模內切結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示一種模內切結構，該模具具有依序設立的上固定板、母模板、公模板、下固定板，該結構包括：上頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間；下頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間，并位于所述上頂板下方；頂桿，穿過所述下固定板并抵持于所述下頂板的下方；限位柱，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述下固定板，所述頂桿未頂出時，所述限位柱與所述下頂板間具有第一距離，所述限位柱下方設有限位頂針；第一頂針，其一端固定于所述上頂板與所述下頂板之間，另一端具有切刀，所述頂桿未頂出時，所述切刀靠近產(chǎn)品與流道之間。利用本實用新型的模內切結構，頂板更少、結構簡單、模具高度變小、噸位更小。
【專利說明】模內切結構
【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及一種剪切結構，特別是涉及一種模內切結構。
【【背景技術】】
[0002]在采用塑膠模具對產(chǎn)品進行成型的過程中，經(jīng)常需要對產(chǎn)品及流道進行剪切。若將產(chǎn)品及流道取出后進行人工剪切，操作麻煩，效率低下。
[0003]請參閱圖1,圖1繪示為現(xiàn)有技術一種模內切結構示意圖。該二次模內切結構設于一塑膠模具，所述模具具有依序設立的上固定板10、母模板20、公模板30、墊板40、下固定板51。所述模內切結構包括:依序設立于所述公模板30與所述下固定板51間的第一上頂板50、第一下頂板60、第二上頂板70、第二下頂板80 ;—端固定于所述第一上頂板50與所述第一下頂板60之間的限位柱90，所述限位柱90的另一端皆延伸至所述公模板30、母模板20結合處；一端固定于所述第二上頂板70與所述第二下頂板80之間的頂針91 ;頂桿92，頂出時抵持于所述第二下頂板80下方。其中，所述頂桿92未頂出時，所述第一下頂板60與所述第二上頂板70間具有間隙；所述頂針91的頂端具有切刀。[0004]于使用時，所述頂桿92向上運動，帶動所述第二上頂板70、第二下頂板80向上運動，進而所述頂針91頂端的切刀將流道93與產(chǎn)品94切開。
[0005]然而，上述結構具有因為具有四個頂板，結構復雜，模具成本高；頂板的個數(shù)較多，增加模具高度，進而增加成型機噸位。
[0006]有鑒于此，實有必要開發(fā)一種模內切結構，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內容】
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[0007]因此，本實用新型的目的是提供一種模內切結構，解決現(xiàn)有技術模內切結構頂板多、結構復雜、模具高度較高、噸位大的問題。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供的模內切結構，設于一塑膠模具，所述模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、下固定板，該結構包括:
[0009]上頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間；
[0010]下頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間，并位于所述上頂板下方；
[0011]頂桿，穿過所述下固定板并抵持于所述下頂板的下方；
[0012]限位柱,于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述母模板，另一端抵持于所述下固定板，所述頂桿未頂出時，所述限位柱與所述下頂板間具有第一距離，所述限位柱下方設有限位頂針；
[0013]第一頂針，其一端固定于所述上頂板與所述下頂板之間，另一端具有切刀，所述頂桿未頂出時，所述切刀靠近產(chǎn)品與流道之間。
[0014]可選的，所述模內切結構還設有第二頂針，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述下固定板，所述頂桿未頂出時，所述第二頂針與所述下頂板間具有第二距離。
[0015]可選的，所述第二頂針具有若干個。[0016]可選的，所述切刀與水平方向的夾角為40~50度。
[0017]可選的，所述切刀與水平方向的夾角為45度。
[0018]可選的，所述第一距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
[0019]可選的，所述第二距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
[0020]相較于現(xiàn)有技術，利用本實用新型的模內切結構，于頂出時，所述頂桿推動所述上頂板及下頂板，所述第一頂針向上頂出，所述第一頂針頂部的切刀切割所述產(chǎn)品與所述流道，由于此時溫度較高，易于切割，從而完成麼內切動作。當所述下頂板運動了第一距離后，所述下頂板與所述限位柱下方的限位頂針接觸，而所述限位柱上下端分別抵持于母模板及下固定板。因此，所述第一頂針受限不再運動，避免與母模仁碰撞損傷?？梢?，利用本實用新型的模內切結構，由之前的四個頂板減少為兩個，頂板更少、結構簡單、模具高度變小、噸位更小。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]圖1繪示為現(xiàn)有技術一種模內切結構示意圖。
