專(zhuān)利名稱(chēng)：一種食品炒制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食品炒制設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，食品炒制設(shè)備大都是敞口的。當(dāng)在炒制過(guò)程中時(shí)，會(huì)散失大 量的能量， 一方面使得炒制時(shí)間較長(zhǎng)，另一方面使得炒制的效率降低，且能耗 加大，/人而增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高效節(jié)能的食品炒制設(shè)備。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種食品炒制設(shè)備，包括支架體、 設(shè)置于所述支架體之上的炒制器皿，所述炒制器皿為封閉式。
其中，所述支架體的一端設(shè)置吊裝桿；而所述支架體的另一端設(shè)置支撐滑 輪；并且，所述支架體的設(shè)置所述支撐滑輪的一端還設(shè)置主動(dòng)齒輪及與該主動(dòng) 齒輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述主動(dòng)齒輪提供動(dòng)力；
所述炒制器皿包括密閉的腔體，該腔體的一端設(shè)置用以吊裝于所述吊裝桿 上的轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)，另 一端設(shè)置用以配合所述滑輪的環(huán)形軌道及用以與所述主動(dòng)
齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)齒輪在所述主動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述炒制器 皿沿所述環(huán)形軌道并以所述轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)為基點(diǎn)在所述支撐齒輪上滑動(dòng)。
其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)包括設(shè)置于所述腔體一端的第一軸承，并且在所述 第 一軸承的外圏上固定用以套裝于所述吊裝桿的吊裝環(huán)。
另外，所述第一軸承的外圈上設(shè)置兩個(gè)突起；并且，所述吊裝環(huán)包括夾持 所述第一軸承的兩個(gè)臂，該兩個(gè)臂的一端封閉，另一端開(kāi)》文；所述兩個(gè)臂的端 部設(shè)置分別用以套裝于所述兩個(gè)突起的通孔。
其中，所述吊裝環(huán)還包括設(shè)置于其封閉端第二軸承；該第二軸承位于所述 兩個(gè)臂中間并固定，以在所述吊裝桿的水平部分的軸向位置上滑動(dòng)。其中，所述密閉的腔體另一端設(shè)置力口/出料口；該力口/出料口中，通過(guò)所述腔
體內(nèi)壁固定有壓力調(diào)節(jié)件；并且，所述炒制器皿還包括與所述壓力調(diào)節(jié)件配合
以調(diào)節(jié)所述密閉腔體的密封程度的壓力調(diào)節(jié)蓋。
另外，所述壓力調(diào)節(jié)件包括內(nèi)壁設(shè)有螺紋的管狀殼體、限制于所述管狀殼
體內(nèi)的第 一彈簧和第二彈簧、設(shè)置于所述第 一彈簧和第二彈簧之間的螺母；
所述壓力調(diào)節(jié)蓋包括盤(pán)狀蓋體、設(shè)置于所述盤(pán)狀蓋體上與所述管狀殼體配 合的螺桿。
其中，所述支架體包括支撐底座，該支撐底座的一端設(shè)置豎立的所述吊裝 桿，另一端設(shè)置豎立的滑輪架，該滑輪架上設(shè)置兩個(gè)所述支撐滑輪。
另外，所述滑輪架上還設(shè)置有加料輔助架，該加料輔助架包括凹進(jìn)的頂梁， 而其底部與所述滑輪架活動(dòng)連接以在使用時(shí)將其移動(dòng)至工作位置；
并且，所述吊裝桿的吊裝高度高于所述支持滑輪的高度，而所述加料輔助 架在工作位置的頂梁高度高于所述吊裝桿的吊裝高度。
其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)才幾構(gòu)為手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)或者電^L;
所述吊裝桿包括吊裝橫梁和支撐所述吊裝橫梁的吊裝架，以及限位插件； 并且，所述吊裝橫梁上設(shè)置限位孔，所述限位插件插入所述限位孔以限定所述 吊裝環(huán)的移動(dòng)。
本實(shí)用新型中，由于采用了密閉的炒制腔體，因而使得炒制的能量散失較 小，從而提高了炒制效率，降低了能耗。


圖l是本實(shí)用新型中支架體的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是基于圖1實(shí)施例的炒制器皿的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示實(shí)施例中加/出料口的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)件的一個(gè)實(shí)施例的局部剖視圖； 圖5是圖2所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)蓋的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)4亍詳細(xì)i兌明。
參考圖1，本實(shí)用新型中支架體的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，包括支架體100,該支架體100的一端設(shè)置豎立的滑輪架110，該滑輪架110為四 邊形，其兩側(cè)邊為支撐邊，頂邊架于所述兩個(gè)支撐邊上；在所述兩個(gè)側(cè)邊的頂 端設(shè)置兩個(gè)滑輪105;在所述頂邊的兩端設(shè)置定位孔106,該定位孔106內(nèi)設(shè)置 加料輔助架101;該加沖牛輔助架101為"幾，，字形，其兩端分別插入所述定位孔 106內(nèi)，而起頂端則為圓弧狀向內(nèi)凹進(jìn)；在所述支架體100的設(shè)置所述滑專(zhuān)侖架 110的一端還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)103,該轉(zhuǎn)盤(pán)103的轉(zhuǎn)軸的末 端設(shè)置齒輪104,由所述轉(zhuǎn)盤(pán)103驅(qū)動(dòng)所述齒輪104的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置 于一定的高度，該高度的確定通過(guò)后述的炒制器皿的高度來(lái)確定。所述齒輪104 即作為主動(dòng)齒輪。
