專利名稱:生產(chǎn)涂抹食品的小包裝件的方法和設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于大量生產(chǎn)單份可涂抹的食品的包裝件的方法和設(shè)備，更準(zhǔn)確地說(shuō)是涉及用生產(chǎn)這種包裝件的方法和裝置的某些新的和有用的改進(jìn)措施。
二十世紀(jì)六十年代以前，單份黃油(那時(shí)人造黃油在食品業(yè)中只占很小的比例)都預(yù)先包裝成稱為“小方塊”的長(zhǎng)方形小塊，再由食品服務(wù)部門出售和使用，包裝上通常印上生產(chǎn)者的標(biāo)志，或在大的連鎖用戶的情況下也可印上用戶自己的標(biāo)志。
當(dāng)時(shí)，食品服務(wù)部門如醫(yī)院、自助食堂、政府機(jī)關(guān)、學(xué)院、航空、鐵路及類似部門的習(xí)慣作法是在每次進(jìn)餐之前先把一個(gè)個(gè)黃油塊放在大約兩平方英寸的長(zhǎng)方形紙板上，然后把紙板的四個(gè)側(cè)邊向上彎成一個(gè)較小的角，做成一個(gè)小托盤，它被稱為黃油“片”。在當(dāng)時(shí)，紙板“片”，黃油塊，加上操作勞動(dòng)的價(jià)格約每磅5美分(考慮到通貨膨脹，調(diào)整到現(xiàn)在的價(jià)格后為每磅20-30美分，這是一個(gè)很大的數(shù)目，生產(chǎn)黃油塊的費(fèi)用和散裝黃油塊的包裝材料的費(fèi)用還可能加到其上。)根據(jù)對(duì)上述過(guò)程全部自動(dòng)化的需要，申請(qǐng)人由于發(fā)明了每分鐘大約能生產(chǎn)1500個(gè)單份包裝件的機(jī)器而被授予美國(guó)專利3，129，546，包括制作單個(gè)的長(zhǎng)方形黃油塊，把黃油塊放在紙板片上、再把一張小羊皮紙放在每個(gè)黃油塊的頂部等幾部分。在該已授與專利的機(jī)器中，所用的紙板片大約為2平方英寸，并模仿前面所述的人工制作包裝件的方法，沿著兩條側(cè)邊，將紙板向上彎一個(gè)較小的角。蓋在每一個(gè)黃油塊上的紙有雙重作用，即防止被臟物、灰塵或空中顆粒等的污染，從而對(duì)黃油塊有一定程度的保護(hù)作用，更重要的是可以把一塊黃油堆放在另一塊黃油的頂部。申請(qǐng)人還獲得了3，631，652號(hào)美國(guó)專利，該專利目的在于對(duì)3，129，546號(hào)專利所述的機(jī)器提出改進(jìn)措施。它包括對(duì)黃油塊進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)和自動(dòng)將黃油塊裝入被稱之為“船”的托盤，以及把黃油塊輸送到操作人員處以便將它們裝到集裝箱內(nèi)。
用前述雷蒙德(Redmond)專利機(jī)器及其前述結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)的黃油塊獲得了巨大的成功，多年來(lái)已成為國(guó)際貿(mào)易中的大量供應(yīng)的商品。然而，盡管在商業(yè)上取得了巨大成功，上述包裝也有它的缺點(diǎn)它的四個(gè)側(cè)面是敞開(kāi)的，從而就允許黃油周圍的空氣通過(guò)，這樣就可能被灰塵、細(xì)菌或其它類似物所污染，并且這些包裝可能是在未經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)整的機(jī)器上生產(chǎn)的，以及用劣質(zhì)材料制造的，因此，它們的質(zhì)量可能是低劣的，外觀是不整齊的。
后來(lái)，人們又研制出各種可供選擇的包裝結(jié)構(gòu)，在這些包裝結(jié)構(gòu)中，黃油均被完全封裝在包裝內(nèi)部，如把黃油放在一個(gè)杯子或“小桶”內(nèi)，上面蓋有箔狀的頂蓋，或把黃油用箔全部封裝起來(lái)等等。但這些包裝又有另外的缺點(diǎn)包裝材料比較昂貴，生產(chǎn)效率低(大約每分鐘500件)并且制作這種包裝所用的設(shè)備價(jià)格昂貴、笨重而且復(fù)雜。此外這些包裝難于打開(kāi)，把黃油從包裝中取出也很困難，總是弄得手上油膩和/或是損壞了產(chǎn)品。
最近，申請(qǐng)人又獲得了美國(guó)專利4，449，350，該專利提出一種用于生產(chǎn)另外一種可供選擇的包裝結(jié)構(gòu)所用的方法和設(shè)備，它可以制造一種黃油塊的封閉式包裝又可以具有與原有包裝相同的高生產(chǎn)速度。不過(guò)在此處，黃油塊要連續(xù)地與大約2平方英寸的底板或“片”對(duì)準(zhǔn)中心。在這種包裝中，在把蓋子折疊成立體形時(shí)，形成了一個(gè)皺折，它一直延伸到底板邊緣的外面，這就有可能使人們抓住這個(gè)蓋子，并把它從該底板的可剝離粘接的邊緣上以及黃油塊上剝下來(lái)。
現(xiàn)在本申請(qǐng)人又發(fā)明了一種新的和獨(dú)創(chuàng)的方法和裝置，它可以用來(lái)生產(chǎn)一種新穎的和大大改進(jìn)了的包裝結(jié)構(gòu)，這種包裝與上述手工制造黃油塊的包裝和申請(qǐng)人自己在以前的專利中所述的自動(dòng)化生產(chǎn)包裝件以及各種其它結(jié)構(gòu)的密封黃油塊的包裝相比有許多的優(yōu)點(diǎn)和好處。
本發(fā)明的一個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)黃油或類似食品的硬質(zhì)的、規(guī)格化的單份包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)黃油或類似食品的硬質(zhì)的、規(guī)格化的單份包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備，其中包裝件由三個(gè)部件組成，包括槽形頂蓋、食品本身和槽形底板，頂部和底部的槽面與被包裝的食品相粘附。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備，它基本上是用高速地包圍并粘附到一個(gè)長(zhǎng)方形黃油塊或同類食品上的方法來(lái)自動(dòng)地生產(chǎn)上面所述的硬質(zhì)的規(guī)格化的包裝件，同時(shí)它還在包裝的外觀方面進(jìn)一步改進(jìn)了質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)前面所述的黃油或類似食品的硬質(zhì)的規(guī)格化包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備。其中，新穎的加料、刻線和成形裝置輪廓清晰和精確地確定了該包裝的凹槽部件的拐角，因此賦予該包裝成品以清新而又清潔的外觀。
