54:分別打開第一截止閥102、過濾器103、第一無泄漏油栗104、第一單向閥108和第二截止閥109使原油進入鋼筒113 ；
55:經(jīng)上段濾網(wǎng)板116流下的油，穿過中段的復合分子篩吸附劑，進一步脫去剩余全部硫份；再經(jīng)中段濾網(wǎng)板119，降落至下段空間；經(jīng)第一視窗透孔120或第二視窗透孔121，觀察脫硫后油液的流動情況；
56:經(jīng)第六截止閥126，取樣化驗，確認合格無誤，則經(jīng)過第五截止閥125、第二流量計128、第二無泄漏油栗129、第二單向閥130、第七截止閥131進入第二儲油罐132。
[0054]本實施例中，沸石分子篩、硅膠分子篩、硅藻土分子篩經(jīng)活化、造型，沸石分子篩、娃膠分子篩、娃藻土分子篩按1:1:1的比例混合均勾后成為復合分子篩，備齊4噸待用；選用竹制活性炭吸附劑規(guī)格為:Φ1.5mm圓柱狀顆粒，備齊2噸待用；檢測原油中硫化物的類型及硫化物的含量；為150 PPM ;在吸附脫硫裝置中柱體鋼筒113上段填料孔114填入竹制活性炭吸附劑，在中段填料孔117填入復合分子篩吸附劑；將原油放入車用燃油吸附脫硫系統(tǒng)成套裝置中的第一儲油罐101，第一儲油罐101中的原油，經(jīng)第一截止閥102、過濾器103、第一無泄漏油栗104輸出，再經(jīng)流量調節(jié)閥105、第一壓力表106、第一流量計107、第一單向閥108、第二截止閥109、緩沖流量分配器110，至柱體鋼筒113上段；同時，柱體鋼筒113上段之空氣經(jīng)第三截止閥111排出而讓出空間；原油進入柱體鋼筒113上段空間后，憑借自身重力下沉，穿過上段中的竹制活性炭吸附劑，脫去相應硫份、膠質及各種有害雜質；經(jīng)上段濾網(wǎng)板116靠重力向下流動；將原油通入竹制活性炭吸附劑進行吸附，脫去相應硫份、膠質及其他有害雜質；經(jīng)上段濾網(wǎng)板116流下的油，穿過中段中的復合分子篩吸附劑，進一步脫去剩余全部硫份；再經(jīng)中段濾網(wǎng)板119，降落至下段空間；經(jīng)第一視窗透孔120或第二視窗透孔121，觀察脫硫后油液的流動情況；再經(jīng)第六截止閥126，取樣化驗，確認合格無誤，則經(jīng)過第五截止閥125、第二流量計128、第二無泄漏油栗129、第二單向閥130、第七截止閥131進入第二儲油罐132 ;使用后或需要更換吸附劑時，從上段取出竹制活性炭吸附劑，從中段取出復合分子篩吸附劑。
[0055]優(yōu)選地，為了更好地提高復合分子篩吸附劑的脫硫效果，本實施例中，所述竹制活性炭吸附劑與復合分子篩吸附劑的重量比為(0.8?1.2): (2?2.2)，且沸石分子篩型號為:120?160目，孔容0.35?0.4ml/g ;表面積872240m2/g ;硅膠分子篩的型號為:80?120目，孔容0.35?0.4ml/g ;表面積800240m2/g ;硅藻土分子篩型號為:120?160目，孔容 0.35 ?0.4ml/g ;表面積 872240m2/g。
[0056]本發(fā)明操作簡單、方便、快速、低成本、高效率、高安全性，脫硫范圍廣，適用各種不同類型的硫化物，針對性強，脫硫精度高，可達到1ppm以下的純凈度，所出產(chǎn)的燃油品質優(yōu)良；是目前諸多脫硫新技術中的一種前景最為廣闊、具有重要而深遠意義的脫硫新技術。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種吸附脫硫裝置，其特征在于:包括依次相連接的第一儲油罐、第一截止閥、過濾器、第一無泄漏油栗、第一單向閥、第二截止閥、鋼筒、第五截止閥、第二無泄漏油栗、第二單向閥、第六截止閥和第二儲油罐，在所述鋼筒內設置有吸附劑。2.根據(jù)權利要求1所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:所述吸附劑包括活性炭吸附劑層和復合分子篩吸附劑層，所述活性炭吸附劑層位于復合分子篩吸附劑層上方。3.