所述支架體100的另一端設(shè)置吊裝桿102;該吊裝桿102豎直設(shè)置于所述支 架體100的一端，并且其包括豎向的立桿和橫向的桿(如圖所示)；其中，所述 橫向的桿為"T"形，該T形橫向桿的豎直端插入所述豎向立桿中，并通過(guò)所述 螺絲107的旋入和擰出來(lái)調(diào)節(jié)所述T形橫向桿的高度。所述橫向桿的朝向所述 滑輪105的一端設(shè)置限位孔108。
參考圖2，圖示了基于圖1實(shí)施例的炒制器皿的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，炒制器皿IOO包括橢圓狀腔體201,該橢圓狀腔體201的一端始終封 閉而另一端則進(jìn)行可控制的封閉。所述橢圓狀腔體201的左端(圖中所示)固 定連接件207，該連4妄件207的末端設(shè)有第一軸承208,該第一軸豸義208外圈的 徑向方向上設(shè)置兩個(gè)突起209。而，圖中所示的吊裝環(huán)210,該吊裝環(huán)210為漏 斗狀，即一端開(kāi)口大于另一端；其包括兩個(gè)臂，這兩個(gè)臂的末端設(shè)置兩個(gè)通孔， 所述兩個(gè)通孔卡扣于所述兩個(gè)突起209上。而所述吊裝環(huán)210的另一端通過(guò)螺 絲212及螺桿213共同固定了第二軸承211,并且所述第一軸承208和所述第二 軸浮義211的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相互垂直。
所述炒制器皿200的另 一端包括突起邊202、齒輪204，所述突起邊202與 所述從動(dòng)齒專(zhuān)6 204共同限定了軌道203。所述橢圓狀腔體201在所述/人動(dòng)齒輪 204之后進(jìn)一步收緊，形成加/出料口 205。該加/出料口 205通過(guò)壓力調(diào)節(jié)蓋206 選擇性封閉。其中，所述加/出料口 205內(nèi)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)件，該壓力調(diào)節(jié)件與所 述壓力調(diào)節(jié)蓋206的配合來(lái)控制所述橢圓狀腔體201的封閉程度，從而控制其 內(nèi)部壓力。其結(jié)構(gòu)可以參考后續(xù)的實(shí)施例的詳細(xì)闡述。
所述連接件207的左端與所述橢圓狀輕體201連通，而右端封閉；并且，在其上i殳置溫度計(jì)250,以實(shí)時(shí)顯示內(nèi)部溫度。
參考圖3,圖示了圖2所示實(shí)施例中力口/出料口的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，力口/出料口 205包括壓力調(diào)節(jié)件2051,該壓力調(diào)節(jié)件2051通過(guò)三個(gè) 葉片2052固定于所述加/出料口 205的內(nèi)壁。
參考圖4,圖示了圖3所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)件的一個(gè)實(shí)施例的局部剖^^見(jiàn)圖。 如圖所示，包括管狀外殼2056，該管狀外殼2056的一端開(kāi)口另一端封閉；還包 括-波限定于所述管狀外殼2056內(nèi)的第一彈簧2053、螺母2054、第二彈簧2055。 其中，所述螺母2054位于所述第一彈簧2053與所述第二彈簧2054之間。
參考圖5，圖示了圖2所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)蓋的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，包括壓力調(diào)節(jié)蓋206包括凸起的外圏2061及凸起的內(nèi)盤(pán)2062,所述 外圈2061及所述內(nèi)盤(pán)2062限定了封閉槽2063。所述內(nèi)盤(pán)2062的中央設(shè)置螺桿 2065,該螺桿2065通過(guò)螺母2064固定。
其中，所述支架體100的底座為接觸地面的部分。
為了更有利于理解本實(shí)用新型，下面簡(jiǎn)要說(shuō)明其裝配及工作過(guò)程
首先，將所述吊裝環(huán)210吊裝于所述斗黃向桿的設(shè)置所述限位空108的一端， 并插入螺桿以限定所述吊裝環(huán)210滑出所述橫向桿。
然后，將所述炒制器皿200的軌道203放置于所述兩個(gè)滑輪105之上，此 時(shí)所述主動(dòng)齒輪104與所述從動(dòng)齒輪204嚙合，進(jìn)而可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)103 來(lái)旋轉(zhuǎn)所述炒制器皿200的橢圓狀腔體201 。
其中，當(dāng)需要加料時(shí)，則將所述加料輔助架101扶起，從而將所述炒制器 皿200的力口/出料口 205卡位于所述加料輔助架101的圓弧狀凹陷的頂邊上，從 而使得加料更加方便。
當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑輪105便在軌道203上滑動(dòng)，并且所述第 一軸承208也跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。而所述第二軸承211則在所述炒制器皿200在加料 或出料被抬起或放下時(shí)，延所述橫向桿滑動(dòng)以方便對(duì)應(yīng)的操作。
