的納米脂質(zhì)體組合物及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能性保健食品技術領域，涉及穩(wěn)定納米級還原型輔酶Qltl的制備方 法，以及含有還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物，該組合物中的還原型輔酶Q1O對于氧化是 穩(wěn)定的，并且在水中的溶解性明顯改善。
【背景技術】
[0002] 輔酶Qltl是一種人體自行合成的油溶性化合物，在體內(nèi)起到加速三磷酸腺苷生成、 抗氧化、延緩老化、提高免疫力等重要作用。輔酶Q ltl分為氧化型與還原型輔酶Q 1(|，兩者在 體內(nèi)通過酶作用和氧化還原反應相互轉(zhuǎn)換。據(jù)報道，輔酶Qltl(氧化型與還原型）在體內(nèi)的 合成能力在20歲時達到高峰，之后隨年齡增長逐漸減少，體內(nèi)各器官組織中的含量也隨之 減少。然而輔酶Q ltl (氧化型與還原型）的過度缺陷會導致各種老化疾病以及心臟的疾病甚 至心臟停止跳動。因此，補充輔酶Qltl(氧化型與還原型）對老年人來說是非常必要的。
[0003] 有研宄發(fā)現(xiàn)，在體內(nèi)直接起到抗氧化作用的輔酶Qltl是還原型態(tài)，但是人體內(nèi)把氧 化型轉(zhuǎn)換為還原型的酶隨著年齡的增長而減少；并且還原型輔酶Qltl相比氧化型表現(xiàn)出更 高的口服吸收率。然而，還原型輔酶Q ltl易被分子氧氧化成氧化型輔酶Q 1(1，而且在加工及保 存過程中，很難將氧完全除去，所以在功能食品、特定保健食品、化妝品、醫(yī)藥品等的制造和 加工后利用等過程中如何使還原型輔酶Q ltl不被氧化成為一個亟待解決的問題。目前已知 可用硼氫化鈉、連二亞硫酸鈉等通常的還原劑將還原型輔酶Qltl中所含的氧化型輔酶Q 1Q還 原從而得到還原型輔酶Qltl，但這些使用的還原劑不適合食品用途。
[0004] 在過去的近十年里，隨著納米技術不斷成為農(nóng)業(yè)和食品領域發(fā)展的一個戰(zhàn)略平 臺，很多國家尤其是美、日等發(fā)達國家都投入大量的人力物力進行納米食品與營養(yǎng)物的研 宄與開發(fā)，其中，用于包埋營養(yǎng)物以及功能性食品配料的納米載體成為關注的重點和熱點。 目前有多種不同的納米載體系統(tǒng)可用于脂溶性營養(yǎng)素的輸送以改善溶解性、穩(wěn)定性以及生 物利用率，納米脂質(zhì)體是其中特殊的一員，也是食品領域最具應用潛力的納米載體系統(tǒng)之 O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施 例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部 分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
[0006] 鑒于上述和/或現(xiàn)有還原型輔酶的納米脂質(zhì)體組合物及其制備方法中存在的問 題，提出了本發(fā)明。
[0007] 因此，本發(fā)明其中一個目的是提供一種穩(wěn)定性改善的還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì) 體組合物。
[0008] 為解決上述技術問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：一 種還原型輔酶Q ltl的納米脂質(zhì)體組合物，其包括，原料還原型輔酶Q 1(|、載體和功能性抗氧化 劑，其中，所述載體濃度為I. 25%~5% (w/v)，所述還原型輔酶Qltl含量為所述載體重量的 10%~30%，所述功能性抗氧化劑含量為還原型輔酶Qltl重量的1/10~3倍。
[0009] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所 述載體為蛋黃卵磷脂、大豆磷脂、吐溫80中的一種或幾種，磷脂與吐溫80的質(zhì)量比為 1:0. 4 ~1:0. 1〇
[0010] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為維生素E醋酸酯、姜黃素、維生素C、半胱氨酸、玉米肽、玉米肽-木糖美拉 德反應產(chǎn)物的一種或幾種。
[0011] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為維生素E醋酸酯，其用量以摩爾質(zhì)量計為：維生素E醋酸酯為還原型輔酶 Q ltl的1倍。
[0012] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶01(1的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為姜黃素，其用量以摩爾質(zhì)量計為：姜黃素為還原型輔酶Q ltl的2倍。