本發(fā)明的第五個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)上面所述的黃油或類似食品的硬質(zhì)的規(guī)格化包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備，其中該包裝件由上部和下部槽形部件組成，它們分別從上面和下面與被包裝的食品正好對(duì)齊，其中，頂蓋的兩個(gè)相對(duì)的槽形側(cè)面與被包裝食品的頂面和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面相粘附，而底部槽形部件上的兩個(gè)相對(duì)的槽形側(cè)面與頂蓋上的槽形側(cè)面的外表面重疊貼緊，且與被包裝食品的底部和側(cè)面相粘附。
本發(fā)明的第六個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)上面所述的黃油或類似食品的硬質(zhì)的規(guī)格化包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備，其中上部和下部的兩個(gè)相對(duì)的槽形部件是預(yù)先成形，然后再重新打開(kāi)并使之基本上展平之后，才把食品塊放在下部的凹槽部件上，并把上部的槽形部件粘附到產(chǎn)品上。
本發(fā)明的第七個(gè)目的是為自動(dòng)生產(chǎn)上面所述的黃油或類似食品的硬質(zhì)的規(guī)格化包裝件提供一種新的改進(jìn)的方法和設(shè)備，其中該包裝由一個(gè)與食品的頂面相粘附而與食品的兩個(gè)側(cè)面至少是部分粘附的比較薄的上部槽形部件和一個(gè)比較厚的硬質(zhì)底部槽形部件組成，被包裝的食品就放在底部槽形部件上，其槽形側(cè)面與被包裝的食品的底和兩個(gè)側(cè)面相粘附并成緊密地貼合關(guān)系，與上部槽形部件的槽形側(cè)面是重疊接觸關(guān)系，并且上部和下部槽部件的長(zhǎng)度最好是延伸到被包裝食品的未與槽形部件相粘附的兩個(gè)側(cè)面之外，以便于包裝件的裝運(yùn)與使用及對(duì)食品進(jìn)行保護(hù)。
上面只列出了本發(fā)明的部分目的和優(yōu)點(diǎn)，其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)例來(lái)了解。同樣，上述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)權(quán)利要求
書所指出的方法和方法的組合而實(shí)現(xiàn)和達(dá)到。
本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)在于此處所顯示和敘述的新穎的部件、結(jié)構(gòu)、布置、組合、工序以及改進(jìn)措施。
簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，本發(fā)明所涉及的是一種用于制作硬質(zhì)的規(guī)格化包裝件的新的和改進(jìn)了的方法和裝置。該種包裝是用規(guī)格化的槽形部件，粘附在被包裝食品的四個(gè)側(cè)面而形成的。由槽形部件包裝的食品最好是長(zhǎng)方形的食品。
在最佳實(shí)施例中，該裝置包括槽形底板制造部分、食品塊成形和存儲(chǔ)部分、槽形蓋子制造部分、包裝件組裝部分和托盤裝載部分。
在槽形底板制造部分中，有一個(gè)連續(xù)供應(yīng)具有預(yù)定寬度、較堅(jiān)硬的底板材料的供料裝置，該底板材料用于制造包裝件的槽形底板，上述比較堅(jiān)硬的底板材料連續(xù)地被切成具有預(yù)定長(zhǎng)度的底板之后，將單個(gè)底板被送到傳送器鏈條上，通過(guò)從動(dòng)刻線輥，在底板上沿著兩個(gè)對(duì)置的平行的側(cè)面刻線。然后刻過(guò)線的底板又被送入折疊/展平裝置，在這里，首先將底板的刻線以外的邊緣部分彎曲至少90°，使它形成一個(gè)槽形，此后再把凹槽重新打開(kāi)，展平到近似平直的形狀。
通常把一種長(zhǎng)方形的黃油塊或是其它食品的長(zhǎng)方形塊放在經(jīng)預(yù)先彎曲而后又基本展平的底板的兩條刻線之間。底板上的兩條刻線之間的距離最好等于食品塊的寬度，底板的長(zhǎng)度比食品塊的長(zhǎng)度長(zhǎng)，以便在所放置的食品塊的末端的側(cè)向延伸的方向提供端部余量。此后，傳送器鏈條組件繼續(xù)將經(jīng)預(yù)先彎曲、基本展平、其上帶有黃油塊或其它食品塊的底板送向包裝件組裝部分。
在槽形蓋子制造部分中，比較薄而柔韌的蓋子材料從供料裝置被連續(xù)牽引出來(lái)，該材料最好是紙或“折褶”箔，它將用于制造整個(gè)包裝件的槽形蓋子。牽引時(shí)蓋子材料通過(guò)刻線輥，在其上形成一對(duì)平行的刻線，其寬度近似等于底板上的兩條刻線間的距離。然后該柔韌的蓋子材料直接通過(guò)折疊和折邊裝置，該裝置將刻線以外的邊緣部分折向連續(xù)運(yùn)動(dòng)的蓋子材料帶的背面，并將折邊基本壓平。此后，再將它基本上展平，使它重新成為帶有與縱向側(cè)邊相平行的折疊痕跡的并基本上平直的材料，然后，帶有預(yù)先折痕的柔韌的蓋子材料帶通過(guò)引入輥，引入輥驅(qū)動(dòng)材料通過(guò)切割裝置并送入從動(dòng)加速輥。該加速輥輕輕抓住帶料的前端，然后將它切成具有預(yù)定長(zhǎng)度的預(yù)先折疊過(guò)的單個(gè)薄片?；旧暇驮谶M(jìn)行切割的同時(shí)，該預(yù)折過(guò)的薄蓋片由高速輥，最好是彈簧加載的高速輥向前加速，其速度基本上與傳送器鏈條傳送攜帶食品塊的經(jīng)預(yù)先彎曲的底板的速度相等。在最佳實(shí)施例中，前面所述的加速運(yùn)動(dòng)是這樣定速和定時(shí)的使順次切下兩個(gè)單個(gè)薄蓋片的時(shí)間間隔與傳送器鏈條組件接連傳送兩個(gè)底板上的橫向中心線所需要的間隔時(shí)間相等。因此可以使預(yù)折過(guò)的薄蓋片對(duì)稱地對(duì)準(zhǔn)由底板攜帶的食品塊的中心，同時(shí)進(jìn)入包裝件組裝部分。
