一種液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種液壓缸，屬于液壓技術(shù)，包括缸筒、與所述缸筒一端密封連接的缸蓋、一可在所述缸筒內(nèi)作往返運動的活塞，所述缸蓋相對所述活塞一側(cè)的端面上同軸設(shè)置有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置一端連接于所述環(huán)形槽底部、另一端延伸至環(huán)形槽外并與一設(shè)于缸蓋與活塞之間的緩沖板連接。本實用新型通過在缸蓋與活塞之間設(shè)置緩沖板和彈性裝置，使活塞靠近缸蓋時先接觸緩沖板，緩沖板在彈性裝置作用下給予活塞一定的阻力，不斷降低活塞的靠近缸蓋的移動速度，進(jìn)而緩解活塞對缸蓋的沖擊力度，延長液壓缸的使用壽命。
【專利說明】
一種液壓缸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液壓技術(shù)，具體涉及一種液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓技術(shù)中，活塞在缸筒中作往返運動，當(dāng)活塞運動至行程終端時會對缸蓋形成沖擊，沖擊過程中易對活塞和缸蓋造成損壞，尤其是一些大型工礦液壓設(shè)置，其對壓力要求高，從而產(chǎn)生的活塞沖擊力大，更加容易增加活塞和缸蓋的損壞幾率，縮短液壓缸的使用壽命O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種液壓缸，解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞沖擊缸蓋導(dǎo)致液壓缸使用壽命短的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種液壓缸，包括缸筒、與所述缸筒一端密封連接的缸蓋、一可在所述缸筒內(nèi)作往返運動的活塞，所述缸蓋相對所述活塞一側(cè)的端面上同軸設(shè)置有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置一端連接于所述環(huán)形槽底部、另一端延伸至環(huán)形槽外并與一設(shè)于缸蓋與活塞之間的緩沖板連接。
[0005]優(yōu)選的，所述緩沖板的外緣抵接所述缸筒的內(nèi)壁設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述緩沖板上設(shè)有多個用于液壓介質(zhì)通過的通孔。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞的外周面上同軸設(shè)置有導(dǎo)向帶溝槽，所述導(dǎo)向帶溝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向帶。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向帶溝槽為兩個，且分別靠近所述活塞兩端設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述活塞的外周面上還同軸設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。
[0010]優(yōu)選的，所述密封槽為兩個，且均設(shè)于兩個所述導(dǎo)向帶溝槽之間。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性裝置為彈簧。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述液壓缸，通過在缸蓋與活塞之間設(shè)置緩沖板和彈性裝置，使活塞靠近缸蓋時先接觸緩沖板，緩沖板在彈性裝置作用下給予活塞一定的阻力，不斷降低活塞的靠近缸蓋的移動速度，進(jìn)而緩解活塞對缸蓋的沖擊力度，延長液壓缸的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的液壓缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，本實用新型的實施例提供了一種液壓缸，包括缸筒1、與所述缸筒I一端密封連接的缸蓋2、一可在所述缸筒I內(nèi)作往返運動的活塞3，所述缸蓋2相對所述活塞3—側(cè)的端面上同軸設(shè)置有一環(huán)形槽21，所述環(huán)形槽21內(nèi)設(shè)有一彈性裝置4，所述彈性裝置4 一端連接于所述環(huán)形槽21底部、另一端延伸至環(huán)形槽21外并與一設(shè)于缸蓋I與活塞3之間的緩沖板5連接。