[0013] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶01(1的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為維生素C，其用量以摩爾質(zhì)量計為：維生素C為還原型輔酶Q ltl的3倍。
[0014] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為半胱氨酸，其用量以摩爾質(zhì)量計為：半胱氨酸為還原型輔酶Q ltl的1~3 倍。
[0015] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述 功能性抗氧化劑為玉米肽和玉米肽-木糖美拉德反應產(chǎn)物，其用量以質(zhì)量計為：玉米肽、玉 米肽-木糖美拉德反應產(chǎn)物為還原型輔酶Q ltl的〇. 5~3倍。
[0016] 作為本發(fā)明所述還原型輔酶的納米脂質(zhì)體組合物的一種優(yōu)選方案，其中：所述功 能性抗氧化劑為維生素E醋酸酯與維生素C，其用量以摩爾質(zhì)量計為：維生素E醋酸酯與維 生素C為還原型輔酶Q ltl的1~3倍。
[0017] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種穩(wěn)定性改善的還原型輔酶Qltl的納米脂質(zhì)體組合 物的制備方法。
[0018] 為解決上述技術問題，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：一 種還原型輔酶Q ltl的納米脂質(zhì)體組合物的制備方法，其特征在于：將功能性抗氧化劑溶于相 當于磷脂質(zhì)量10~50倍的水中，攪拌成澄清溶液作為水化介質(zhì)；然后按質(zhì)量份取磷脂、吐 溫80、還原型輔酶Q ltl及功能性抗氧化劑，加入相當于磷脂的5~10倍量的乙醇中，氮氛下 攪拌加熱成澄清透明溶液，邊攪拌邊將其注入水化介質(zhì)中，攪拌水化8~12min后，旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)除去乙醇，冷卻，然后用超高壓均質(zhì)處理后，即得還原型輔酶Q ltl納米脂質(zhì)體組合物。
[0019] 本發(fā)明將難溶性的還原型輔酶Qltl以及功能性抗氧化劑同時包埋于納米脂質(zhì)體雙 分子囊泡中，可解決還原型輔酶Q ltl易氧化、水溶性差的問題，同時貯存期間穩(wěn)定性高且有 效物質(zhì)含量高，可廣泛應用于營養(yǎng)功能食品、特定保健食品、化妝品等領域。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本 領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖。其中：
[0021] 圖1為實施例3制備的還原型輔酶Qltl納米脂質(zhì)體組合物的粒度分布曲線圖，其 中，測得平均粒徑為87nm，多分散指數(shù)為0. 230 ;
[0022] 圖2為實施例3制備組合物初期還原型輔酶Qltl與氧化型輔酶Q 1(|的高效液相色譜 圖；
[0023] 圖3為實施例3制備組合物4°C貯藏30天后還原型輔酶Qltl與氧化型輔酶QJ勺 高效液相色譜圖。
【具體實施方式】
[0024] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對 本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以 采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的 情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026] 其次，此處所稱的"一個實施例"或"實施例"是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn) 方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的"在一個實施例中"并非均 指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0027] 比較例1
[0028] 準確稱取0? 384g還原型輔酶Q1(l、0. 96g吐溫80于帶蓋試劑瓶，加入20mL無水乙 醇，充氮水浴攪拌至溶（2min，50°C )，然后在充氮情況下用恒流泵快速將其注入200mL水 中，水化IOmin后采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去乙醇（55°C，真空度0.1 MPa)，冷卻，超高壓均質(zhì)處理 (壓力20000PSI，循環(huán)1次），置于冰箱冷藏、避光保存。上述操作除減壓干燥以外的所有的 操作都是在氮氣氛圍氣體下進行的。
[0029] 比較例2
[0030] 準確稱取2. 5g磷脂、0? 96g吐溫80、0. 38g還原型輔酶Qltl于帶蓋試劑瓶，加入 20mL無水乙醇，充氮水浴攪拌至溶（2min，50°C )，然后在充氮情況下用恒流泵快速將其注 入2