在包裝件組裝部分，最好采用一種彈簧加載的能起滾壓和折疊作用的雙端凸緣輥，該輥直接地安裝在食品塊的頂部并與食品塊中心對(duì)齊。柔韌的預(yù)折過(guò)的薄蓋片在上面所述的雙端凸緣輥和食品塊之間通過(guò)，于是輥?zhàn)訚L壓制蓋材料使之與黃油塊的頂面相粘附。同時(shí)輥?zhàn)拥耐咕墝⒈∑项A(yù)先折疊過(guò)的邊緣部分向下彎曲，使它與食品塊的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面緊密地靠近，并大體與之相接觸，因此，薄蓋片變成了槽形。從最佳實(shí)施可方便地看到，縱向延伸的側(cè)壓導(dǎo)軌，它的形狀最好與滑雪橇的底部相類似，引導(dǎo)并擠壓上面所述的槽形蓋子的側(cè)面，使之靠在并且基本上粘附在食品塊的側(cè)面上。
在槽形蓋子與食品塊的頂面及相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面相粘附之后，傳送器鏈條組件通過(guò)一對(duì)對(duì)置的縱向延伸的犁形部件，該部件將底板上的預(yù)先刻線和預(yù)先彎曲過(guò)的側(cè)面豎到大致垂直的位置，從而形成槽形側(cè)面。槽形側(cè)面與奶油塊的側(cè)面之間最好是粘附接觸，或至少是緊密的貼合關(guān)系，而與頂蓋部件的朝下延伸的槽形側(cè)面的外表面或重疊接觸關(guān)系。在最佳實(shí)施例中，側(cè)壓裝置最好是彈簧加載的側(cè)壓裝置擠壓底板的槽形側(cè)面，使它與食品塊成大體上粘附在一起而與槽形頂蓋的側(cè)面則成緊密的重疊接觸。從最佳實(shí)施例可方便地看到在底板被制成包圍包裝食品和頂蓋的槽形之后，緊跟著立即用搗棒裝置來(lái)最后確定包裝成品最后的尺寸和形狀。
雖然裝貨臺(tái)不做為本發(fā)明的一部分，但包裝成品最好還是適當(dāng)?shù)剡\(yùn)送到裝貨臺(tái)，如美國(guó)專利3，631，652中所述。在那里，包裝件可很方便地自動(dòng)裝到被稱為“船”的狹長(zhǎng)盒子或托盤中，而該裝貨用的“船”又自動(dòng)地輸送到平臺(tái)或臺(tái)子上。人們可以在此處用手工把包裝品送進(jìn)裝載容器中。
應(yīng)該了解，前面的一般描述和后面的詳細(xì)描述都同樣是本發(fā)明的典型實(shí)例和解釋，但本發(fā)明卻不僅僅局限于此。
本文中所涉及的附圖構(gòu)成本發(fā)明的一部分，用以說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施例，它與說(shuō)明書一起，用于解釋本發(fā)明的原理。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)敘述。圖中圖1為本發(fā)明實(shí)施例的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖1A為本發(fā)明所述的底板展開(kāi)機(jī)構(gòu)的放大透視圖，在該圖中，經(jīng)預(yù)先彎曲的槽形底板被重新打開(kāi)，并基本上展平;
圖1B為一個(gè)單獨(dú)底板的放大透視圖，該圖表示該底板處于部分預(yù)先彎曲的凹槽形狀，部分已被打開(kāi)并基本上展平;
圖2為圖1中所示凹槽形底板制造部分的供料機(jī)構(gòu)和從動(dòng)刻線輥的局部側(cè)視圖;
圖3為沿圖2的3-3線所截取的底板供料機(jī)構(gòu)和刻線輥機(jī)構(gòu)的局部俯視圖(部分剖出);
圖4為沿圖2的4-4線所截取的槽形底板制造部分的從動(dòng)刻線輥的局部剖視圖，圖中表示了從底板材料供料裝置切下來(lái)的底板上刻線的情況;
圖5為圖1中所示包裝機(jī)中的槽形蓋子制造部分和部分包裝組合部分的局部放大透視圖;
圖5A為沿圖5的5A-5A線所截取的局部仰視圖，該圖顯示了頂蓋材料帶進(jìn)入到槽形蓋子制造部分的刻線輥時(shí)的情況;
圖6為圖5所示槽形蓋子制造部分和部分包裝件組裝部分的局部側(cè)視圖;
圖7為沿圖6的7-7線所截取的顯示凹槽形蓋子制造部分中刻線輥結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;
圖8為沿圖6的8-8線所截取的局部俯視圖，該圖顯示了槽形蓋子制造部分的折疊和折痕機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)把蓋子材料的刻線以外的邊緣部分折到運(yùn)動(dòng)著的蓋子材料帶的下面，并將該折疊的邊緣在材料帶的背面上壓平;
圖9為沿圖8的9-9線所截取的剖面圖，該圖顯示了蓋子材料的刻線以外邊緣部分被折到帶料背面并在其上壓平;
圖10為沿圖6的10-10線截取的部分剖出的局部俯視圖，該圖顯示了將蓋子材料帶從供料裝置牽引過(guò)來(lái)的引入輥、切割機(jī)構(gòu)、薄蓋片引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和加速輥，該加速輥將已切割下來(lái)經(jīng)預(yù)先折疊的薄蓋片夾住并加速送入包裝件組裝部分;
圖11為沿圖10的11-11線所截取的局部剖視圖，部分為側(cè)視圖;
圖12為沿圖11的12-12線所截取的右側(cè)視圖，部分為剖面圖，該圖顯示了一個(gè)經(jīng)預(yù)先折疊的薄蓋片被夾在槽形蓋子制造部分的高速?gòu)膭?dòng)加速輥之間的情況;
