一種多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)多層食品時(shí)，現(xiàn)有狀況為人工使用工具進(jìn)行燒制，耗時(shí)長(zhǎng)，工作效率低，浪費(fèi)人力物力，且不能保證成品的質(zhì)量，影響產(chǎn)品的成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供了一種方便高效、自動(dòng)化程度高的多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括主控箱、工作臺(tái)，工作臺(tái)分為左輸送帶和右輸送帶；工作臺(tái)下方安裝有燃?xì)夤艿?，燃?xì)夤艿赖囊欢嗽O(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口 ；燃?xì)夤艿郎显O(shè)有燃?xì)忾y門；燃?xì)忾y門連接有電子點(diǎn)火燃燒器；電子點(diǎn)火燃燒器上方為食品加工模具；工作臺(tái)上按順序工位安裝有托盒架，每個(gè)托盒架上安裝有一組食品加工模具，一組食品加工模具為兩個(gè)。
[0005]右輸送帶一端設(shè)有控制氣缸A，另一端設(shè)有控制氣缸B ;控制氣缸A控制推動(dòng)裝置A ;控制氣缸B控制推動(dòng)裝置B ;右輸送帶第3工位及第4工位處安裝有食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)；食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)通過油管與對(duì)應(yīng)安裝在工作臺(tái)下方的加油栗連接；右輸送帶第7工位、第8工位處、第24工位、第39工位及左輸送帶的第11工位上安裝有食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)；右輸送帶上的第12工位、14工位、16工位安裝有紅外線爐頭；右輸送帶的第19工位、第34工位，及左輸送帶第8工位、第23工位上安裝有食品壓緊機(jī)構(gòu)；右輸送帶第18工位、第33工位及左輸送帶第5工位、第20工位、第37工位設(shè)有原料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]右輸送帶和左輸送帶的運(yùn)行方向相反。
[0007]左輸送帶一端設(shè)有控制氣缸C，另一端設(shè)有控制氣缸D ;控制氣缸C控制推動(dòng)裝置C ;控制氣缸D控制推動(dòng)裝置D ;左輸送帶的出料口處設(shè)有出料托盤。
[0008]進(jìn)一步的，食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)的下方對(duì)應(yīng)安裝有原料灌裝栗。
[0009]進(jìn)一步的，加油栗及原料灌裝栗均為計(jì)量栗。
[0010]該發(fā)明的有益之處是，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便高效，自動(dòng)化程度高，工作效率高，仿照多層食品的加工過程，進(jìn)行流水線化生產(chǎn)，極大的節(jié)約了人工成本與加工時(shí)間，解決人工制作存在的難度問題，適于市場(chǎng)推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的主視圖；
圖2是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備D處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的電子點(diǎn)火燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的電子打火燃燒器的主視圖；
圖11是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的食品壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的食品壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，101主控箱，102工作臺(tái)，1021左輸送帶，1022右輸送帶，1023推動(dòng)裝置A，1024推動(dòng)裝置B，1025推動(dòng)裝置C，1026推動(dòng)裝置D，103燃?xì)夤艿溃?04燃?xì)忾y門，105出料托盤，106原料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，107原料灌裝栗，108控制氣缸A，109控制氣缸B，110控制氣缸C，111控制氣缸D，112加油栗，113托盒架，114燃?xì)膺M(jìn)口，I食品加工模具，2電子點(diǎn)火燃燒器，2-1打火旋鈕，2-2打火開關(guān)，2-3混合器，2-4燃?xì)鈬娚淦鳎?