一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是指一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的龍門(mén)銑床通過(guò)齒輪與齒條傳動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng)，但長(zhǎng)時(shí)間工作后齒輪與齒條之間的傳動(dòng)間隙變大，精度變差，易導(dǎo)致工作臺(tái)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，影響工作臺(tái)的精確定位，從而使工件的加工精度無(wú)法得到保證，產(chǎn)品的廢品率增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，包括床身、工作臺(tái)以及絲杠機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)置在床身上方，所述絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠、螺母組、第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座設(shè)置在工作臺(tái)下方，所述第二固定座設(shè)置在床身上方，所述螺母組設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述絲杠穿過(guò)第一固定座內(nèi)的螺母組和第二固定座。
[0006]優(yōu)選地，所述螺母組包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母間隔設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述第一螺母通過(guò)調(diào)隙螺釘設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述第二螺母通過(guò)固定螺釘固定在第一固定座內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一固定座上還設(shè)有定位塊，所述定位塊一端設(shè)有齒部，所述第一螺母外側(cè)圓周上設(shè)有齒部，所述定位塊的齒部與第一螺母的齒部嚙合以固定第一螺母的位置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]該工作臺(tái)傳輸裝置采用絲杠傳動(dòng)，摩擦阻力小，精度高，且絲杠與螺母之間的間隙可調(diào)，當(dāng)絲杠與螺母之間出現(xiàn)間隙時(shí)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)隙螺釘來(lái)消除絲杠與螺母之間的間隙，能夠保證工件的進(jìn)給精度，提聞加工精度，進(jìn)而提聞廣品的良品率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖；
[0013]圖3為絲杠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為螺母組的局部放大圖；
[0015]圖5為第一螺母與定位塊的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]如圖1和圖2所示，一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，包括床身1、工作臺(tái)2以及絲杠機(jī)構(gòu)3，工作臺(tái)2設(shè)置在床身I上方，絲杠機(jī)構(gòu)3設(shè)置在床身I上并與工作臺(tái)2連接，使工作臺(tái)2可在床身I上方移動(dòng)。
[0018]如圖3所示，絲杠機(jī)構(gòu)3包括絲杠4、螺母組5、第一固定座6以及第二固定座7，第一固定座6設(shè)置在工作臺(tái)2下方，第二固定座7設(shè)置在床身I上方，螺母組5設(shè)置在第一固定座6內(nèi)，絲杠4穿過(guò)第一固定座6內(nèi)的螺母組5和第二固定座7，螺母組5可在絲杠4上來(lái)回移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)2在床身I上來(lái)回移動(dòng)。
[0019]如圖4所示，螺母組5包括第一螺母51和第二螺母52，第一螺母51和第二螺母52間隔設(shè)置在第一固定座6內(nèi)，第一螺母51與第二螺母52之間留有間隙，第一螺母51通過(guò)調(diào)隙螺釘8設(shè)置在第一固定座6內(nèi)，第二螺母52通過(guò)固定螺釘9固定在第一固定座6內(nèi)。當(dāng)絲杠4與螺母組5之間的間隙過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)隙螺釘8來(lái)改變第一螺母51與第二螺母52之間的間隙大小，以減小絲杠4與螺母組5之間的間隙，從而保證絲杠4與螺母組5的配合精度。
[0020]如圖5所示，第一固定座6上還設(shè)有定位塊10，定位塊10通過(guò)螺栓11固定在第一固定座6上，定位塊10 —端設(shè)有齒部101，第一螺母51外側(cè)圓周上也設(shè)有齒部511，定位塊10的齒部101與第一螺母51的齒部511 B齒合以固定第一螺母51的位置。
[0021]本發(fā)明采用絲杠傳動(dòng)，摩擦阻力小，精度高，且絲杠與螺母之間的間隙可調(diào)，當(dāng)絲杠與螺母之間出現(xiàn)間隙時(shí)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)隙螺釘來(lái)消除絲杠與螺母之間的間隙，能夠保證工件的進(jìn)給精度，提聞加工精度，進(jìn)而提聞廣品的良品率。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，其特征在于，包括床身、工作臺(tái)以及絲杠機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)置在床身上方，所述絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠、螺母組、第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座設(shè)置在工作臺(tái)下方，所述第二固定座設(shè)置在床身上方，所述螺母組設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述絲杠穿過(guò)第一固定座內(nèi)的螺母組和第二固定座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，其特征在于，所述螺母組包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母間隔設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述第一螺母通過(guò)調(diào)隙螺釘設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述第二螺母通過(guò)固定螺釘固定在第一固定座內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，其特征在于，所述第一固定座上還設(shè)有定位塊，所述定位塊一端設(shè)有齒部，所述第一螺母外側(cè)圓周上設(shè)有齒部，所述定位塊的齒部與第一螺母的齒部嚙合以固定第一螺母的位置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種龍門(mén)銑床的工作臺(tái)傳輸裝置，包括床身、工作臺(tái)以及絲杠機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)置在床身上方，所述絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠、螺母組、第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座設(shè)置在工作臺(tái)下方，所述第二固定座設(shè)置在床身上方，所述螺母組設(shè)置在第一固定座內(nèi)，所述絲杠穿過(guò)第一固定座內(nèi)的螺母組和第二固定座。該工作臺(tái)傳輸裝置采用絲杠傳動(dòng)，摩擦阻力小，精度高，且絲杠與螺母之間的間隙可調(diào)，當(dāng)絲杠與螺母之間出現(xiàn)間隙時(shí)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)隙螺釘來(lái)消除絲杠與螺母之間的間隙，能夠保證工件的進(jìn)給精度，提高加工精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的良品率。
【IPC分類(lèi)】B23C9/00, B23Q1/46
【公開(kāi)號(hào)】CN104942353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410125806
【發(fā)明人】張忠奎
【申請(qǐng)人】青島青宏機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月31日