圖13為圖1所示包裝機(jī)的包裝件組裝部分中用于滾壓和折疊的雙端凸緣輥放大的局部側(cè)視圖;
圖14為沿圖13的14-14線所截取的右側(cè)視圖，該圖顯示出該雙端凸緣輥滾壓薄蓋片使之與由底板所攜帶的食品塊的頂部相粘附，并且進(jìn)而將該薄蓋片的刻線以外邊緣部分向下彎曲使之緊密地與食品塊的側(cè)邊相接觸;
圖15為沿圖1的15-15線所截取的局部剖視圖部分為右視圖，該圖顯示了凹槽形底板制造部分和包裝件組裝部分的傳送器鏈條和導(dǎo)軌;
圖16為圖15所示傳送器鏈條的局部透視圖;
圖17為圖1所示包裝機(jī)中包裝件組裝部分的搗棒和折疊軌道導(dǎo)向裝置，以及托盤裝載部分中上面的加速傳送器鏈條組件的局部側(cè)視圖;
圖18為沿圖17中的18-18線所截取的局部俯視圖，該圖顯示出兩個(gè)相對(duì)放置的傾斜的犁形導(dǎo)軌，它把底板上預(yù)先折彎的側(cè)面繼續(xù)彎到垂直位置，從而把底板制成為一個(gè)槽形底板，該圖還示出了兩個(gè)相對(duì)放置的彈簧加載的球形制動(dòng)銷，它將槽形底板的側(cè)面壓到與食品塊的側(cè)面相粘接并與槽形蓋子的槽形側(cè)面相搭接;
圖19為沿圖18的19-19線所截取的局部剖視圖;
圖20為沿圖19的20-20線所截取的剖面圖，圖中示出了用圖1所示包裝機(jī)所生產(chǎn)的一個(gè)包裝件成品;
圖21為圖17的21-21線截取的局部側(cè)視圖，該圖表示從托盤裝載料部分上面的傳送器鏈條組件上延伸出來(lái)的抓手把一個(gè)包裝成品夾住并將它從包裝件組裝部分加速輸送到托盤裝載部分;
圖22為圖1所示包裝機(jī)中蓋子材料帶導(dǎo)向輥裝置的放大的局部側(cè)視圖;
圖23為圖22中所示的帶料導(dǎo)向裝置的部分剖視、部分正視圖，圖中示出了用于調(diào)整帶凸緣的帶料導(dǎo)向輥橫向位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在來(lái)比較詳細(xì)地介紹在附圖中所示的本發(fā)明的最佳實(shí)施例。在圖1中，包裝機(jī)總的用標(biāo)號(hào)1來(lái)表示，它包括槽形底板制造部分2、食品塊成形和存儲(chǔ)部分3、槽形蓋子制造部分4、包裝件組裝部分5和托盤裝載部分6。
A.凹槽形底板制造部分槽形底板制造部分包括一個(gè)供給一定剛度的紙板或其它等效材料的適用的供料裝置(圖中未示出)，以帶料50的形式從供料部分牽引出來(lái)的材料由從動(dòng)輥51、51A以常規(guī)方式將它們送到一個(gè)旋轉(zhuǎn)式切割輥(圖中未示出)的下面。在那里把該紙板帶料切成具有預(yù)定長(zhǎng)度的單個(gè)的底板52。然后，底板被高速?gòu)膭?dòng)輥加速傳送，該加速輥在傳送器鏈條的下面，傳送器鏈條的運(yùn)動(dòng)方向與帶料50的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。上述用來(lái)切割紙板帶料并把切下的單個(gè)底板送入傳送器鏈條路徑上的切割輥機(jī)構(gòu)和高速加速輥與圖11所示相類似，下面將詳細(xì)地?cái)⑹觥?br>傳送器鏈條53靠一個(gè)安裝在傳送器平臺(tái)60上的夾子54(見(jiàn)圖1A)把每個(gè)單獨(dú)的底板抓住并夾持住，推動(dòng)底板通過(guò)從動(dòng)刻線輥55、56，從那里送入折疊/展開(kāi)裝置57內(nèi)。
從圖15和16可清楚地看到，在包裝機(jī)1所制成的包裝成品中，因?yàn)榈装?2被彎成一個(gè)狹窄的槽形結(jié)構(gòu)，傳送器鏈條53和平臺(tái)60的寬度必須更窄一些，因此，必須有一個(gè)導(dǎo)向系統(tǒng)來(lái)控制傳送器鏈條的運(yùn)行路徑，使之沿直線運(yùn)行而不致產(chǎn)生側(cè)向或上下移動(dòng)。為此目的，正如本實(shí)施例所述，傳送器鏈節(jié)75通過(guò)鞋形外鏈節(jié)76相連接，外鏈節(jié)76的上下兩側(cè)平面滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向架77，77A中。
在本最佳實(shí)施例中，刻線輥56上有一對(duì)凸肋55A、56B，在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，它以與從動(dòng)輪55的砧輪55A、55B相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。從圖4可以清楚地看到，當(dāng)傳送器鏈條53(圖中未示出)在砧輪55A、55B之間通過(guò)運(yùn)送底板52時(shí)，底板52在砧輪55A、55B和凸肋56A、56B之間被擠壓，因而在底板52的兩側(cè)刻劃出一對(duì)平行刻線52A、52B，該對(duì)平行刻痕線與底板52的兩個(gè)平行側(cè)邊相靠近。
可以看到，由于從動(dòng)砧輪55壓緊底板52使它緊靠在刻線輥56上，因此，靠傳送器鏈條53運(yùn)送的底板52在其間被可靠地夾住和傳輸。因此，底板52始終是被精確一致地劃線，從而保證在以后將底板加工成凹槽形，在槽的全長(zhǎng)上都是精確地中心對(duì)正的。從圖4還可以看到，凸肋56A、56B的邊緣是倒圓的，或者是用其他方法適當(dāng)?shù)啬モg，以便于在擠壓紙板材料時(shí)不至于穿透或切斷它。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，以這種方式刻線有很大的優(yōu)點(diǎn)，它可以防止被包裝的食品內(nèi)所含的水份或油吸入紙板內(nèi)。
從圖2和圖3可清楚地看到，折疊/展平裝置57有一對(duì)相對(duì)放置的導(dǎo)軌58、59，其上帶有向內(nèi)、向下傾斜的側(cè)壁61、62，它與底板52的刻線邊緣相嚙合，逐漸地把它們朝下彎曲，以便將底板52彎成帶有兩個(gè)相對(duì)放置的槽形側(cè)面52C、52D的凹槽形。該側(cè)壁61、62是傾斜的，這有利于使的主要彎曲發(fā)生在底板刻線的邊緣上，最好能折彎90°以上。為了有利于保證底板52以后能成形為一個(gè)理想的槽形，能與被包裝的食品緊密地貼合，后面將作更全面的描述。