_5混合風(fēng)門，2_6燃燒管，2-7引火板，2-8燃燒孔，2-9銷軸，3食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)，3_1安裝底座，3-2擰緊螺絲，3_3支撐桿，3-4滴油桿，3-5滴油頭，3-6弧形折彎，3-7堵頭，3_8油管接頭，4食品壓緊機(jī)構(gòu)，4_1支撐桿，4-2高度調(diào)節(jié)桿，4-3軸支座，4-4頂板，4-5壓緊板，4-6直線軸承，4_7導(dǎo)柱，4_8壓頭，4-9氣缸，5紅外線爐頭，6食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)，6-1左底板，6-2左限位板，6-3左調(diào)節(jié)板，6-4管套，6-5氣動(dòng)擺臺(tái)，6-6聯(lián)軸器，6-7右底板，6-8固定板，6-9右調(diào)節(jié)板，6-10右限位板，6-11固定塊，6-12支桿，6-13管路支架，6_14管道抓夾，6_15原料盒，6-16分隔板，6-17導(dǎo)流塊，6-18原料管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
為方便說明，本實(shí)施例中所述的工位為按照?qǐng)D1中箭頭方向順延，圖1中，標(biāo)號(hào)a為第I工位。
[0014]如圖1~圖8所示，本發(fā)明為一種多層食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括主控箱101、工作臺(tái)102，工作臺(tái)102分為左輸送帶1021和右輸送帶1022 ;工作臺(tái)102下方安裝有燃?xì)夤艿?03，燃?xì)夤艿?03的一端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口 114 ;燃?xì)夤艿?03上設(shè)有燃?xì)忾y門104 ;燃?xì)忾y門104連接有電子點(diǎn)火燃燒器2 ;工作臺(tái)102上按順序工位安裝有托盒架113，每個(gè)托盒架113上安裝有一組食品加工模具1，一組食品加工模具I為兩個(gè)。
[0015]電子點(diǎn)火燃燒器2上方為食品加工模具I ;電子點(diǎn)火燃燒器2可調(diào)控火大小，方便在加工時(shí)控溫，防止夾生現(xiàn)象。
[0016]圖9、圖10為電子打火燃燒器2的結(jié)構(gòu)示意圖，一種電子打火燃燒器，包括打火旋鈕2-1，打火旋鈕2-1與下方的打火開關(guān)2-2連接，打火開關(guān)2-2的一側(cè)聯(lián)接進(jìn)氣通道；所述打火開關(guān)2-2的前端為混合器2-3 ;混合器2-3的前段穿過設(shè)在燃?xì)鈬娚淦?-4端口的混合風(fēng)門2-5，伸入燃?xì)鈬娚淦?-4內(nèi)部；燃?xì)鈬娚淦?-4的另一端與燃燒管2-6連接；燃燒管2-6的后端下方設(shè)有引火板2-7 ;燃燒管2-6的上表面均布有燃燒孔2-8。燃燒管2_6的前段設(shè)有銷軸2-9，工作時(shí)，通過銷軸2-9將電子打火燃燒器安裝在設(shè)備上。
[0017]本實(shí)施例中，燃燒孔2-8為兩排，孔徑為2mm，間隔為6mm。燃?xì)鈬娚淦?-4為縮徑管，燃?xì)鈬娚淦?-4與燃燒管2-6連接的一端設(shè)有折彎，折彎角度為90°。
[0018]右輸送帶1022 —端設(shè)有控制氣缸A108，另一端設(shè)有控制氣缸B109 ;控制氣缸A108控制推動(dòng)裝置A1023 ;控制氣缸B109控制推動(dòng)裝置B1024 ;工作時(shí)，控制氣缸由主控箱控制，控制氣缸A108控制推動(dòng)裝置A1023向前運(yùn)行，推動(dòng)裝置A1023的運(yùn)行長(zhǎng)度為一組食品加工模具I的寬度，本步驟中，推動(dòng)裝置A1023按照設(shè)定時(shí)間，每隔一定時(shí)間，推動(dòng)食品加工模具I向前運(yùn)行，進(jìn)入下道工序。
[0019]右輸送帶1022第3工位及第4工位處安裝有食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)3，向食品加工模具I滴油，以免粘盒；食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)3通過油管與對(duì)應(yīng)安裝在工作臺(tái)下方的加油栗連接。
