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傳感器裝置的制造方法

文檔序號:10368304閱讀:518來源:國知局
傳感器裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳感器技術領域,尤其是涉及一種傳感器裝置。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出,傳感器裝置的密封性差,防水和防塵效果不佳。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種傳感器裝置,密封性好。
[0004]根據本實用新型實施例的傳感器裝置,包括安裝盒,所述安裝盒內形成有一側敞開的空腔;安裝蓋,所述安裝蓋設在所述安裝盒上以封蓋所述空腔敞開的一側,所述安裝盒和所述安裝蓋之間限定出過線孔和環(huán)形的放置孔;擋板,所述擋板設在所述空腔內以間隔出第一容納腔和第二容納腔,所述過線孔與所述第二容納腔連通;傳感器組件,所述傳感器組件包括電路板、傳感器和接線端子,所述接線端子和所述傳感器分別與電路板電連接,所述傳感器組件設在所述第一容納腔內,與所述接線端子相連的導線穿過所述過線孔伸出所述空腔,其中所述第一容納腔內填充有灌膠層,所述灌膠層至少覆蓋所述電路板;密封圈,所述密封圈設在所述放置孔內。
[0005]根據本實用新型實施例的傳感器裝置,一方面通過利用擋板將安裝盒內的空腔間隔出第一容納腔和第二容納腔,并將傳感器組件設在第一容納腔內,并在第一容納腔內填充灌膠層,且使灌膠層至少覆蓋電路板,可提高對傳感器組件的密封性,起到防水和防塵的作用;另一方面通過將密封圈設在由安裝盒和安裝蓋限定出的放置孔內,可以有效地提高安裝盒和安裝蓋之間的密封性,從而保證了傳感器裝置的密封性,進一步提高了對傳感器組件的防塵防水效果。
[0006]根據本實用新型的一些實施例,所述導線從所述擋板的頂部伸入所述第二容納腔并部分收納于所述第二容納腔內。
[0007]進一步地,所述擋板的頂部形成有至少一個過線槽,所述導線穿過所述過線槽伸入到所述第二容納腔內。
[0008]進一步地,所述擋板的頂壁設有凸起,所述凸起的一部分向下凹陷以限定出所述過線槽,所述過線槽的底壁不低于所述擋板的頂壁。
[0009]根據本實用新型的一些實施例,所述接線端子的頂端不高于所述傳感器的頂面的最低端,所述灌膠層覆蓋所述接線端子。
[0010]根據本實用新型的一些實施例,傳感器裝置還包括密封套,所述密封套外套在所述導線的至少一部分上且所述密封套容納在所述過線孔內。
[0011]進一步地,所述密封套上設有缺口,所述密封圈的一部分容納在所述缺口內。
[0012]進一步地,所述安裝盒的側壁上設有第一過線凹槽,所述安裝蓋的側壁上設有與第一過線凹槽配合的第二過線凹槽,所述第一過線凹槽和所述第二過線凹槽配合以限定出所述過線孔。
[0013]進一步地,所述密封套的兩端分別形成有凸緣,兩個所述凸緣分別止抵在所述過線孔的兩個端面上以將所述密封套限位在所述過線孔內。
[0014]根據本實用新型的一些實施例,所述安裝盒的朝向所述安裝蓋的端面上設有環(huán)形的凹槽以限定出所述放置孔。
[0015]根據本實用新型的一些實施例,所述第一容納腔的底壁上形成有多個間隔設置的支撐筋以支撐所述傳感器組件。
[0016]根據本實用新型的一些實施例,所述第一容納腔的底壁上形成有多個間隔設置的定位筋以將所述傳感器組件定位在所述第一容納腔內。
[0017]根據本實用新型的一些實施例,所述傳感器組件包括兩個所述傳感器,所述兩個傳感器傾斜安裝在所述電路板上,所述兩個傳感器的檢測端面之間的夾角為鈍角。
[0018]根據本實用新型的一些實施例,所述傳感器為紅外傳感器。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據本實用新型實施例的傳感器裝置的結構示意圖;
[0020]圖2是圖1所示的傳感器裝置的結構分解示意圖;
[0021]圖3是根據本實用新型實施例的傳感器裝置的部分結構示意圖;
