專利名稱：導(dǎo)光板模內(nèi)切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)光板內(nèi)切水口的模具。
背景技術(shù)：
目前模具結(jié)構(gòu)頂出產(chǎn)品后，水口連著產(chǎn)品一起脫落，再采用后加工剪切水口.需要人力和剪切設(shè)備成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明目的在于摒棄現(xiàn)有技術(shù)之缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的模具，使成型后的導(dǎo)光板 進(jìn)行1旲內(nèi)切割水口，減少工序，提聞生廣效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，包括上模、下模和工件模，所述的上模與下模之間設(shè)置所述的工件模，所述的工件模兩側(cè)設(shè)置水口頂斷刀，所述的水口頂斷刀固定在支撐臺(tái)上，所述的水口頂斷刀由固定件與頂斷刀組成，并且所述的固定件與支撐臺(tái)由螺絲固定。上述技術(shù)其中包括所述的水口頂斷刀分別對稱設(shè)置在所述的支撐臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述的支撐臺(tái)設(shè)置在所述的下模的下方，所述的支撐臺(tái)與所述的下模通過滑動(dòng)件連接。更進(jìn)一步地，所述的支撐臺(tái)與所述的下模之間的可移動(dòng)間隙為O. 5_。本發(fā)明的有益效果是通過在所述的下模的下方設(shè)置支撐臺(tái)，所述的支撐臺(tái)分別設(shè)置頂斷刀，該頂斷刀設(shè)置在水口處，采用兩次頂出，第一次頂出水口頂端刀，向上移動(dòng)支撐臺(tái)同時(shí)帶動(dòng)頂斷刀向上運(yùn)動(dòng)，頂斷水口，接著頂出水口，最后用吸盤吸出產(chǎn)品，本新型有效解決了現(xiàn)有導(dǎo)光板成型后水口連著自動(dòng)滑落后需要二次加工水口的麻煩，僅需在原有模具的基礎(chǔ)上改進(jìn)即可減少二次工序，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面圖；圖3為本實(shí)用新型支撐板的正視與側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型水口頂斷刀的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型水口頂斷刀的側(cè)面圖；圖6為本實(shí)用新型頂斷水口的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，包括上模I、下模2和工件模3，所述的上模I與下模2之間設(shè)置所述的工件模3，所述的工件模3兩側(cè)設(shè)置水口頂斷刀4，所述的水口頂斷刀4固定在支撐臺(tái)6上，所述的水口頂斷刀4由固定件42與頂斷刀組成，并且所述的固定件42與支撐臺(tái)6由螺絲固定。上述技術(shù)中包括所述的水口頂斷刀分別對稱設(shè)置在所述的支撐臺(tái)6上。進(jìn)一步地，所述的支撐臺(tái)6設(shè)置在所述的下模2的下方，所述的支撐臺(tái)6與所述的下模2通過滑動(dòng)件5連接。更進(jìn)一步地，所述的支撐臺(tái)6與所述的下模2之間的可移動(dòng)間隙為O. 5mm。工作的時(shí)候，頂針向上頂出所述的支撐臺(tái)6，并且所述的支撐臺(tái)6在滑動(dòng)件5的帶動(dòng)下沿著豎直方向運(yùn)動(dòng)，最大運(yùn)動(dòng)距離為O. 5mm (所述的水口一般在O. 3mm左右)，頂斷刀41隨著支撐臺(tái)6的運(yùn)動(dòng)，也豎直運(yùn)動(dòng)，然后把水口頂斷，接著頂針頂出水口，最后實(shí)用吸盤 把導(dǎo)光板吸出。產(chǎn)品和水口自動(dòng)脫落，節(jié)省后加工工序，節(jié)省人力成本.提高生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本等同發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，包括上模、下模和工件模，所述的上模與下模之間設(shè)置所述的工件模，其特征在于，所述的工件模兩側(cè)設(shè)置水口頂斷刀，所述的水口頂斷刀固定在支撐臺(tái)上，所述的水口頂斷刀由固定件與頂斷刀組成，并且所述的固定件與支撐臺(tái)由螺絲固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，其特征在于，所述的水口頂斷刀分別對稱設(shè)置在所述的支撐臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，其特征在于，所述的支撐臺(tái)設(shè)置在所述的下模的下方，所述的支撐臺(tái)與所述的下模通過滑動(dòng)件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，其特征在于，所述的支撐臺(tái)與所述的下模之間的可移動(dòng)間隙為O. 5_。
專利摘要導(dǎo)光板模內(nèi)切模具，涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)光板切水口的模具。包括上模、下模和工件模，所述的上模與下模之間設(shè)置所述的工件模，所述的工件模兩側(cè)設(shè)置水口頂斷刀，所述的水口頂斷刀固定在支撐臺(tái)上，所述的水口頂斷刀由固定件與頂斷刀組成，并且所述的固定件與支撐臺(tái)由螺絲固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以在導(dǎo)光板成型后進(jìn)行水口切割，無需二次加工，節(jié)省成本，減少工序。
文檔編號(hào)B29C45/38GK202764150SQ20122045445
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者何建明 申請人:東莞市現(xiàn)代精工實(shí)業(yè)有限公司