專利名稱：粉末食品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過將纖維質(zhì)潮濕食料粉碎并且干燥而生產(chǎn)粉末食品的方法，還涉及一種生產(chǎn)這種粉末食品的設(shè)備的應(yīng)用。
含有不溶性物質(zhì)，尤其是含有大量植物纖維的含水產(chǎn)品，經(jīng)壓濾離心分離后，得到的剩余物的處理或干燥方法及設(shè)備已有各種各樣的報道。
WO9221623(A1b.Klein GmbH&CoKG)公開了用至少兩臺連續(xù)干燥機(jī)壓濾水處理植物沉積物以及干燥壓濾殘渣的方法，如用一臺錐形干燥機(jī)和一臺扇形圓板干燥機(jī)。
GB1,581,859(Grampex Protein Ltd)分開了在如下的設(shè)備中用碎鮮魚肉連續(xù)生產(chǎn)魚粉的方法，所說的設(shè)備包括一個圓柱形筒體和一個裝有槳片的軸向轉(zhuǎn)動器，槳片攪動并且運送物料，還包括在圓柱形筒體內(nèi)，沿間隔開筒體以同軸的形式設(shè)置的多個加熱單元。
JP01260285(Tokai Seifunki Seis)公開了一種研磨豆餅或米餅的干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括一個臥式圓柱形筒體，一個裝有一組用于運送并且攪動物料的圓盤狀槳片的轉(zhuǎn)動軸，多個設(shè)置于每組槳片之間的篩網(wǎng)，篩的目數(shù)從上游至下游越來越小，通過篩網(wǎng)來調(diào)整欲干燥的物料在設(shè)備中的停留時間。
本發(fā)明的目的是提供一種通過粉碎并干燥纖維質(zhì)潮濕食料生產(chǎn)粉末食品的方法，這種方法特別有效并且能夠去除該產(chǎn)品的臭味。
為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明的方法是將纖維質(zhì)潮濕食料投到堅硬表面上研磨，使其粉碎，并且同時用熱空氣干燥。
同樣，為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明還涉及一種用來把纖維質(zhì)潮濕食料制成粉末食品的設(shè)備的應(yīng)用，這種設(shè)備能將所說的食料投到堅硬表面上研磨，使其粉碎，并且同時用熱空氣干燥。
令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，與其它公知的用纖維質(zhì)潮濕食料生產(chǎn)粉末食品需要有效地除味的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法和設(shè)備可以有效地制備可口的粉末食品，并且具有高效節(jié)能，設(shè)備投入少等特點。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的方法，原料可以選自以下纖維質(zhì)潮濕食料中的一種例如，果蔬汁提取后的濾渣，提取糖后的甜菜剩余物，植物水解產(chǎn)物水懸浮液的壓濾殘渣，以及咖啡渣。
本文中術(shù)語“植物水解產(chǎn)物水懸浮液的壓濾殘渣”是指生產(chǎn)醬油型調(diào)味劑時的副產(chǎn)物，這種醬油型調(diào)味劑是在為了對其進(jìn)行榨取而壓濾富含蛋白質(zhì)的植物產(chǎn)物如大豆的含水懸浮液時例如通過酶水解和/或發(fā)酵得到的，在該壓濾過程中最好向所說的懸浮液中加入富含碳水化合物的產(chǎn)品如谷物，特別是小麥。
原料中可含有20-40％的水分，水分嵌在交錯的植物纖維之間，很難提取出來。經(jīng)過本發(fā)明方法的處理后，水分能夠與纖維分離，同時明顯地釋放出大量的嵌入植物纖維間的揮發(fā)性物質(zhì)。因此，例如可在將原料進(jìn)行粉碎并同時進(jìn)行干燥至剩余水分為3-12％的同時，以一種令人驚奇的有效的方式除去異味。
例如，將原料投到豎直圓柱形筒體內(nèi)壁堅硬表面上進(jìn)行研磨，而使原料粉碎，并且同時在轉(zhuǎn)動器與內(nèi)壁間引入熱空氣進(jìn)行流動而使產(chǎn)品干燥，所說的轉(zhuǎn)動器包括一個聯(lián)帶著凸出元件的軸。