在本實(shí)施例中，折疊/展平裝置57還包括第二對(duì)向上、向外傾斜的側(cè)壁63、64，它可以直接地嵌入底板塊52的槽形的側(cè)面52C、52D并部分地重新打開(kāi)它們。另一方面，人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)底板52而言，具有適當(dāng)厚度的紙板材料具有足夠的剛度和在彎曲之后能自然恢復(fù)局部打開(kāi)位置的回彈能力，因此側(cè)壁63、64也可以省去，也將會(huì)得到滿意的結(jié)果。
在通過(guò)了折疊/展開(kāi)裝置57之后，傳送箱53把經(jīng)預(yù)先刻線、預(yù)先彎曲并已局部展開(kāi)的底板52運(yùn)送到通常是半圓形的導(dǎo)向件65上，該導(dǎo)向件環(huán)繞安裝在驅(qū)動(dòng)傳送器53的端部鏈輪圓周周圍。從圖1A和圖1B可清楚地看到，導(dǎo)向件65逐漸變寬，以便于進(jìn)一步逐漸重新展開(kāi)在前面已經(jīng)成形的底板52的槽形側(cè)面，并最后將該底板送入成形砧板66，在成形砧板66上有一對(duì)相對(duì)放置的導(dǎo)向槽67、68。該導(dǎo)向槽把底板52的凹槽形側(cè)面52C、52D基本上展到平直位置。
由上所述可以了解到，在底板52通過(guò)成形砧板66時(shí)，預(yù)先彎曲而后又基本上展平了的底板52上就形成了一個(gè)容納單份食品的位置，被包裝食品就放在其上。雖然，本發(fā)明并未限制被包裝食品的特定形狀和材料，但本發(fā)明特別適用于包裝長(zhǎng)方形黃油塊、人造黃油塊或其它類似食品。僅僅是為了敘述方便起見(jiàn)，在下文中介紹用本發(fā)明所述的機(jī)器和方法制造的包裝件時(shí)，都是對(duì)矩形黃油塊而言，但不能理解成本發(fā)明的使用受這種情況的限制。
正當(dāng)成形砧板66將刻過(guò)線的底板52保持平直時(shí)，一個(gè)長(zhǎng)方形的黃油塊70也相應(yīng)地被成形和進(jìn)料鼓輪72成形并被放到底板52的近似中心位置上。鼓輪72已在前面所述的雷蒙德(Redmond)的美國(guó)專利US3，129，546中作了更全面的圖示和說(shuō)明。
在本最佳實(shí)施例中，黃油塊70要做成一定的形狀和尺寸，以便于它的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面與底板52上的刻線52A、52B對(duì)準(zhǔn)并緊緊重合，底板52比黃油塊長(zhǎng)，以便在靠近黃油塊70的兩個(gè)側(cè)面留有末端余量。所述側(cè)面垂直于與刻線對(duì)準(zhǔn)的兩側(cè)面，可以看到，兩端所留的余量有兩方面的作用，既使包裝有一個(gè)整潔、細(xì)長(zhǎng)的外觀又可在需要打開(kāi)包裝使用其中的食品時(shí)為人們提供一個(gè)可抓住的表面。
最后由前所述，可以看到提供用于刻線、彎曲和重新把底板52打開(kāi)并基本展平等裝置使得把長(zhǎng)方形奶油塊放到底板52的精確的部位上沒(méi)有什么困難，只要底板52處于凹槽形而又要在垂直放置黃油塊的情況下貼合整齊并保持凹槽壁的清潔，這種精確的放置是需要的。
當(dāng)黃油塊70已放在預(yù)先刻線底板52上之后，傳送器53繼續(xù)將載有黃油塊并預(yù)先刻線的底板52送到包裝件組裝部分4。
B.槽形蓋子制造部分槽形蓋子制造部分4包括用于供應(yīng)比較薄而柔韌的頂蓋材料85的供料裝置80，頂面材料最好是紙或者“折褶”箔或其它同類材料;一種常規(guī)的供料滾輪制動(dòng)裝置81，與滾輪80相嚙合，用于控制頂面材料85的展開(kāi);一個(gè)被選用的開(kāi)關(guān)83，用來(lái)檢查滾輪80上的材料是否用完，當(dāng)材料用光時(shí)便停機(jī)以便重新裝料。
材料85從供料滾輪連續(xù)拉出，經(jīng)過(guò)一系列的帶凸緣的導(dǎo)向惰輥86、87、88的引導(dǎo)，將帶料85送入一對(duì)相對(duì)放置的刻線輥90、91中，這對(duì)輥在帶料85上刻出一對(duì)平行的刻線85A、85B，刻線之間的距離與底板52上的一對(duì)刻線52A、52B之間的距離大致相等。
本發(fā)明中還裝有引導(dǎo)帶料85通過(guò)刻線輥90、91時(shí)精確地對(duì)準(zhǔn)中心的裝置，在此，在本最佳實(shí)施例中，從圖5和圖22-23可以清楚地看到帶凸緣的導(dǎo)向輥88可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架92上，支架92又進(jìn)而裝在機(jī)架F上，旋轉(zhuǎn)螺紋旋紐93，迫使銷釘94朝向或遠(yuǎn)離機(jī)架F運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)帶料85的橫向運(yùn)動(dòng)。
最好在刻線滾輪91上有一對(duì)相對(duì)放置的沿圓周延伸的凸起91A、91B，它們分別與刻線輥90上的一對(duì)沿圓周延伸的凹槽90A，90B相配合，從上面所述可以看到由于刻線輥90、91上有互相對(duì)準(zhǔn)和互相配合的凸起和凹槽，就可以在帶料85上壓出非常精確、質(zhì)量一致和完全符合要求的刻線。
此后，刻過(guò)線的帶料85通過(guò)折疊裝置95，該裝置包括漏斗形的成形靠模96，它抓住帶料85上的兩個(gè)相對(duì)的刻過(guò)線的邊緣85C、85D，并把它們向下折疊到帶料85的背面，隨后兩個(gè)相對(duì)放置的可調(diào)壓力輥97、98把邊緣85C、85D在帶料85背面壓平。邊緣85C、85D被折疊和壓平之后，它們通過(guò)一個(gè)楔形成形件100，該楔形件重新把折疊邊緣打開(kāi)并把它們基本展平到與帶料85在同一平面上。在此之后，預(yù)先折疊、基本上展平的帶料85在一對(duì)對(duì)置的從動(dòng)引入輥105、106之間通過(guò)，這對(duì)輥夾住帶料85并將它從供料裝置80那里拉出。