并且，在炒制食品時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)蓋206通過(guò)螺桿2065 S走入所述壓力調(diào) 節(jié)件2056中，與所述螺母2054連接。此時(shí)，所述第一彈簧2053和所述第二彈 簧2055都保持一定的狀態(tài)。當(dāng)用戶(hù)調(diào)節(jié)所述螺桿2065的i走入深度時(shí)，即相當(dāng) 于設(shè)置了所述橢圓狀腔體201內(nèi)部壓力的上限，此時(shí)，所述第一彈簧2053為拉 伸狀態(tài)，而第二彈簧2055為壓縮狀態(tài)，此時(shí)維持著所述壓力調(diào)節(jié)蓋206內(nèi)外力的平衡，當(dāng)通過(guò)加熱，所述橢圓狀腔體201內(nèi)部壓力上升到所述上限時(shí)，所述
第一彈簧2053和第二彈簧2055便恢復(fù)原始狀態(tài)，進(jìn)而壓力調(diào)節(jié)蓋206松懈， 釋放部分壓力，從而維持內(nèi)部壓力在一定的水平。
需要說(shuō)明的是，所述封閉腔體并不限于橢圓狀，其還可以是圓形等，這均 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定 本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本 實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種食品炒制設(shè)備，包括支架體、設(shè)置于所述支架體之上的炒制器皿，其特征在于，所述炒制器皿為封閉式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述支架體的一端 設(shè)置吊裝桿；而所述支架體的另一端設(shè)置支撐滑輪；并且，所述支架體的設(shè)置 所述支撐滑輪的一端還設(shè)置主動(dòng)齒輪及與該主動(dòng)齒輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)向所述主動(dòng)齒輪提供動(dòng)力；所述炒制器皿包括密閉的腔體，該腔體的一端設(shè)置用以吊裝于所述吊裝桿 上的轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)，另 一端設(shè)置用以配合所述滑輪的環(huán)形軌道及用以與所述主動(dòng) 齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)齒輪在所述主動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述炒制器 皿沿所述環(huán)形軌道并以所述轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)為基點(diǎn)在所述支撐齒輪上滑動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)吊裝環(huán)包 括設(shè)置于所述腔體一端的第 一軸承，并且在所述第 一軸承的外圈上固定用以套 裝于所述吊裝桿的吊裝環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述第一軸承的外 圈上設(shè)置兩個(gè)突起；并且,所述吊裝環(huán)包括夾持所述第一軸承的兩個(gè)臂，該兩 個(gè)臂的一端封閉，另一端開(kāi)放；所述兩個(gè)臂的端部設(shè)置分別用以套裝于所述兩 個(gè)突起的通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述吊裝環(huán)還包括 設(shè)置于其封閉端第二軸承；該第二軸承位于所述兩個(gè)臂中間并固定，以在所述 吊裝桿的水平部分的軸向位置上滑動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述密閉的腔體另 一端設(shè)置加/出料口；該加/出料口中，通過(guò)所述腔體內(nèi)壁固定有壓力調(diào)節(jié)件；并度的壓力調(diào)節(jié)蓋。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)件包括管狀殼體、限制于所述管狀殼體內(nèi)的第一彈簧和第二彈簧、設(shè)置于所述第一 彈簧和第二彈簧之間的螺母；所述壓力調(diào)節(jié)蓋包括盤(pán)狀蓋體、設(shè)置于所述盤(pán)狀蓋體上與所述管狀殼體配合的螺桿。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述 支架體包括支撐底座，該支撐底座的一端設(shè)置豎立的所述吊裝桿，另一端設(shè)置 豎立的滑輪架，該滑輪架上設(shè)置兩個(gè)所述支撐滑輪。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所述滑輪架上還設(shè)置有加料輔助架，該加料輔助架包括凹進(jìn)的頂梁，而其底部與所述滑輪架活動(dòng)連接以在使用時(shí)將其移動(dòng)至工作位置；并且，所述吊裝桿的吊裝高度高于所述支持滑輪的高度，而所述加料輔助 架在工作位置的頂梁高度高于所述吊裝桿的吊裝高度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的食品炒制設(shè)備，其特征在于，所 述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)或者電機(jī)；所述吊裝桿包括吊裝橫梁和支撐所述吊裝橫梁的吊裝架，以及限位插件； 并且，所述吊裝橫梁上設(shè)置限位孔，所述限位插件插入所述限位孔以限定所述 吊裝環(huán)的移動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品炒制設(shè)備，包括支架體、設(shè)置于所述支架體之上的炒制器皿，所述炒制器皿為封閉式。本實(shí)用新型中，由于采用了密閉的炒制腔體，因而使得炒制的能量散失較小，從而提高了炒制效率，降低了能耗。
文檔編號(hào)A23N12/00GK201312550SQ2008202252
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者臧家昌 申請(qǐng)人:臧家昌