具體而言，所說的食料能不斷地從底部加至轉(zhuǎn)動軸和內(nèi)壁之間，經(jīng)粉碎并干燥的產(chǎn)品能連續(xù)地從頂部回收，熱空氣流從底部向上在轉(zhuǎn)動器和內(nèi)壁之間流動。
熱空氣的溫度是50-400℃，優(yōu)選的例子是在干燥開始時溫度是200-400℃，干燥結(jié)束時溫度選擇50至小于200℃之間。
根據(jù)本發(fā)明，用來生產(chǎn)粉末食品的設(shè)備是一種能將所說的食料投到堅硬的平面上研磨，使其粉碎，同時用熱空氣干燥的裝置。
這種設(shè)備最好包括一個豎直的圓柱形筒體，該筒體具有豎直圓柱內(nèi)壁形式的堅硬表面，一個聯(lián)帶著凸出元件的軸的軸向轉(zhuǎn)動器，一個加熱空氣并推動熱空氣從底部向上在所說內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動器間流動的裝置，一個底部的進(jìn)料裝置以及一個頂部的出料裝置。
本發(fā)明所使用的設(shè)備可根據(jù)說明書附圖作進(jìn)一步描述。


圖1表示這種設(shè)備的一個實施例中的縱剖視圖。
附圖表示本設(shè)備的一種實施方式，該設(shè)備包括一個豎直圓柱形筒體1，該筒體具有豎直圓柱內(nèi)壁形式的堅硬表面2，一個由電動機(jī)15帶動的軸向轉(zhuǎn)動器，轉(zhuǎn)動器包括一個聯(lián)帶著凸出元件的軸3，凸出元件為槳片4和圓盤5，加熱空氣并推動熱空氣從底部向上在所說內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動器間流動的裝置6-8，在機(jī)體底部的進(jìn)料裝置9-10以及在機(jī)體頂部的出料裝置11-14。
所說的用于加熱及推動空氣的加熱裝置包括空氣進(jìn)口8，用于用氣體進(jìn)行加熱的帶有孔眼的分布管6，以及一個提取器/推進(jìn)扇片7。
所說的進(jìn)料裝置包括一個送料斗10和螺旋輸送桿9。
所說的出料裝置包括一個提取器/排出扇片11和一個旋風(fēng)分離器12，其頂部有一個空氣出口13，底部有一個粉末出口14。
本發(fā)明可根據(jù)以下的實施得到更清楚的描述，實施例中的百分?jǐn)?shù)和份數(shù)均指重量百分?jǐn)?shù)。實施例1使用如附圖所示的設(shè)備，在本例中使用V-5超細(xì)型隔膜粉碎機(jī)，生產(chǎn)粉末食品的原料選自一種調(diào)味劑的壓濾殘渣，調(diào)味劑的制備方法類似于US5,141,757的實施例2，該文獻(xiàn)引入本發(fā)明以作參考。
此方法制備的水懸浮液包括以干基計20％的脫脂豆粉。這種懸浮液用堿性細(xì)菌蛋白酶在68℃下水解3小時，開始時的pH值為10，水解5-10分鐘pH值降至7.5。懸浮液用蒸氣滅菌后冷卻至30-35℃。煮熟的大豆和粉碎的熟麥混合物用曲霉稻屬孢子培養(yǎng)液發(fā)酵44小時，形成曲，以懸浮液中固形物含量計向懸浮液中加入20％的曲。加入氯化鈉使懸浮液中含有14％的氯化鈉。pH值用檸檬酸調(diào)至 5.4。懸浮液再用2％(體積)的Saccharmyces rouxii及Torulopsis etchelsii培養(yǎng)液培養(yǎng)，在33℃下培養(yǎng)熟化4個星期。然后用液壓機(jī)壓濾榨出汁。
壓濾后的殘渣包括以下成分水32.0％蛋白質(zhì)30.6％脂肪 4.0％纖維 17.0％碳水化合物5.6％灰分 10.8％這些殘渣以每小時500公斤的速度連續(xù)裝入所說的設(shè)備中，轉(zhuǎn)動器以每分鐘4850轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動，將已加熱至200℃的空氣推入通過設(shè)備。熱空氣在大約120溫度下夾帶著碎裂的殘渣排出。
生產(chǎn)出的粉末，其殘余水分約為9％，并且具有無刺激感的愉快口味。沒有任何不愉快的氣味。粉末含有高蛋白和高可食纖維，可以作為添加劑應(yīng)用于食品生產(chǎn)中。實施例2用如實施例1相同的方法過程，只是將加熱至400℃的空氣推入通過設(shè)備，空氣在大約190℃下排出。
