一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分離裝置，具體涉及油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)床上使用的油水分離裝置，一般采用一個(gè)吸油浮子將污水箱中的上面漂浮的油層吸到廢油桶中倒掉。傳統(tǒng)的油水分離裝置在針對(duì)不同油水比例的混合液均采用相同的分離方法，效率不高。另一方面，傳統(tǒng)的油水分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，耗能高，維護(hù)麻煩，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可針對(duì)不同油水比例的混合物均能快速獲得凈水的高效率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的油水分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型提出一種油水分離裝置，包含容腔、控制模塊、長(zhǎng)腳支架與重量傳感器;所述的容腔呈圓錐形;在容腔的上端設(shè)有導(dǎo)油管，在容腔的底部設(shè)有出水管，在容腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管;所述的導(dǎo)油管、出水管與進(jìn)水管均設(shè)有電磁閥;在容腔的下方設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)腳支架，長(zhǎng)腳支架與容腔的接觸面設(shè)有重量傳感器;所述的電磁閥、重量傳感器均與控制模塊相連;所述控制模塊可固定于容腔側(cè)壁的外側(cè)面或放置于工作臺(tái)面。
[0005]進(jìn)一步的，還包含一個(gè)單獨(dú)的刮油網(wǎng)籠;所述的刮油網(wǎng)籠包含手柄與柱形網(wǎng)籠，手柄與柱形網(wǎng)籠相連接;所述柱形網(wǎng)籠呈包含一個(gè)中空內(nèi)腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)的表面分布有若干網(wǎng)孔，所述的網(wǎng)孔與圓柱形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔相通;所述柱形網(wǎng)籠的直徑略小于導(dǎo)油管的內(nèi)徑，柱形網(wǎng)籠的高度略小于導(dǎo)油管的高度。
[0006]進(jìn)一步的，對(duì)于分布在圓柱形結(jié)構(gòu)側(cè)面的網(wǎng)孔，越靠近手柄位置的網(wǎng)孔面積越大，越遠(yuǎn)離手柄位置的網(wǎng)孔面積越??；分布在與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)頂面的各網(wǎng)孔面積相等，且不小于圓柱形側(cè)面各網(wǎng)孔的中位面積;分布在非與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)底面的各網(wǎng)孔面積相等，且單個(gè)網(wǎng)孔面積不大于圓柱形側(cè)面的最小網(wǎng)孔面積。
[0007]進(jìn)一步的，所述的控制模塊包含輸入模塊及顯示模塊。
[0008]本實(shí)用新型通過錐形容腔可使得越靠近導(dǎo)油管位置的油濃度越高；另外，將容腔中注滿純水直至剛好超過導(dǎo)油管中的電磁閥時(shí)重量傳感器所記錄的重量設(shè)為參考重量值；保證每次加入容腔的油水混合物達(dá)到參考重量值后即停止加水，以提高導(dǎo)油管中的油水混合物的油濃度，從而更方便的進(jìn)行油水分離的處理；當(dāng)油水混合物中油含量很低時(shí)，可在放掉容腔中的凈水后使導(dǎo)油管中的油水混合物參與下一次的油水分離，如此重復(fù)，既可很快得到所需凈水，也可不斷提升導(dǎo)油管中的油濃度，便于后續(xù)處理;當(dāng)油水混合物中的油濃度高時(shí)，可關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥后采取油栗直接吸油，既方便，又高效。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1、針對(duì)不同油水含量的混合液體均可采用對(duì)應(yīng)的分離措施，可快速獲得需要的凈水，效率尚。[0011 ] 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有電動(dòng)機(jī)、齒輪、吸油浮子等若干傳動(dòng)設(shè)計(jì)與機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率低，維護(hù)方便，成本低廉。
[0012]3、耗能低，通常情況只有控制模塊與電磁閥耗費(fèi)了能量，相比具有電動(dòng)機(jī)等傳統(tǒng)分離裝置非常節(jié)能的了。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為刮油網(wǎng)籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為電子控制部分的邏輯框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合圖示與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，一種油水分離裝置，包含容腔1、控制模塊、長(zhǎng)腳支架3與重量傳感器4;所述的容腔I呈圓錐形;在容腔I的上端設(shè)有導(dǎo)油管5，在容腔I的底部設(shè)有出水管6，在容腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管7;所述的導(dǎo)油管5、出水管6與進(jìn)水管7均設(shè)有電磁閥2;在容腔的下方設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)腳支架3，長(zhǎng)腳支架3與容腔I的接觸面設(shè)有重量傳感器4;如圖3所示，所述的電磁閥2、重量傳感器4均與控制模塊相連;所述控制模塊包含輸入模塊及顯示模塊，控制模塊可固定于容腔側(cè)壁的外側(cè)面或放置于工作臺(tái)面。
[0018]進(jìn)一步的，還包含一個(gè)單獨(dú)的刮油網(wǎng)籠;如圖2所示，刮油網(wǎng)籠包含手柄8與柱形網(wǎng)籠9，手柄8與柱形網(wǎng)籠9相連接;所述柱形網(wǎng)籠9呈包含一個(gè)中空內(nèi)腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)的表面分布有若干網(wǎng)孔10，所述的網(wǎng)孔與圓柱形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔相通;所述柱形網(wǎng)籠的直徑略小于導(dǎo)油管的內(nèi)徑，柱形網(wǎng)籠的高度略小于導(dǎo)油管的高度;對(duì)于分布在圓柱形結(jié)構(gòu)側(cè)面的網(wǎng)孔，越靠近手柄位置的網(wǎng)孔面積越大，越遠(yuǎn)離手柄位置的網(wǎng)孔面積越小;分布在與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)頂面的各網(wǎng)孔面積相等，且不小于圓柱形側(cè)面各網(wǎng)孔的中位面積;分布在非與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)底面的各網(wǎng)孔面積相等，且單個(gè)網(wǎng)孔面積不大于圓柱形側(cè)面的最小網(wǎng)孔面積。
[0019]本實(shí)用新型在使用前，需要將本實(shí)用新型置于待分離油水的污水源的下方，并通過水管連接污水源與進(jìn)水管，外部?jī)羲畠?chǔ)存設(shè)備與出水管，導(dǎo)油管可根據(jù)情況選擇外部設(shè)備連接，長(zhǎng)腳支架的設(shè)計(jì)避開了出水管，以方便的連接外部水管;將容腔中注滿純水直至剛好超過導(dǎo)油管中的電磁閥時(shí)重量傳感器所記錄的重量設(shè)為參考重量值，而重量傳感器傳回的信號(hào)通過控制模塊處理后也可以在顯示模塊上實(shí)時(shí)顯示出來，以提示當(dāng)前的液體重量；本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過關(guān)閉出水管的電磁閥，打開進(jìn)水管與導(dǎo)油管的電磁閥，使得待分離油水的污水注入到油水分離裝置的容腔內(nèi)，直至達(dá)到參考重量值，此時(shí)，重量傳感器傳回的信號(hào)觸發(fā)控制模塊，控制模塊發(fā)出指令關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥，之后則需要靜置一段時(shí)間；在靜置一段時(shí)間后，由于容腔呈圓錐形，且水的比重大于油的比重，使得關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥后，所有的油將集中于相對(duì)狹窄的導(dǎo)油管中；若油水混合液中油的含量較低或關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥后，容腔中不含有油，處理時(shí)，可先關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥，打開出水管的電磁閥，使得容腔中的凈水通過水管輸出到外部?jī)羲畠?chǔ)存設(shè)備中，輸出完畢后重新關(guān)閉出水管中的電磁閥并開始對(duì)導(dǎo)油管中的油水混合液進(jìn)行處理;當(dāng)導(dǎo)油管中的油水混合液的油含量仍較少時(shí)，可選擇直接打開導(dǎo)油管中的電磁閥與進(jìn)水管的電磁閥，此時(shí)新的待處理的油水混合液體與導(dǎo)油管中的油水混合液重新進(jìn)入容腔內(nèi)，直到達(dá)到重量參考值時(shí)關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥，并靜置一段時(shí)間，之后再關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥;通過重復(fù)這樣的步驟來累積提高導(dǎo)油管中的含油量；當(dāng)關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥后容腔中還含有油時(shí)，在關(guān)閉導(dǎo)油管中的電磁閥步驟后，可利用油栗可將導(dǎo)油管中的油抽出，然后打開進(jìn)水管與導(dǎo)油管中的電磁閥，注入新的待油水分離的混合液直至重量傳感器傳回的參考重量值的信號(hào)后，關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥，并靜置一段時(shí)間后再關(guān)閉導(dǎo)油管的電磁閥，如此重復(fù)；另外，若導(dǎo)油管中的油含量較多，產(chǎn)生了一些凝固結(jié)晶時(shí)，可通過使用單獨(dú)的刮油網(wǎng)籠處理;當(dāng)手持刮油網(wǎng)籠的手柄將刮油網(wǎng)籠伸入導(dǎo)油管時(shí)，油水混合物可通過柱形網(wǎng)籠上的網(wǎng)孔進(jìn)入到其中空內(nèi)腔中，當(dāng)提起刮油網(wǎng)籠后，由于水的流動(dòng)性相對(duì)于油更強(qiáng)，且刮油網(wǎng)籠下端的網(wǎng)孔很小，使得多數(shù)的油體結(jié)晶會(huì)留在柱形網(wǎng)籠上。
[0020]值得說明的是，通過控制模塊的輸入模塊與顯示模塊，本實(shí)施例還可以對(duì)兩種互不相容且密度不同的其他混合液體按照以上方法進(jìn)行同樣分離。
[0021]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離裝置，其特征在于:包含容腔、控制模塊、長(zhǎng)腳支架與重量傳感器;所述的容腔呈圓錐形;在容腔的上端設(shè)有導(dǎo)油管，在容腔的底部設(shè)有出水管，在容腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管;所述的導(dǎo)油管、出水管與進(jìn)水管均設(shè)有電磁閥；在容腔的下方設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)腳支架，長(zhǎng)腳支架與容腔的接觸面設(shè)有重量傳感器;所述的電磁閥、重量傳感器均與控制模塊相連；所述控制模塊可固定于容腔側(cè)壁的外側(cè)面或放置于工作臺(tái)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于:還包含一個(gè)單獨(dú)的刮油網(wǎng)籠;所述的刮油網(wǎng)籠包含手柄與柱形網(wǎng)籠，手柄與柱形網(wǎng)籠相連接;所述柱形網(wǎng)籠呈包含一個(gè)中空內(nèi)腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)的表面分布有若干網(wǎng)孔，所述的網(wǎng)孔與圓柱形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔相通;所述柱形網(wǎng)籠的直徑略小于導(dǎo)油管的內(nèi)徑，柱形網(wǎng)籠的高度略小于導(dǎo)油管的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油水分離裝置，其特征在于:對(duì)于分布在圓柱形結(jié)構(gòu)側(cè)面的網(wǎng)孔，越靠近手柄位置的網(wǎng)孔面積越大，越遠(yuǎn)離手柄位置的網(wǎng)孔面積越小;分布在與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)頂面的各網(wǎng)孔面積相等，且不小于圓柱形側(cè)面各網(wǎng)孔的中位面積;分布在非與手柄連接的圓柱形結(jié)構(gòu)底面的各網(wǎng)孔面積相等，且單個(gè)網(wǎng)孔面積不大于圓柱形側(cè)面的最小網(wǎng)孔面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述的控制模塊包含輸入模塊及顯示模塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種油水分離裝置，包含容腔、控制模塊、長(zhǎng)腳支架與重量傳感器；所述的容腔呈圓錐形；在容腔的上端設(shè)有導(dǎo)油管，在容腔的底部設(shè)有出水管，在容腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管；導(dǎo)油管、出水管與進(jìn)水管均設(shè)有電磁閥；在容腔的下方設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)腳支架，長(zhǎng)腳支架與容腔的接觸面設(shè)有重量傳感器；所述的電磁閥、重量傳感器均與控制模塊相連；所述控制模塊可固定于容腔側(cè)壁的外側(cè)面或放置于工作臺(tái)面。本實(shí)用新型的有益效果是：針對(duì)不同油水含量的混合液體均可采用對(duì)應(yīng)的分離措施，可快速獲得需要的凈水，效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有電動(dòng)機(jī)、齒輪、吸油浮子等若干傳動(dòng)設(shè)計(jì)與機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率低，維護(hù)方便，成本低廉。
【IPC分類】B23Q11/00, B01D17/02, C02F1/40
【公開號(hào)】CN205386355
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620203830
【發(fā)明人】劉文鐘
【申請(qǐng)人】湖北雙威科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日