[0016]具體的，活塞3靠近缸蓋2時，首先接觸緩沖板5，緩沖板5在彈性裝置4的作用下給予活塞3—定的阻力，而且阻力隨著活塞3不斷靠近缸蓋2逐漸增加，當(dāng)活塞3抵壓緩沖板5運動至抵接缸蓋2時，活塞3的速度被極大的降低了，使得缸蓋2受到活塞3的沖擊力極大的降低了，而且當(dāng)活塞3相對缸蓋2靜止時，緩沖板5抵接缸蓋2，彈性裝置4容納于環(huán)形槽21內(nèi)，并給予緩沖板5—定的彈力，該彈力傳遞給活塞3使活塞3作遠(yuǎn)離缸蓋2的運動，從而將活塞3對缸蓋2的沖擊力轉(zhuǎn)化為推動活塞3向另外一個方向運動的動力，減少了能量的損失。其中，本實施例的彈性裝置4優(yōu)選為彈簧。
[0017]為了增加緩沖板5運動的穩(wěn)定性和平衡性，所述緩沖板5的外緣抵接所述缸筒I的內(nèi)壁設(shè)置，從而使彈性裝置4產(chǎn)生的彈力方向與活塞3運動方向相同或相反。
[0018]由于缸蓋2與活塞3之間不可避免存在液壓介質(zhì)，為了增加液壓介質(zhì)的流通性，所述緩沖板5上設(shè)有多個用于液壓介質(zhì)通過的通孔51，通孔51可根據(jù)需要設(shè)置，優(yōu)選均勻分布于所述緩沖板5上。
[0019]為了減少活塞3與缸筒I的接觸性摩擦，本實施例的所述活塞3的外周面上同軸設(shè)置有導(dǎo)向帶溝槽31，所述導(dǎo)向帶溝槽31內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向帶6，通過導(dǎo)向帶6的設(shè)置減少活塞3與缸筒I之間的磨損。具體設(shè)置時，本實施例的所述導(dǎo)向帶溝槽31優(yōu)選設(shè)置為兩個，且分別靠近所述活塞3兩端設(shè)置，以提高活塞3與缸筒I之間的穩(wěn)定性和平衡性，減少活塞3運動過程中的振動性。
[0020]而且，為了增加活塞3與缸筒I之間的密封性，本實施例在所述活塞3的外周面上還同軸設(shè)有密封槽32，所述密封槽32內(nèi)設(shè)置有密封件7。本實施例的密封槽32可根據(jù)需要設(shè)置為方形槽或弧形槽，對應(yīng)的密封件7設(shè)置為與方形槽或弧形槽相配合的方形密封圈或弧形密封圈。為了增加密封效果，本實施例的所述密封槽32設(shè)置為兩個，且均設(shè)于兩個所述導(dǎo)向帶溝槽31之間。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在缸蓋與活塞之間設(shè)置緩沖板和彈性裝置，使活塞靠近缸蓋時先接觸緩沖板，緩沖板在彈性裝置作用下給予活塞一定的阻力，不斷降低活塞的靠近缸蓋的移動速度，進(jìn)而緩解活塞對缸蓋的沖擊力度，延長液壓缸的使用壽命。
[0022]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓缸，包括缸筒、與所述缸筒一端密封連接的缸蓋、一可在所述缸筒內(nèi)作往返運動的活塞，其特征在于，所述缸蓋相對所述活塞一側(cè)的端面上同軸設(shè)置有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置一端連接于所述環(huán)形槽底部、另一端延伸至環(huán)形槽外并與一設(shè)于缸蓋與活塞之間的緩沖板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸，其特征在于，所述緩沖板的外緣抵接所述缸筒的內(nèi)壁設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸，其特征在于，所述緩沖板上設(shè)有多個用于液壓介質(zhì)通過的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓缸，其特征在于，所述活塞的外周面上同軸設(shè)置有導(dǎo)向帶溝槽，所述導(dǎo)向帶溝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓缸，其特征在于，所述導(dǎo)向帶溝槽為兩個，且分別靠近所述活塞兩端設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓缸，其特征在于，所述活塞的外周面上還同軸設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓缸，其特征在于，所述密封槽為兩個，且均設(shè)于兩個所述導(dǎo)向帶溝槽之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓缸，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧。
【文檔編號】F15B15/22GK205446266SQ201620125987
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】田高潮
【申請人】黃石市高潮工礦機械有限公司