一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，設(shè)置在模具內(nèi)，該輔助機(jī)構(gòu)包括助推體、驅(qū)動(dòng)氣缸以及切刀裝置，驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在模具的側(cè)部，助推體內(nèi)嵌在模具的底部上，切刀裝置安裝在助推體上且其頭部伸向模具內(nèi)，驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿與助推體的一端連接，模具注塑完成時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸能夠帶動(dòng)助推體運(yùn)動(dòng)，助推體帶動(dòng)切刀裝置向上運(yùn)動(dòng)切斷水口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品注塑完成后，就可以通過驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)助推體運(yùn)動(dòng)，從而切刀體向上運(yùn)動(dòng)把水口切斷，完成產(chǎn)口與澆口的分離，此模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)在模具中的定位精度高，能有效的保障水口處產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，不影響成型周期。
【專利說明】一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的汽車零部件產(chǎn)品，是通過模具注塑成形，生產(chǎn)工藝是通過注塑機(jī)一次注塑成型，由于流道產(chǎn)生的水口需要進(jìn)行切除，現(xiàn)有技術(shù)的手段一般使用水口鉗，或者美工刀，剪(削)除廢料，容易出現(xiàn)處理不當(dāng)導(dǎo)致成為廢品，手動(dòng)切割也導(dǎo)致人工成本增加，不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，也有采用機(jī)械水口專機(jī)進(jìn)行沖切，這種水口專機(jī)都需要將產(chǎn)品從模具內(nèi)取出后再進(jìn)行切除，工作效率低，不利于自動(dòng)化的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，通過該模內(nèi)切輔助裝置可以實(shí)現(xiàn)可以直接在模具內(nèi)完成水口剪切。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，設(shè)置在模具內(nèi)，其特征在于，該輔助機(jī)構(gòu)包括助推體、驅(qū)動(dòng)氣缸以及切刀裝置，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在模具的側(cè)部，助推體內(nèi)嵌在模具的底部上，切刀裝置安裝在助推體上且其頭部伸向模具內(nèi)，驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿與助推體的一端連接，模具注塑完成時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸能夠帶動(dòng)助推體運(yùn)動(dòng)，助推體帶動(dòng)切刀裝置向上運(yùn)動(dòng)切斷水口。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)中，所述的切刀裝置包括運(yùn)動(dòng)塊、切刀座、切刀體以及頂針桿，所述的助推體上開設(shè)有斜槽,所述的切刀體位于切刀座上,所述的切刀體主體呈司筒狀，切刀體內(nèi)開設(shè)有頂針孔，頂針桿由上而下穿過頂針孔以及切刀座后并連接在運(yùn)動(dòng)塊內(nèi)，運(yùn)動(dòng)塊的上端貼靠在切刀座的下部，運(yùn)動(dòng)塊的下端位于斜槽內(nèi)，所述的斜槽內(nèi)具有斜臺(tái)面，斜臺(tái)面由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高。
[0007]這里助推體是可以通過氣缸帶動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)的，運(yùn)動(dòng)塊的下端是位于斜槽內(nèi)，這樣當(dāng)助推體被氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，實(shí)際上就是轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)，又由于斜槽具有斜面，且斜面由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)助推體向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，也就相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)塊向右運(yùn)動(dòng)，由于斜面由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高，這樣就相當(dāng)于抬高了運(yùn)動(dòng)塊的高度位置，又由于頂針桿是與運(yùn)動(dòng)塊是連接在一起的，相當(dāng)于轉(zhuǎn)化為頂針桿向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)頂針桿上的切刀體向上運(yùn)動(dòng)完成剪切動(dòng)作。
[0008]在上述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)中，所述的切刀體的頭部為圓形刀體，圓形刀體具有斜度，且斜度為30度，圓形刀體切刀與母模面距離為0.05mm，所述的圓形刀體的厚度為
0.5mmο
[0009]在上述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)中，所述的助推體的下部設(shè)置有兩塊托塊體，助推體放置在托塊體上，在托塊體上具有鎖定螺絲，通過鎖定螺絲托塊體一起與助推體安裝在模具的底部上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品注塑完成后，就可以通過驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)助推體運(yùn)動(dòng)，從而切刀體向上運(yùn)動(dòng)把水口切斷，完成產(chǎn)口與澆口的分離，此模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)在模具中的定位精度高，能有效的保障水口處產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，不影響成型周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)的切刀體剪切前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)的切刀體剪切后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]圖中，助推體I ;驅(qū)動(dòng)氣缸2 ;切刀裝置3 ;托塊體4 ;鎖定螺絲5 ;運(yùn)動(dòng)塊6 ;切刀座7 ;切刀體8 ;頂針桿9 ;斜槽10 ;圓形刀體11 ;頂針孔12 ;斜臺(tái)面13 ;產(chǎn)品14 ;水口 15。