引入輥105、106然后將預(yù)先折疊過(guò)的帶料85送入切割裝置，該裝置包括一個(gè)下部的固定刀片110和上部的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割刀片112，切割刀片裝在圓柱體111的圓周面上，位置是可以調(diào)整的。帶料85靠導(dǎo)軌113引導(dǎo)與從動(dòng)高速加速輥114、115相接合。如圖11所示，切割刀片112的位置和切割時(shí)間是這樣確定的帶料85的前端進(jìn)入加速輥114、115之間，并且剛剛開(kāi)始被加速輥114、115滑動(dòng)地夾住之后，刀片112就旋轉(zhuǎn)到與固定刀片110相接觸的位置。旋轉(zhuǎn)刀片112與刀片110接觸，把帶料85切成單個(gè)的、預(yù)先折疊和預(yù)先確定長(zhǎng)度的薄片120。薄片的長(zhǎng)度最好與底板52的長(zhǎng)度大致相等。隨后，切下的薄片立即被加速送入包裝件組裝部分5，在那里裝上黃油塊70。
從前面所述可以容易地了解到，選擇切割刀片112和加速輥114、115之間的相對(duì)的時(shí)間和速度是為了能按需要的長(zhǎng)度把蓋子材料切成單個(gè)的、有預(yù)先折痕的薄片120，然后將它加速，使它的運(yùn)行速度與傳送器鏈條53傳送載有奶油塊70的預(yù)先折疊過(guò)的底板52的運(yùn)行速度相等。此外，在本最佳實(shí)施例中，前面所述的加速運(yùn)動(dòng)應(yīng)是這樣一種速度和時(shí)間關(guān)系，即順次切下兩個(gè)頂蓋薄片120的時(shí)間間隔與用傳送器鏈條53傳送兩個(gè)連續(xù)的底板塊的橫向中心線所需時(shí)間間隔相同。由此就可以把有預(yù)先折痕的頂蓋薄片120放在由底板所攜帶的黃油塊70的中心位置上。
C.包裝件組裝部分包裝件組裝部分5包括一個(gè)彈簧加載的起滾壓和折疊作用的雙端凸緣輥130，該輥?zhàn)又苯影惭b在用傳送器鏈條53傳送過(guò)來(lái)的黃油塊頂部上方并與其中心對(duì)準(zhǔn)。從圖13和14可清楚看到，有預(yù)先折痕的薄蓋片120適當(dāng)?shù)胤旁谳佔(zhàn)?30下通過(guò)的黃油塊70上，隨后在薄板120被滾壓而粘附到黃油塊的頂面上同時(shí)，輥?zhàn)?30的雙端凸緣131、132把薄片120的預(yù)先折痕的邊緣朝下彎曲，使之與黃油塊70的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面緊密地靠近或部分接觸。從而使薄蓋片120形成了帶有槽形側(cè)壁120C、120D的凹槽形狀。
在最佳實(shí)施例中，傳送器53把底板52傳送到兩個(gè)相對(duì)縱向延伸側(cè)壓導(dǎo)軌134、135之間，該導(dǎo)軌的形狀最好與滑雪橇的底部相類似，此后，它引導(dǎo)并擠壓上面所述的薄蓋片120的槽形側(cè)面120C、120D，使它盡量與黃油塊70的側(cè)面相粘附。
在槽形薄蓋片120附著在黃油塊70的頂面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面之后，傳送器鏈條53通過(guò)一對(duì)相對(duì)放置的縱向延伸的犁形部件138、139，它們把底板52上的預(yù)先刻線、預(yù)先彎曲過(guò)的兩個(gè)側(cè)面52C、52D豎到基本上垂直的位置，從而形成槽形側(cè)面，該側(cè)面與黃油塊的側(cè)面之間最好是基本上粘附接觸或緊密地貼合關(guān)系，與薄蓋片120的朝下延伸的槽形側(cè)面120、120D的外表面之間為重疊關(guān)系。
從圖18-20可清楚地看到，帶有彈簧加載抓手的相對(duì)放置并可調(diào)節(jié)的軌道導(dǎo)向裝置140、141，擠壓底板的槽形側(cè)面52C、52D，使它與黃油塊70側(cè)面的較低部位也能基本上粘合，與蓋子的槽形側(cè)面120C、120D的外表面緊緊地重疊貼合。
最后，在本最佳實(shí)施例中，在槽形底板的側(cè)面52C、52D被豎起，并且與黃油塊70的側(cè)面相粘附，與凹槽形蓋子的側(cè)面120C、120D重疊之后，搗棒145即隨之最后確定該包裝成品的尺寸和形狀。搗棒145可以做成前面雷蒙德(Redmond)的專利4，449，350所描述的結(jié)構(gòu)。
此后把按照本發(fā)明所完成的包裝成品由傳送器傳送并放在有一定間隔的兩個(gè)側(cè)軌147、148上，在那里它們被上面的傳送器鏈條組件150向前推進(jìn)，組件150有可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配的抓手部件151，它將包裝成品夾住，并加速將它們從包裝件組裝部分4送入托盤裝載部分。
D.托盤裝載部分雖然托盤裝載部分不作為本發(fā)明的一個(gè)組成部分，但是包裝成品最好在包裝好后由傳送器150送到托盤裝載部分5。這部分正如前面美國(guó)專利3，631，652中所介紹和顯示的那樣，在此處包裝成品可以方便地自動(dòng)裝到狹長(zhǎng)的盒子或稱為“船”的托盤155上，該“船”又自動(dòng)地將它們輸送到一個(gè)平臺(tái)或臺(tái)子156上，從這里可以靠人工地把它們送進(jìn)裝載容器中。
從上面的一般的和詳細(xì)的描述中可以看到，在這里一一列舉的本發(fā)明的目的，都由本發(fā)明的實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)。
這樣，本發(fā)明所述的方法和設(shè)備，能夠以每分鐘1500-1800件的速度制造硬質(zhì)的、規(guī)格化的包裝，它包圍和粘附在單份黃油、人造黃油或其它類似單份食品的四個(gè)側(cè)面上。并且該制成的包裝件還提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品一致性。同時(shí)本發(fā)明所述方法和設(shè)備，還通過(guò)預(yù)先刻線、預(yù)先彎曲組成包裝外殼的頂部和底部槽形件，從而制造出一種精美的包裝件，該包裝具有獨(dú)特的輪廓鮮明的棱角，這就提高了該包裝的外觀的新穎性和整齊性。各包裝部件的預(yù)先刻線和預(yù)先彎曲，還可使所制成的包裝品基本上把產(chǎn)品全部包起來(lái)，并且不需要使用任何外部粘合劑，從而進(jìn)一步提高了包裝成品生產(chǎn)的速度、效率和經(jīng)濟(jì)性，而原材料的成本幾乎可減少三分之一。