[0022]圖2繪示為本實用新型的模內切結構一較佳實施例的合模狀態(tài)剖視結構示意圖。【【具體實施方式】】
[0023]請共同參閱圖2，圖2繪示為本實用新型的模內切結構一較佳實施例的合模狀態(tài)剖視結構示意圖。
[0024]為了達到上述目的，本實用新型提供的模內切結構，設于一塑膠模具，所述模具具有依序設立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模板104、下固定板105，該結構包括:
[0025]上頂板106，設于所述公模板104與所述下固定板105之間；
[0026]下頂板107，設于所述公模板104與所述下固定板105之間，并位于所述上頂板106下方；
[0027]頂桿108，穿過所述下固定板105并抵持于所述下頂板107的下方；
[0028]限位柱109，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述母模板101，另一端抵持于所述下固定板105，所述頂桿108未頂出時，所述限位柱109與所述下頂板107間具有第一距離，所述限位柱109下方設有限位頂針；
[0029]第一頂針110，其一端固定于所述上頂板106與所述下頂板107之間，另一端具有切刀114，所述頂桿108未頂出時，所述切刀114靠近產(chǎn)品112與流道113之間。
[0030]其中，所述模內切結構還設有第二頂針111，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述下固定板105，所述頂桿108未頂出時，所述第二頂針111與所述下頂板107之間具有第二距離。
[0031]其中，所述第二頂針111可以具有若干個。
[0032]其中，所述切刀114與水平方向的夾角可以為40~50度，較佳為45度，此角度具有較佳的切割效果。
[0033]其中，所述第一距離的值等于所述流道113膠位厚度值減去一個安全余量的值。
[0034]其中，所述第二距離的值可以等于所述流道113膠位厚度值減去一個安全余量的值。
[0035]相較于現(xiàn)有技術，利用本實用新型的模內切結構，于頂出時，所述頂桿108推動所述上頂板106及下頂板107，所述第一頂針110向上頂出，所述第一頂針110頂部的切刀114切割所述產(chǎn)品112與所述流道113，由于此時溫度較高，易于切割，從而完成麼內切動作。當所述下頂板107運動了第一距離后，所述下頂板107與所述限位柱109下方的限位頂針接觸，而所述限位柱109上下端分別抵持于母模板101及下固定板105。因此，所述下頂板107受限后不再運動，所述第一頂針110相應受限不再運動，避免所述第一頂針110與所述母模仁102碰撞損傷。可見，利用本實用新型的模內切結構，由之前的四個頂板減少為兩個，頂板更少、結構簡單、模具高度變小、噸位更小。
[0036]需指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術人員基于本實用新型技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種模內切結構，設于一塑膠模具，所述模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、下固定板，其特征在于，該結構包括: 上頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間； 下頂板，設于所述公模板與所述下固定板之間，并位于所述上頂板下方； 頂桿，穿過所述下固定板并抵持于所述下頂板的下方； 限位柱，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述母模板，另一端抵持于所述下固定板，所述頂桿未頂出時，所述限位柱與所述下頂板間具有第一距離； 第一頂針，其一端固定于所述上頂板與所述下頂板之間，另一端具有切刀，所述頂桿未頂出時，所述切刀靠近產(chǎn)品與流道之間。
2.如權利要求1所述的模內切結構，其特征在于，所述模內切結構還設有第二頂針，于合模狀態(tài)下，其一端抵持于所述下固定板，所述頂桿未頂出時，所述第二頂針與所述下頂板間具有第二距離。
3.如權利要求2所述的模內切結構，其特征在于，所述第二頂針具有若干個。
4.如權利要求1-3中任一項所述的模內切結構，其特征在于，所述切刀與水平方向的夾角為40?50度。
5.如權利要求4所述的模內切結構，其特征在于，所述切刀與水平方向的夾角為45度。
6.如權利要求1-3中任一項所述的模內切結構，其特征在于，所述第一距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
7.如權利要求1-3中任一項所述的模內切結構，其特征在于，所述第二距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
【文檔編號】B29C45/38GK203712999SQ201420015972
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】石壯志, 夏鳳兵 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司