[0016]如圖1所示，本模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，設(shè)置在模具內(nèi)，該輔助機(jī)構(gòu)包括助推體1、驅(qū)動(dòng)氣缸2以及切刀裝置3，驅(qū)動(dòng)氣缸2設(shè)置在模具的側(cè)部，助推體I內(nèi)嵌在模具的底部上，切刀裝置3安裝在助推體I上且其頭部伸向模具內(nèi)，助推體I的下部設(shè)置有兩塊托塊體4，助推體I放置在托塊體4上，在托塊體4上具有鎖定螺絲5，通過鎖定螺絲5托塊體4 一起與助推體I安裝在模具的底部上，驅(qū)動(dòng)氣缸2的氣缸桿與助推體I的一端連接，模具注塑完成時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸2能夠帶動(dòng)助推體I運(yùn)動(dòng)，助推體I帶動(dòng)切刀裝置3向上運(yùn)動(dòng)切斷水口 15。
[0017]具體來說，切刀裝置3包括運(yùn)動(dòng)塊6、切刀座7、切刀體8以及頂針桿9，助推體I上開設(shè)有斜槽10，切刀體8位于切刀座7上，切刀體8的頭部為圓形刀體11，圓形刀體11具有斜度，且斜度為30度，圓形刀體11切刀與母模面距離為0.05mm，圓形刀體11的厚度為0.5mm，這樣以保護(hù)母模PL面，在料流固化后不宜頂出，以防損傷型腔(母模)，圓形刀體11端面采用裝配后放電加工，采用保險(xiǎn)絲配模的方式確保圓形刀體11與母模面有0.05mm間隙，切刀體8內(nèi)開設(shè)有頂針孔12，切刀體8主體呈司筒狀，這樣可以防止頂針孔12受到磨損，頂針桿9由上而下穿過頂針孔12以及切刀座7后并連接在運(yùn)動(dòng)塊6內(nèi)，運(yùn)動(dòng)塊6的上端貼靠在切刀座7的下部，運(yùn)動(dòng)塊6的下端位于斜槽10內(nèi)，斜槽10內(nèi)具有斜臺(tái)面13，斜臺(tái)面13由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高。
[0018]如圖2和圖3所示，當(dāng)注塑完成時(shí)產(chǎn)品14與水口 15是連接在一起的，這里助推體I是可以通過氣缸帶動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)的，運(yùn)動(dòng)塊6的下端是位于斜槽10內(nèi)，這樣當(dāng)助推體I被氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，實(shí)際上就是轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)塊6的運(yùn)動(dòng)，又由于斜槽10具有斜臺(tái)面13，且斜臺(tái)面13由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)助推體I向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，也就相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)塊6向右運(yùn)動(dòng)，由于斜臺(tái)面13由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高，這樣就相當(dāng)于抬高了運(yùn)動(dòng)塊6的高度位置，又由于頂針桿9是與運(yùn)動(dòng)塊6是連接在一起的，相當(dāng)于轉(zhuǎn)化為頂針桿9向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)頂針桿9上的切刀體8向上運(yùn)動(dòng)完成剪切動(dòng)作。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，設(shè)置在模具內(nèi)，其特征在于，該輔助機(jī)構(gòu)包括助推體、驅(qū)動(dòng)氣缸以及切刀裝置，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在模具的側(cè)部，助推體內(nèi)嵌在模具的底部上，切刀裝置安裝在助推體上且其頭部伸向模具內(nèi)，驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿與助推體的一端連接，模具注塑完成時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸能夠帶動(dòng)助推體運(yùn)動(dòng)，助推體帶動(dòng)切刀裝置向上運(yùn)動(dòng)切斷水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的切刀裝置包括運(yùn)動(dòng)塊、切刀座、切刀體以及頂針桿，所述的助推體上開設(shè)有斜槽，所述的切刀體位于切刀座上，所述的切刀體主體呈司筒狀，切刀體內(nèi)開設(shè)有頂針孔，頂針桿由上而下穿過頂針孔以及切刀座后并連接在運(yùn)動(dòng)塊內(nèi)，運(yùn)動(dòng)塊的上端貼靠在切刀座的下部，運(yùn)動(dòng)塊的下端位于斜槽內(nèi)，所述的斜槽內(nèi)具有斜臺(tái)面，斜臺(tái)面由端部向內(nèi)側(cè)方向厚度增高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的切刀體的頭部為圓形刀體，圓形刀體具有斜度，且斜度為30度，圓形刀體切刀與母模面距離為0.05mm,所述的圓形刀體的厚度為0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種模內(nèi)切輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的助推體的下部設(shè)置有兩塊托塊體，助推體放置在托塊體上，在托塊體上具有鎖定螺絲，通過鎖定螺絲托塊體一起與助推體安裝在模具的底部上。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK204076693SQ201420442211
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】康銀成 申請人:嘉興信元精密模具科技有限公司