[0020]如圖11所示，食品生產(chǎn)滴油機(jī)構(gòu)3包括安裝底座3-1，安裝底座3-1上安裝有支撐桿3-3，支撐桿3-3上設(shè)有通孔，滴油桿3-4穿過通孔與支撐桿3-3連接；所述滴油桿3_4的前端設(shè)有堵頭3-4，堵頭3-7為可拆卸設(shè)計(jì)，以便需要時(shí)清洗管道內(nèi)部；滴油桿3-4另一端為油管接頭3-8，連接從加油栗112伸出的油管；所述滴油桿3-4上均布有滴油頭3-5 ;所述滴油頭3-5為傾斜向上設(shè)置；所述滴油頭3-5的前段為垂直向下的弧形折彎3-6。支撐桿3-3上的頂面設(shè)有擰緊螺絲3-2，可通過擰緊螺絲3-2調(diào)節(jié)支撐桿3-3的長(zhǎng)短。本實(shí)施例中，滴油頭3-5為兩排，分別沿滴油桿3-4兩側(cè)向上傾斜，其與水平方向的夾角均為30°。滴油頭單排數(shù)量為6個(gè)，弧形折彎3-6垂直向下。
[0021]右輸送帶1022第7工位、第8工位處、第24工位、第39工位，及左輸送帶1021的第11工位上安裝有食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)6。在加工多層食品時(shí)，需將單層半成品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其形成多層食品，在加工過程中，兩個(gè)食品加工模具I為一組向前運(yùn)行，其中一個(gè)食品加工模具I由原料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)106向另一個(gè)翻倒，此道工序后，模具盒為空盒，食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)6設(shè)在空盒上方。
[0022]原料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)106分別設(shè)在右輸送帶1022第18工位、第33工位及左輸送帶1021第5工位、第20工位、第37工位。
[0023]如圖8所示，原料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)106包括擺動(dòng)氣缸1061，擺動(dòng)氣缸1061上帶動(dòng)有翻轉(zhuǎn)板1062，工作時(shí)，翻轉(zhuǎn)板1062將食品加工模具I向一側(cè)翻倒。
[0024]如圖12及圖13所示，食品生產(chǎn)原料添加機(jī)構(gòu)6包括兩側(cè)的左右底板，左底板6_1上設(shè)有左限位板6-2，左限位板6-2通過限位螺栓與左調(diào)節(jié)板6-3連接；氣動(dòng)擺臺(tái)6-5通過螺栓固定在左調(diào)節(jié)板6-3上；氣動(dòng)擺臺(tái)6-5上設(shè)有聯(lián)軸器6-6 ;右底板6-7上設(shè)有固定板
6-8，右調(diào)節(jié)板6-9通過調(diào)節(jié)螺栓與固定板6-8連接；所述右調(diào)節(jié)板6-9通過螺栓連接有右限位板6-10，可通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)板塊的上下高低位置，適應(yīng)不同情況；右限位板6-10上設(shè)有固定塊6-11 ;固定塊6-11上安裝有管路支架6-13，管路支架6-13頂部為管套6_4 ;支桿6-12 —端安裝在固定塊6-11上，另一端安裝在氣動(dòng)擺臺(tái)6-5上；支桿6-12上設(shè)有管道抓夾6-14。原料盒6-15的一端與所述聯(lián)軸器6-6連接，另一端卡入所述右限位板6-10的限位槽內(nèi)。
[0025]工作時(shí)，原料管6-18 —端連接安裝在工作臺(tái)下方原料灌裝栗107，另一端穿過管路支架6-13頂部的管套6-4，管道抓夾6-14將原料管6_18固定在原料盒的上方，進(jìn)行原料添加，管路支架6-13及管道抓夾6-14可有效防止原料回流。
[0026]本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方式，在原料盒6-15的中部設(shè)有分隔板6-16，原料盒6-15的前端口均布有導(dǎo)流塊，所述分隔板6-16前段為向外開叉的V字形。導(dǎo)流塊6-17的數(shù)量為8個(gè)，導(dǎo)流塊6-17的作用是在添加原料時(shí)