本發(fā)明可在更多的方面得到應(yīng)用，并不局限于本文中所圖示及所說(shuō)明的特定的實(shí)施例，但是在不改變本發(fā)明的原則及不損害本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)的情況下，可以在權(quán)利要求
書的范圍內(nèi)，允許對(duì)發(fā)明做出改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種高速、連續(xù)地生產(chǎn)硬質(zhì)的、規(guī)格化包裝件的方法，該包裝件可用于儲(chǔ)存、堆放和搬運(yùn)單份涂抹食品并且打開(kāi)該包裝使用時(shí)，它可用于支撐涂抹食品，本方法包括以下步驟a.把連續(xù)供應(yīng)的、有一定剛性的材料切成具有預(yù)定長(zhǎng)度的基本上平直的單個(gè)底板；b.靠近每個(gè)底面的兩個(gè)對(duì)置的邊緣，刻一對(duì)平行線；c.把上述底板上的刻線邊緣部分彎曲到與底板的中間部分接近垂直的位置，從而使底板形成槽形結(jié)構(gòu)；d.重新打開(kāi)底板的槽形側(cè)面，使底板重新恢復(fù)到基本平直的形狀；e.把單份涂抹食品放在基本上展平、預(yù)先劃線的底板上的兩條刻線之間；f.提供連續(xù)移動(dòng)著的較薄而柔韌的材料帶；g.在所述帶料上靠近它的相對(duì)置的邊緣部分刻劃一對(duì)平行的刻線，該對(duì)刻線之間的距離與上述底板上的刻線間的距離大致相等；h.把刻線以外的帶料的邊緣部分折向帶料的背面，并將該折疊邊緣壓平；i.重新打開(kāi)折疊邊緣，把該帶料基本上恢復(fù)到平直形狀；j.把預(yù)先折過(guò)的帶料連續(xù)不斷地切成順序排列的、有預(yù)定長(zhǎng)度的、預(yù)先折疊過(guò)的單個(gè)薄片；k.基本上就在進(jìn)行切割的同時(shí)，上述預(yù)先折疊過(guò)的單個(gè)薄片就從切割帶料處加速離開(kāi)，并把它放在順序排列的、由底板攜帶的單份涂抹食品上；l.滾壓并彎曲上述預(yù)先折疊過(guò)的單個(gè)薄片，使它與所述涂抹食品上的頂面及兩個(gè)對(duì)置的側(cè)面相粘附，從而使預(yù)先折疊過(guò)的單個(gè)薄片圍繞所述涂抹食品的頂部形成為一個(gè)槽形外殼部件；m.把預(yù)先彎曲的底板的槽形側(cè)面朝上彎到與涂抹食品相粘附，并且與頂蓋的槽形側(cè)面的外表面相重疊接觸，從而使預(yù)先刻線的底板圍繞著上述涂抹食品的底面成為一個(gè)槽形外殼部件。
2.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所述的頂蓋和底板的長(zhǎng)度大于單份涂抹食品的長(zhǎng)度，以便于在頂蓋和底殼部件的槽形側(cè)面之間留有端部余量。
3.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所述的涂抹食品是一種發(fā)粘的物質(zhì)，所述的單份涂抹食品通常為矩形扁平塊，其寬度接近等于所述底板上所述的兩條刻線間的距離。
4.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于該方法還包括以下步驟將槽形蓋子的槽形側(cè)面壓到與所述涂抹食品的側(cè)面相粘附，及將槽形底板的槽形側(cè)面壓到與所述涂抹食品的側(cè)面相粘附及與槽形蓋子的槽形側(cè)面的外表面緊密地重疊接觸。
5.一種高速、同步、連續(xù)不斷地生產(chǎn)硬質(zhì)的規(guī)格化包裝的設(shè)備，該包裝可用于儲(chǔ)存、堆放和運(yùn)送單份涂抹食品，并且在打開(kāi)該包裝使用時(shí)，它可用于支撐該涂抹食品，該設(shè)備包括a.一個(gè)連續(xù)地材料供應(yīng)裝置，該材料具有一定剛性并且基本上平直;b.切割裝置，它可把有一定剛性的材料連續(xù)不斷地切成基本上平直的、單個(gè)的有預(yù)定長(zhǎng)度的底板;c.從動(dòng)刻線輥裝置，它可用于在靠近底板的兩個(gè)平行邊緣處刻上平行刻線;d.折疊裝置，它可把底板的刻線邊緣彎曲到與底板的中間部分近似垂直的位置，從而使底板形成槽形結(jié)構(gòu);e.展平裝置，它可把槽形底板重新打開(kāi)并基本展平;f.成形和放置裝置，它可把單份涂抹食品成形并把它按順序放置在接連的各個(gè)底板上的兩條刻線之間，底板是基本上展平并預(yù)先刻線的;g.一個(gè)可連續(xù)供應(yīng)較薄而柔韌材料的供料裝置;h.從所述的供料裝置把連續(xù)移動(dòng)的較薄材料帶牽引出的從動(dòng)輥裝置;i.保持材料帶能對(duì)準(zhǔn)中心的輥?zhàn)訉?dǎo)向裝置;j.在所述帶料上靠近它的相對(duì)置的邊緣刻劃一對(duì)平行線的刻線輥裝置，所刻平行線之間的距離近似等于底板上的兩條刻線之間的距離;k.把刻過(guò)線的帶料邊緣部分折疊到帶料的背面，并將該折邊壓平的折疊和折痕裝置;l.把折疊的帶料邊緣重新打開(kāi)并將它基本上展平的展開(kāi)裝置;m.預(yù)先折疊過(guò)的帶料的前端由從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)通過(guò)切割裝置，并被對(duì)置的高速加速輥裝置滑動(dòng)地夾持嚙合，所述的切割裝置在帶料剛被加速滾輪夾住時(shí)，立即切割該帶料;n.所述的加速輥加速傳送從帶料上切下來(lái)的具有預(yù)定長(zhǎng)度的、預(yù)折過(guò)的單個(gè)薄片，并將它放在單份涂抹食品的上面，該涂抹食品由底板攜帶，并位于凸緣輥的下面;o.凸緣輥裝置的調(diào)整裝置，它可使凸緣輥正好在涂抹食品的上面并與它對(duì)準(zhǔn)中心，帶凸緣的滾輪裝置基本上是適用于同時(shí)滾壓和彎曲帶有預(yù)折痕薄片使它與涂抹食品頂面和兩個(gè)側(cè)面相粘附，從而使帶有預(yù)折痕單個(gè)薄片形成一個(gè)槽形蓋子，圍繞在涂抹食品的頂面和側(cè)面;p.用于把預(yù)刻線的底板的槽形側(cè)面向上彎到與涂抹食品相粘附，并且與槽形蓋子的槽形側(cè)面的外表面相重疊，從而使預(yù)刻線的底板圍繞在涂抹食品的底面形成凹槽形底板的裝置，
