上模具、下模具、右頂桿以及鑲件共同封閉的產(chǎn)品型腔，所述鑲件上用于封閉形成產(chǎn)品型腔的區(qū)域設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述的主膠道的出料口相匹配，所述進(jìn)料口設(shè)有切刀， 所述支架上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接左頂桿、右頂桿。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)切水口式熱塑性模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與所述的左頂桿、右頂桿的下端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)切水口式熱塑性模具，其特征在于，所述支架為固定板，所述固定板上安裝立柱，所述立柱的上端與所述下模具固定連接，所述立柱穿過所述的驅(qū)動(dòng)板，該驅(qū)動(dòng)板在立柱上可上下滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)切水口式熱塑性模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板連接設(shè)于支架上的氣缸。
5.如權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)切水口式熱塑性模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板連接注塑機(jī)的頂桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)切水口式熱塑性模具，包括上模具、下模具、支架，所述下模具安裝在支架上，所述上模具上端面設(shè)有導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向壓塊連接主膠道，所述主膠道穿過上模具，所述下模具設(shè)有鑲件，所述鑲件兩側(cè)設(shè)有左頂桿、右頂桿，所述左頂桿頂住主膠道，上模具與下模具壓合時(shí)，形成上模具、下模具、右頂桿以及鑲件共同封閉的產(chǎn)品型腔，所述鑲件上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與主膠道的出料口相匹配，所述進(jìn)料口設(shè)有切刀。本實(shí)用新型采用固定鑲件設(shè)計(jì)，并在該鑲件上設(shè)置一進(jìn)料口，且該進(jìn)料口內(nèi)增設(shè)切刀，用于切斷注塑件，產(chǎn)品在成型后，可自動(dòng)脫離模具，進(jìn)料口直接和產(chǎn)品斷開，且料口加工平整，節(jié)省人工成本，增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。
【IPC分類】B29C45-38, B29C45-26
【公開號(hào)】CN204585720
【申請?zhí)枴緾N201520235057
【發(fā)明人】楊訓(xùn)成, 關(guān)書榮, 楊志勇, 許飛強(qiáng)
【申請人】嘉興金峰精密模具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月16日