根據(jù)權利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:所述鋼筒內部通過上段濾網(wǎng)板和中段濾網(wǎng)板分隔成上段、中段和下段三部分，在上段、中段內均分別設置有吸附劑。4.根據(jù)權利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:在所述第二截止閥連接鋼筒一端設置有緩沖流量分配器。5.根據(jù)權利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:在所述第一無泄漏油栗與第一單向閥之間依次設置流量調節(jié)閥、第一壓力表、第一流量計，在所述第五截止閥與第二無泄漏油栗之間依次設置有壓力表、第二流量計。6.根據(jù)權利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:在所述鋼筒靠近第二截止閥一端通過第三截止閥與第一儲油罐相連接。7.根據(jù)權利要求3所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:在所述上段濾網(wǎng)板上方的鋼筒側壁上設置有上段填料孔，在所述上段濾網(wǎng)板一側的鋼筒的側壁上設置有上段卸料孔，在所述中段濾網(wǎng)板上方的鋼筒側壁上設置有中段填料孔，在所述中段濾網(wǎng)板一側的鋼筒的側壁上設置有中段卸料孔。8.根據(jù)權利要求7所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:在所述鋼筒下段相對的兩側壁上分別設置有第一視窗透孔和第二視窗透孔。9.根據(jù)權利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于:所述鋼筒遠離第二截止閥一端通過第四截止閥與真空器相連接。10.一種吸附脫硫方法，其特征在于:包括以下步驟: 51:配置活性炭吸附劑:將竹制活性炭經(jīng)過研磨、活化、成型為直徑I?1.5_顆粒狀； 52:配置復合分子篩吸附劑:將沸石分子篩、硅膠分子篩、硅藻土分子篩經(jīng)活化、造型成型為復合分子篩，沸石分子篩、娃膠分子篩、娃藻土分子篩重量百分比為: 沸石分子篩:30%?50% ； 娃膠分子篩:20%?40% ； 娃藻土分子篩:30%?40% ； 53:將吸附劑放入鋼筒內:分別將活性炭吸附劑和復合分子篩吸附劑放入鋼筒內，并將復合分子篩吸附劑置于活性炭吸附劑下方； S4:分別打開第一截止閥、過濾器、第一無泄漏油栗、第一單向閥和第二截止閥使原油進入鋼筒； 55:經(jīng)上段濾網(wǎng)板流下的油，穿過中段的復合分子篩吸附劑，進一步脫去剩余全部硫份；再經(jīng)中段濾網(wǎng)板，降落至下段空間；經(jīng)第一視窗透孔或第二視窗透孔，觀察脫硫后油液的流動情況； 56:經(jīng)第六截止閥，取樣化驗，確認合格無誤，則經(jīng)過第五截止閥、第二流量計、第二無泄漏油栗、第二單向閥、第七截止閥進入第二儲油罐。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種吸附脫硫裝置及吸附脫硫方法，所述吸附脫硫裝置包括依次相連接的第一儲油罐、第一截止閥、過濾器、第一無泄漏油泵、第一單向閥、第二截止閥、鋼筒、第五截止閥、第二無泄漏油泵、第二單向閥、第六截止閥和第二儲油罐，在所述鋼筒內設置有吸附劑；同時公開了一種吸附脫硫方法，本發(fā)明的脫硫方法操作簡單、方便、快速、低成本、高效率、高安全性，脫硫范圍廣，適用各種不同類型的硫化物，針對性強，脫硫精度高，可達到10ppm以下的純凈度，所出產(chǎn)的燃油品質優(yōu)良；是目前諸多脫硫新技術中的一種前景最為廣闊的脫硫新技術。
【IPC分類】C10G25/00
【公開號】CN105219424
【申請?zhí)枴緾N201510732356
【發(fā)明人】顧重方, 羅豐
【申請人】四川省蓋亞環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月3日