[0022]圖4是圖3所示的傳感器裝置的部分結構的俯視圖;
[0023]圖5是圖4所示的傳感器裝置的部分結構的A-A處剖視圖;
[0024]圖6是根據本實用新型實施例的擋板與安裝盒連接的結構示意圖;
[0025]圖7是圖6所示的擋板與安裝盒連接的俯視圖;
[0026]圖8是圖7所示的擋板與安裝盒連接的B-B處剖視圖;
[0027]圖9是根據本實用新型實施例的密封套的主視圖;
[0028]圖10是根據本實用新型實施例的密封套的俯視圖;
[0029]圖11是根據本實用新型實施例的密封套的左視圖。
[0030]附圖標記:
[0031]傳感器裝置100;
[0032]安裝盒I;第一容納腔11;支撐筋111;定位筋112;第二容納腔12;
[0033]擋板2;過線槽21;凸起22;擋板的頂壁23;
[0034]傳感器組件3 ;電路板31 ;傳感器32 ;接線端子33 ;
[0035]密封套4;缺口 41;凸緣42;
[0036]密封圈5;
[0037]過線孔6;第一過線凹槽6a;第二過線凹槽6b;
[0038]放置孔7;安裝蓋8;灌膠層9。
【具體實施方式】
[0039]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0041 ]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
[0042]下面參考圖1-圖11描述根據本實用新型實施例的傳感器裝置100。傳感器裝置100可以用在電器中,以實現電器的智能化。例如,傳感器裝置100可以為紅外傳感器裝置,當紅外傳感器裝置用在電器例如空調室內機中時,可以便于空調室內機檢測室內的環(huán)境溫度,從而使得空調室內機根據檢測到的室內環(huán)境溫度做出相應的動作,實現空調室內機的智能化。
[0043]如圖1-圖4所示,根據本實用新型實施例的傳感器裝置100可以包括安裝盒1、安裝蓋8、擋板2、傳感器組件3和密封圈5。
[0044]安裝盒I內形成有一側敞開的空腔,擋板2和傳感器組件3可以設在空腔內,安裝蓋8可以設在安裝盒I上以封蓋空腔敞開的一側,從而實現安裝蓋8和安裝盒I之間的連接。
[0045]具體地,如圖2和圖6-圖7所示,安裝盒I和安裝蓋8之間限定出過線孔6和環(huán)形的放置孔7,傳感器組件3的導線可以穿過過線孔6伸出空腔,當傳感器裝置100應用在電器中時,傳感器組件3的伸出空腔的導線可以與電器的其它線束相連接。
[0046]如圖1、圖3-圖4所示,密封圈5可以設在放置孔7內,由此,當安裝蓋8安裝在安裝盒I上時,設在放置孔7內的密封圈5可以起到密封作用,從而可以有效地提高安裝盒I和安裝蓋8之間的密封性,提高傳感器裝置100的防水和防塵效果。
[0047]擋板2設在空腔內以間隔出第一容納腔11和第二容納腔12,傳感器組件3可以設在第一容納腔11內,過線孔6與第二容納腔12連通,由此,傳感器組件3的導線可以從與第二容納腔12連通的過線孔6伸出到安裝盒I外。
[0048]具體地,如圖2所示,傳感器組件3包括電路板31、傳感器32和接線端子33,其中,接線端子33和傳感器32可以間隔設在電路板31的上表面上,結構簡單。
[0049]如圖3-圖4所示,與接線端子33相連的導線穿過過線孔6伸出空腔,例如與接線端子33相連的導線可以先從第一容納腔11伸出,并伸入到第二容納腔12,隨后從與第二容納腔12連通的過線孔6伸出空腔,從而當傳感器裝置100應用在電器中時,從過線孔6伸出空腔的導線可以與電器的其它線束連通。
[0050]接線端子33和傳感器32分別與電路板31電連接。具體而言,當傳感器裝置100應用在電器中時,接線端子33的導線通過過線孔6伸出空腔與電器的線束相連通,而接線端子33和傳感器32分別與電路板31電連接,從而實現了電器和傳感器32之間的電連接。
[0051]如圖5和圖8所示,第一容納腔11內填充有灌膠層9,灌膠層9至少覆蓋電路板31,由此,通
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