油缸試驗(yàn)臺(tái)框架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，屬于液壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括前橫梁、活動(dòng)橫梁、支撐梁、后橫梁、推移油缸、油缸托架、底座；所述支撐梁設(shè)置有兩個(gè)，前橫梁、活動(dòng)橫梁和后橫梁上均設(shè)置有兩個(gè)和支撐梁直徑大小相配合的中心通孔，并套接在支撐梁上；所述后橫梁用于固定推移油缸的缸體和支撐梁；所述推移油缸的活塞桿前端與活動(dòng)橫梁鉸接連接；所述油缸托架固定設(shè)置在底座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，降低了油缸試驗(yàn)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了油缸試驗(yàn)工作人員的安全性和工作效率。
【專利說明】
油缸試驗(yàn)臺(tái)框架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及液壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件之一，其性能的優(yōu)劣不但直接決定了液壓系統(tǒng)的可靠性，而且影響著設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)，因此對(duì)液壓油缸的技術(shù)要求和安全系數(shù)要求都非常高，需要通過測(cè)試臺(tái)檢測(cè)其性能能否達(dá)到技術(shù)要求。液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)(又稱油缸試驗(yàn)臺(tái)，液壓缸試驗(yàn)臺(tái))用于液壓油缸出廠前的壓力過載試驗(yàn)，也可用于油缸維修檢測(cè)之用，為了更好的長(zhǎng)時(shí)間使用，達(dá)到更好的使用效果，也是為了減少設(shè)備的檢修成本，需對(duì)油缸進(jìn)行反復(fù)修復(fù)使用。在維修其間需重新解體、電鍍，再進(jìn)行油缸組裝。組裝后的油缸需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以保證是否合格是否泄漏。液壓缸試驗(yàn)臺(tái)(油缸試驗(yàn)臺(tái))可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸(油缸)，可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸最低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。
[0003]現(xiàn)有的油缸試驗(yàn)臺(tái)框架大都加載行程較短，被試油缸中心線位置調(diào)節(jié)困難等。因此油缸試驗(yàn)臺(tái)框架的設(shè)計(jì)也顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，降低了油缸試驗(yàn)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了油缸試驗(yàn)工作人員的安全性和工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，包括前橫梁、活動(dòng)橫梁、支撐梁、后橫梁、推移油缸、油缸托架、底座;所述支撐梁設(shè)置有兩個(gè)，前橫梁、活動(dòng)橫梁和后橫梁上均設(shè)置有兩個(gè)和支撐梁直徑大小相配合的中心通孔，并套接在支撐梁上;所述后橫梁用于固定推移油缸的缸體和支撐梁;所述推移油缸的活塞桿前端與活動(dòng)橫梁鉸接連接;所述油缸托架固定設(shè)置在底座上。
[0006]作為優(yōu)選，所述活動(dòng)橫梁可通過推移油缸的活塞桿沿支撐梁前后滑動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述后橫梁上設(shè)置有油缸驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述油缸托架固定設(shè)置在底座上的方式為焊接固定或螺栓固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述油缸托架設(shè)置有2?4個(gè)。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型可對(duì)液壓油缸施加壓力，模擬其在礦下各個(gè)部位油缸支撐情況，施加固定倍數(shù)的額定壓力，檢驗(yàn)立柱、千斤頂?shù)鹊男阅?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，降低了油缸試驗(yàn)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了油缸試驗(yàn)工作人員的安全性和工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖中:1、前橫梁;2、活動(dòng)橫梁;3、支撐梁;4、后橫梁;5、推移油缸;6、油缸托架;7、底座;8活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于:包括前橫梁1、活動(dòng)橫梁2、支撐梁3、后橫梁4、推移油缸5、油缸托架6、底座7;所述支撐梁3設(shè)置有兩個(gè)，前橫梁1、活動(dòng)橫梁2和后橫梁4上均設(shè)置有兩個(gè)和支撐梁3直徑大小相配合的中心通孔，并套接在支撐梁3上;所述后橫梁4用于固定推移油缸5的缸體和支撐梁3;所述推移油缸5的活塞桿8前端與活動(dòng)橫梁2鉸接連接；所述油缸托架6固定設(shè)置在底座7上。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活動(dòng)橫梁2可通過推移油缸5的活塞桿8沿支撐梁3前后滑動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述后橫梁4上設(shè)置有油缸驅(qū)動(dòng)裝置。
[0019]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述油缸托架6固定設(shè)置在底座7上的方式為焊接固定或螺栓固定。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述油缸托架6設(shè)置有2?4個(gè)
[0021]使用時(shí)，將需要被測(cè)試的油缸放在試驗(yàn)臺(tái)框架的油缸托架6上，調(diào)整油缸的中心高度與框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)中心軸重合，再開啟實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架油缸操縱閥，進(jìn)行一定的背壓，并鎖緊截止閥，對(duì)實(shí)驗(yàn)油缸進(jìn)行升壓，同量觀察推移油缸5和試驗(yàn)油缸兩塊表的壓力，當(dāng)兩塊表當(dāng)中一塊表達(dá)到額定壓力的1.5倍時(shí)，停止升壓。穩(wěn)壓額定時(shí)間后，如果沒有泄漏則試驗(yàn)完成。
[0022]本實(shí)用新型可對(duì)液壓油缸施加壓力，模擬其在礦下各個(gè)部位油缸支撐情況，施加固定倍數(shù)的額定壓力，檢驗(yàn)立柱、千斤頂?shù)鹊男阅?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，降低了油缸試驗(yàn)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了油缸試驗(yàn)工作人員的安全性和工作效率。
[0023]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型，對(duì)本實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的原理設(shè)計(jì)出其他結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于:包括前橫梁(1)、活動(dòng)橫梁(2)、支撐梁(3)、后橫梁(4)、推移油缸(5)、油缸托架(6)、底座(7);所述支撐梁(3)設(shè)置有兩個(gè)，前橫梁(1)、活動(dòng)橫梁(2)和后橫梁(4)上均設(shè)置有兩個(gè)和支撐梁(3)直徑大小相配合的中心通孔，并套接在支撐梁(3)上;所述后橫梁(4)用于固定推移油缸(5)的缸體和支撐梁(3);所述推移油缸(5)的活塞桿(8)前端與活動(dòng)橫梁(2)鉸接連接;所述油缸托架(6)固定設(shè)置在底座(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于所述活動(dòng)橫梁(2)可通過推移油缸(5)的活塞桿(8)沿支撐梁(3)前后滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于所述后橫梁(4)上設(shè)置有油缸驅(qū)動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于所述油缸托架(6)固定設(shè)置在底座(7)上的方式為焊接固定或螺栓固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸試驗(yàn)臺(tái)框架，其特征在于所述油缸托架(6)設(shè)置有2?4個(gè)。
【文檔編號(hào)】F15B19/00GK205446272SQ201521088495
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】李斌, 曹世慶
【申請(qǐng)人】張家口第煤礦機(jī)械有限公司, 張家口第一煤礦機(jī)械有限公司