6.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于在底板上刻線的刻線裝置包括裝有砧輪的從動(dòng)輥裝置;刻線輥帶有一對(duì)沿圓周方向延伸的平行凸肋，它同砧輪以壓緊方式接觸;在凸肋和砧輪之間運(yùn)送底板的傳送裝置，因此，刻線輥上的凸肋就在底板上壓出兩條平行的刻線。
7.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于所述折疊裝置包括一對(duì)用于約束底板刻線邊緣部分的帶有方向內(nèi)向下延伸的側(cè)壁的導(dǎo)軌;在導(dǎo)軌之間輸送預(yù)先刻線的底板的傳送裝置，因此，導(dǎo)軌的側(cè)壁可把底板的刻線邊緣部分彎曲到與底板的中間部分接近垂直的位置，從而使底板形成一個(gè)槽形部件。
8.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于展平裝置包括導(dǎo)向裝置，它具有狹小前端，以便保持由折疊機(jī)構(gòu)在底板上所制成槽形的內(nèi)部的整潔，并且它還具有變寬和向外傾斜的后端，以及傳送裝置，該裝置把槽形底板送進(jìn)展開(kāi)裝置并與它滑動(dòng)接觸，從而當(dāng)?shù)装逋ㄟ^(guò)導(dǎo)向裝置的后端時(shí)，它的槽形側(cè)面被重新打開(kāi)并基本上展平。
9.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于用于底板的展平裝置包括當(dāng)把單份的涂抹食品放在底板上時(shí)，用于保持底板上的預(yù)先彎曲的凹槽側(cè)面處于打開(kāi)并基本上展平位置的裝置。
10.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于帶料滾輪導(dǎo)向裝置包括一個(gè)帶有一對(duì)對(duì)置地布置的凸緣的凸緣輥，凸緣緊靠著運(yùn)行帶料的邊緣;固定所述的凸緣輥并使帶料的運(yùn)行路徑橫向可調(diào)的裝置，所述的滾輪導(dǎo)向裝置的調(diào)整就相應(yīng)地使所述帶料的路徑得到調(diào)整。
11.按照權(quán)利要求
5所述設(shè)備，其特征在于在帶料上壓出平行刻線的刻線輥裝置，包括相對(duì)放置的一對(duì)刻線輥，在其中的一個(gè)滾輪上有一對(duì)沿圓周延伸的平行的凸起，而在另一滾輪上有一對(duì)沿圓周延伸的平行凹槽與之相配合。
12.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于折疊和折痕裝置包括一個(gè)帶有向里并向下彎曲的側(cè)壁的漏斗形部件，它用于約束已刻線的帶料的邊緣并將它們折疊到輸送帶料的下面并翻到帶料的背面，相對(duì)放置的一對(duì)彈簧加載輥擠壓輸送帶料，將折邊壓平。
13.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于帶料展平裝置包括一個(gè)楔形裝置，它有一個(gè)適合于與帶料折疊邊緣之間相配合的、狹窄的前端以及一個(gè)變寬并向外傾斜的后端。
14.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于帶料切割裝置包括一個(gè)固定的刀片;一個(gè)可旋轉(zhuǎn)并可調(diào)節(jié)安裝的圓柱體部件;一個(gè)安裝在上述圓柱體的圓周面上的刀片;因此當(dāng)安裝在圓柱體上的刀片旋轉(zhuǎn)到與固定刀片相接觸時(shí)，就會(huì)切斷帶料。
15.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一對(duì)相對(duì)放置的能回彈的側(cè)導(dǎo)軌部件，它適合用于約束和擠壓槽形蓋子的側(cè)面并使它與涂抹食品的側(cè)面相粘合接觸。
16.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于它還包括相對(duì)放置的彈簧加載抓手裝置，它適合用于抓住和擠壓槽形底板的槽形側(cè)面，使它與涂抹食品的側(cè)面以及槽形蓋子側(cè)面的外表面相貼合。
17.按照權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于它還包括傳送器鏈條裝置，該裝置用于把底板傳送至前述的槽形制造部分和包裝件組裝部分，其中所述的傳送器鏈條包括安裝在構(gòu)成傳送器鏈條的銷軸外側(cè)的鞋形部件;及適合于滑動(dòng)地容納該鞋形部件，因而可以調(diào)整傳送器鏈條裝置的運(yùn)行路徑的導(dǎo)向裝置。
專利摘要
用于生產(chǎn)涂抹食品的小型包裝件的方法和裝置。該裝置在具有一定硬度的紙板上刻線并將其折彎，然后將紙板展平并切下以形成一底板，將一份涂抹食品放在折彎過(guò)的刻線之間。裝置的另一部分對(duì)具有一定柔韌性的頂部材料帶進(jìn)行預(yù)彎、打開(kāi)、壓平然后切成同底板相適應(yīng)的頂部薄片。再將底板的側(cè)邊折彎以形成一個(gè)凹槽，頂部軟片也折彎以包住涂抹食品和底板。這種加工完后的小包裝件被輸送并裝入一細(xì)長(zhǎng)盒子里，這種盒子可被裝入發(fā)貨集裝箱內(nèi)。
文檔編號(hào)B65B11/50GK87106644SQ87106644
公開(kāi)日1988年8月17日 申請(qǐng)日期1987年9月30日
發(fā)明者桑弗德·里德蒙德 申請(qǐng)人:桑弗德·里德蒙德公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan