帶有紅外傳感器的油水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有紅外傳感器的油水分離裝置，所述帶有紅外傳感器的油水分離裝置包括油水分離器本體，所述油水分離器本體包括油水混合室、油水分離室、排水室、紅外傳感器、報(bào)警裝置和控制器，所述油水分離器本體內(nèi)設(shè)置有油水混合室、油水分離室和排水室，所述油水分離器本體的外壁上設(shè)置有顯示屏、第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器，所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器定位的安裝筒，所述安裝筒的上部設(shè)置有蓋體，所述蓋體通過緊固件與第一容置腔相固接；所述第二容置腔內(nèi)設(shè)置有報(bào)警裝置，所述油水混合室、油水分離室和排水室依次相連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高，能夠自動(dòng)關(guān)閉開啟，不產(chǎn)生二次污染。
【專利說明】
帶有紅外傳感器的油水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本領(lǐng)域涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及帶有紅外傳感器的油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油水分離的一種機(jī)器，通常是餐飲用來處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，需要使用油水分離器。
[0003]為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種油水分離器[申請(qǐng)?zhí)?CN201320073427.5]，包括儲(chǔ)水腔和分離腔，儲(chǔ)水腔和分離腔構(gòu)成連通器，儲(chǔ)水腔的排水口和分離腔的排油口基本位于同一水平面上。上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是油水分離器整體設(shè)計(jì)還不夠合理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)開啟關(guān)閉的帶有紅外傳感器的油水分離裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的一種帶有紅外傳感器的油水分離裝置，所述帶有紅外傳感器的油水分離裝置包括油水分離器本體，所述油水分離器本體包括油水混合室、油水分離室、排水室、紅外傳感器、報(bào)警裝置和控制器，所述油水分離器本體內(nèi)設(shè)置有油水混合室、油水分離室和排水室，所述油水分離器本體的外壁上設(shè)置有顯示屏、第一容置腔和第二容置腔，所述控制器分別與紅外傳感器、報(bào)警裝置相連接；
[0006]所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器，所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器定位的安裝筒，所述安裝筒的上部設(shè)置有蓋體，所述蓋體通過緊固件與第一容置腔相固接;所述第二容置腔內(nèi)設(shè)置有報(bào)警裝置，所述油水混合室、油水分離室和排水室依次相連接；
[0007]所述油水混合室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述油水混合室的頂部設(shè)置有進(jìn)液口，所述油水混合室的底部設(shè)置有第一出液口 ；
[0008]所述油水分離室的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出油口，所述油水分離室的底部設(shè)置有第一出水口，所述油水分離室上設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)、納米膜板、集油槽和加熱裝置，所述陶瓷過濾網(wǎng)與集油槽相連接，所述陶瓷過濾網(wǎng)設(shè)置在油水分離室的第一進(jìn)水口處，所述納米膜板設(shè)置在油水分離室的中部，所述加熱裝置與陶瓷過濾網(wǎng)相連接;所述排水室內(nèi)設(shè)置有出液口，所述排水室的外部與真空栗相連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置為帶螺旋葉片的攪拌桿。
[0010]進(jìn)一步地，所述的油水分離器本體的外壁為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0011]更進(jìn)一步地，所述顯示屏為液晶顯示屏。
[0012]進(jìn)一步地，所述液晶顯示屏的形狀為圓形或方形或菱形。
[0013]進(jìn)一步地，所述陶瓷過濾網(wǎng)由基材、邊框、底板、上擋板及纖維材料構(gòu)成，所述的邊框、底板及上擋板構(gòu)成過濾網(wǎng)的空心框體，所述的基材設(shè)在空心框體內(nèi)，所述的纖維材料設(shè)置在基材內(nèi)。
[0014]更進(jìn)一步地，所述油水分離室包括依次相連接的第一油水分離室和第二油水分離室。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，分離效率高，油水分離徹底，不產(chǎn)生二次污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)所述真空栗使得排水室內(nèi)形成負(fù)壓，過濾水分子，使得油水分離的更加徹底。
[0017](2)納米膜板只通過小分子，油分子不會(huì)通過，使得油水分離室內(nèi)的油水分離徹底，通過排水室的出水口排出的水含油量低，節(jié)約資源。
[0018](3)紅外傳感器可以使得在人不在的時(shí)候自動(dòng)斷電，節(jié)約能源，同時(shí)紅外傳感器可以進(jìn)行關(guān)閉，在不希望其工作的時(shí)候關(guān)閉即可。
[0019](3)油水混合室使進(jìn)入分離箱體內(nèi)的油水混合液通過油水混合室進(jìn)入油水分離室，油水分離室內(nèi)的油水分離徹底，通過排水室的出水口排出的水含油量低，節(jié)約資源。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型的第一容置腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:I油水分離器本體、2油水混合室、3油水分離室、4排水室、5紅外傳感器、6報(bào)警裝置、7第一容置腔、8第二容置腔、9控制器、10蓋體、11進(jìn)液口、12第一出液口、13第一進(jìn)水口、14第一出油口、15第一出水口、16陶瓷過濾網(wǎng)、17納米膜板、18集油槽、19加熱裝置、20出液口、21真空栗、22安裝筒、23攪拌裝置、24顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。應(yīng)該理解的是，這些實(shí)施例是本實(shí)用新型的闡釋和舉例，并不以任何形式限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種帶有紅外傳感器的油水分離裝置，所述帶有紅外傳感器的油水分離裝置包括油水分離器本體1，所述油水分離器本體I包括油水混合室
2、油水分離室3、排水室4、紅外傳感器5、報(bào)警裝置6和控制器9，所述油水分離器本體I內(nèi)設(shè)置有油水混合室2、油水分離室3和排水室4，所述油水分離器本體I的外壁上設(shè)置有顯示屏26、第一容置腔7和第二容置腔8，所述控制器9分別與紅外傳感器5、報(bào)警裝置6相連接；
[0026]所述第一容置腔7內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器5，所述第一容置腔7內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器5定位的安裝筒22，所述安裝筒22的上部設(shè)置有蓋體10，所述蓋體10通過緊固件與第一容置腔7相固接;所述第二容置腔8內(nèi)設(shè)置有報(bào)警裝置6，所述油水混合室2、油水分離室3和排水室4依次相連接；
[0027]所述油水混合室3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置23，所述油水混合室3的頂部設(shè)置有進(jìn)液口11，所述油水混合室3的底部設(shè)置有第一出液口 12;
[0028]所述油水分離室3的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)水口13和第一出油口 14，所述油水分離室的底部設(shè)置有第一出水口 15，所述油水分離室3上設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)16、納米膜板17、集油槽18和加熱裝置19，所述陶瓷過濾網(wǎng)16與集油槽18相連接，所述陶瓷過濾網(wǎng)16設(shè)置在油水分離室3的第一進(jìn)水口 15處，所述納米膜板17設(shè)置在油水分離室3的中部，所述加熱裝置19與陶瓷過濾網(wǎng)16相連接;所述排水室4內(nèi)設(shè)置有出液口 20，所述排水室4的外部與真空栗21相連接。
[0029]所述攪拌裝置23為帶螺旋葉片的攪拌桿。
[0030]所述的油水分離器本體I的外壁為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0031]所述顯不屏24為液晶顯不屏。
[0032]所述液晶顯示屏的形狀為圓形或方形或菱形。
[0033]所述陶瓷過濾網(wǎng)16由基材、邊框、底板、上擋板及纖維材料構(gòu)成，所述的邊框、底板及上擋板構(gòu)成過濾網(wǎng)的空心框體，所述的基材設(shè)在空心框體內(nèi)，所述的纖維材料設(shè)置在基材內(nèi)。
[0034]所述油水分離室3包括依次相連接的第一油水分離室和第二油水分離室。
[0035]盡管本文較多地使用了油水分離器本體1、油水混合室2、油水分離室3、排水室4、紅外傳感器5、報(bào)警裝置6、第一容置腔7、第二容置腔8、顯示屏26、蓋體10、進(jìn)液口 11、第一出液口 12、第一進(jìn)水口 13、第一出油口 14、第一出水口 15、陶瓷過濾網(wǎng)16、納米膜板17、集油槽18、加熱裝置19、出液口20、真空栗21、安裝筒22、攪拌裝置23、顯示屏24等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0036]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書、說明書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述帶有紅外傳感器的油水分離裝置包括油水分離器本體，所述油水分離器本體包括油水混合室、油水分離室、排水室、紅外傳感器、報(bào)警裝置和控制器，所述油水分離器本體內(nèi)設(shè)置有油水混合室、油水分離室和排水室，所述油水分離器本體的外壁上設(shè)置有顯示屏、第一容置腔和第二容置腔，所述控制器分別與紅外傳感器、報(bào)警裝置相連接； 所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器，所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有紅外傳感器定位的安裝筒，所述安裝筒的上部設(shè)置有蓋體，所述蓋體通過緊固件與第一容置腔相固接;所述第二容置腔內(nèi)設(shè)置有報(bào)警裝置，所述油水混合室、油水分離室和排水室依次相連接； 所述油水混合室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述油水混合室的頂部設(shè)置有進(jìn)液口，所述油水混合室的底部設(shè)置有第一出液口 ； 所述油水分離室的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出油口，所述油水分離室的底部設(shè)置有第一出水口，所述油水分離室上設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)、納米膜板、集油槽和加熱裝置，所述陶瓷過濾網(wǎng)與集油槽相連接，所述陶瓷過濾網(wǎng)設(shè)置在油水分離室的第一進(jìn)水口處，所述納米膜板設(shè)置在油水分離室的中部，所述加熱裝置與陶瓷過濾網(wǎng)相連接;所述排水室內(nèi)設(shè)置有出液口，所述排水室的外部與真空栗相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述攪拌裝置為帶螺旋葉片的攪拌桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述的油水分離器本體的外壁為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述顯示屏為液晶顯示屏。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述液晶顯示屏的形狀為圓形或方形或菱形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述陶瓷過濾網(wǎng)由基材、邊框、底板、上擋板及纖維材料構(gòu)成，所述的邊框、底板及上擋板構(gòu)成過濾網(wǎng)的空心框體，所述的基材設(shè)在空心框體內(nèi)，所述的纖維材料設(shè)置在基材內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的帶有紅外傳感器的油水分離裝置，其特征在于:所述油水分離室包括依次相連接的第一油水分離室和第二油水分離室。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK205710261SQ201620417835
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】胡明華
【申請(qǐng)人】江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院