這種方法生產(chǎn)出的粉末，其殘余水分約為7％，并且具有無刺激感、愉快的輕微炙烤口感。沒有任何不愉快的氣味。粉末含有高蛋白和高可食纖維，可以作為添加劑應(yīng)用于食品生產(chǎn)中。實施例3實施例1和2生產(chǎn)出的粉末用于欲通過烤制/擠壓處理而生產(chǎn)面包屑型產(chǎn)品的混合物中?；旌衔镏兴譃?2％，并且包括以下物質(zhì)，以固體重量百分?jǐn)?shù)計小麥面粉 75.0％氯化鈉2.0％糖6.0％脫脂奶粉 2.0％實施例1或?qū)嵤├?制得的粉末15.0％混合物在150-180℃，140-180巴壓力下用雙螺桿擠壓機(jī)烤制/擠壓，然后磨碎成產(chǎn)品。
這種面包屑型產(chǎn)品可以用來作為如肉食的涂層，制成小牛肉面包或者用面包屑涂制成土耳其面包，也可以用來作為烤層，并且把亞洲人喜歡的香味物質(zhì)加到這些食品上，而不用再加入其它的增香劑。實施例4用如實施例3的生產(chǎn)方法，只是被烤制/擠壓的混合物中用實施例1或2的方法制得的粉末其含量以干基計為30％。
這種烤制/擠壓并磨碎的混合物可以作湯料，增加了亞洲人喜歡的香味物質(zhì)，或者作為面包的增香劑。
權(quán)利要求
1.一種粉末食品的生產(chǎn)方法，其特征在于將纖維質(zhì)潮濕食料投到堅硬表面上研磨，使其粉碎，并且同時用熱空氣干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法，其中用一個軸向轉(zhuǎn)動器將所說的纖維質(zhì)潮濕食料投到豎直圓柱形筒體內(nèi)壁堅硬表面上進(jìn)行研磨，而使原料粉碎，并且同時在轉(zhuǎn)動器與內(nèi)壁間引入熱空氣進(jìn)行流動而使產(chǎn)品干燥，所說的轉(zhuǎn)動器包括一個聯(lián)帶著凸出元件的軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的生產(chǎn)方法，其中纖維質(zhì)潮濕食料從底部連續(xù)送入到轉(zhuǎn)動器和內(nèi)壁之間，粉碎并干燥的食品從頂部連續(xù)回收，并且從底部引入熱空氣流，在轉(zhuǎn)動器和內(nèi)壁之間向上流動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法，其中所說的纖維質(zhì)潮濕食料選自果蔬汁提取后的濾渣，提取糖后的甜菜剩余物，植物水解產(chǎn)物水懸浮液的壓濾殘渣，以及咖啡渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法，其中所說的纖維質(zhì)潮濕食料是一種植物水解產(chǎn)物水懸浮液的壓濾殘渣，殘渣所含的水分為20-40％，殘渣干燥至剩余的水分為3-12％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法，其中熱空氣在干燥開始時溫度是200-400℃，干燥結(jié)束時溫度選擇50至小于200℃之間。
7.一種設(shè)備的應(yīng)用，該設(shè)備用于將纖維質(zhì)潮濕食料粉碎干燥生產(chǎn)粉末食品，該設(shè)備能夠?qū)⑺f的食料投到堅硬的平面上研磨，使其粉碎，同時用熱空氣干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的應(yīng)用，其特征在于設(shè)備包括一個具有豎直圓柱形筒體，該筒體具有豎直圓柱內(nèi)壁形式的堅硬表面，一個聯(lián)帶著凸出元件的軸的軸向轉(zhuǎn)動器，一個加熱空氣并推動熱空氣從底部向上在所說內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動器間流動的裝置，一個底部進(jìn)料裝置以及一個頂部的出料裝置。
全文摘要
一種粉末食品的生產(chǎn)方法，將纖維質(zhì)潮濕食料，尤其是植物水解產(chǎn)物水懸浮液的壓濾殘渣投到堅硬表面上研磨，使其粉碎，并且同時用熱空氣干燥。
文檔編號F26B3/02GK1131523SQ9511888
公開日1996年9月25日 申請日期1995年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者M·布勒, T·何達(dá), U·祖爾赫 申請人:雀巢制品公司