一種高鹽廢水納濾分離及ed離子膜濃縮的零排放組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，所述該裝置包括調(diào)節(jié)池1、NF裝置2、ED?A裝置3、RO?A裝置4、回用水池5、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6、AOP催化氧化裝置7、ED?B裝置8、RO?B裝置9、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10；所述調(diào)節(jié)池1、NF裝置2、ED?A裝置3、RO?A裝置4、回用水池5依次連接；所述ED?A裝置3、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6依次連接；所述NF裝置2、AOP催化氧化裝置7、ED?B裝置8、RO?B裝置9、回用水池5依次連接；所述ED?B裝置8、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6依次連接。本實(shí)用新型提供的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置極大降低了投資費(fèi)用，減少了運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放，并可長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水零排放技術(shù)，屬于濃鹽水再利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]煤化工、石化、電力、制藥等行業(yè)的廢水經(jīng)過生化處理、膜處理、膜濃縮后會(huì)排出大量的以硫酸鈉、氯化鈉為主要鹽類的濃鹽水，同時(shí)含有部分難降解的有機(jī)物，直接排入水體會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著現(xiàn)在工業(yè)廢水排放要求越來越嚴(yán)格，對(duì)高鹽廢水的處理處置要求越來越高。高鹽廢水經(jīng)傳統(tǒng)膜濃縮后直接進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶，廢水中的鹽類物質(zhì)含量較低，使得蒸發(fā)器的面積大，設(shè)備投資昂貴;廢水中的難降解有機(jī)物在蒸發(fā)器中不斷濃縮，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的長期穩(wěn)定運(yùn)行;蒸發(fā)器產(chǎn)生雜鹽量多，作為危廢處理費(fèi)用大，存在對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足之處，本實(shí)用新型通過大量深入研究工作，發(fā)明了一種用于高鹽廢水零排放的組合裝置，該組合裝置克服了常規(guī)工藝中蒸發(fā)器處理量大，設(shè)備投資費(fèi)用高，系統(tǒng)能耗高，運(yùn)行難度大，雜鹽量多的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，所述的組合裝置包括調(diào)節(jié)池、NF裝置、ED-A裝置、RO-A裝置、回用水池、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置、AOP催化氧化裝置、ED-B裝置、RO-B裝置、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置;所述調(diào)節(jié)池、NF裝置、ED-A裝置、RO-A裝置、回用水池依次連接;所述ED-A裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置依次連接;所述NF裝置、AOP催化氧化裝置、ED-B裝置、RO-B裝置、回用水池依次連接;所述ED-B裝置、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置依次連接。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選例中，所述調(diào)節(jié)池進(jìn)水口與高鹽廢水來水口通過管道連接。
[0007]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述調(diào)節(jié)池出水口與所述NF裝置進(jìn)水口通過管道連接。
[0008]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述NF裝置淡水側(cè)出水與所述RO-A裝置濃水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述ED-A裝置進(jìn)水口通過管道連接，所述NF裝置濃水側(cè)出水口與所述AOP催化氧化裝置進(jìn)水口通過管道連接。
[0009]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述ED-A裝置淡水側(cè)出水口與所述RO-A裝置進(jìn)水口通過管道連接，所述ED-A裝置濃水側(cè)出水與所述硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置冷凍母液出水經(jīng)管道輸送混合后與所述氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)水口通過管道連接。
[0010]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述RO-A裝置淡水側(cè)出水與所述RO-B裝置淡水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述回用水池進(jìn)水口通過管道連接。
[0011]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述AOP催化氧化裝置進(jìn)水口分別于所述NF裝置濃水側(cè)出水口、RO-B裝置濃水側(cè)出水口通過管道連接，所述AOP催化氧化裝置出水口與所屬ED-B進(jìn)水口通過管道連接。
[0012]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述ED-B裝置淡水側(cè)出水口與所述RO-B裝置進(jìn)水口通過管道連接，所述m)-B裝置濃水側(cè)出水口與所述硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置進(jìn)水口通過管道連接。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置
[0014]具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)極大降低了蒸發(fā)結(jié)晶、冷凍結(jié)晶處理量，節(jié)省了投資費(fèi)用；
[0016](2)減少了運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)用；
[0017](3)將雜鹽量盡可能降到最低，極大減少了雜鹽處理費(fèi)，將雜鹽對(duì)環(huán)境的二次危害程度降至最低；
[0018](4)該組合裝置可長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】

[0019]以下結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]說明書附圖為高鹽廢水零排放組合裝置一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置示意圖。
[0021]圖中各標(biāo)號(hào)分別為調(diào)節(jié)池1，NF裝置2，ED-A裝置3，R0-A裝置4，回用水池5，氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6，A0P催化氧化裝置7，ED-B裝置8，R0-B裝置9，硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本【實(shí)用新型內(nèi)容】的理解，下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施過程作進(jìn)一步的說明。
[0023]請(qǐng)參閱說明書附圖所示，本實(shí)用新型提供一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，所述該組合裝置包括:調(diào)節(jié)池1、NF裝置2、ED-A裝置3、R0-A裝置4、回用水池5、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6、AOP催化氧化裝置7、ED-B裝置8、RO-B裝置9、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10;所述調(diào)節(jié)池1、NF裝置2、ED-A裝置3、RO-A裝置4、回用水池5依次連接;所述ED-A裝置3、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6依次連接;所述NF裝置2、AOP催化氧化裝置7、ED-B裝置8、R0-B裝置9、回用水池5依次連接;所述ED-B裝置8、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6依次連接。
[0024]所述調(diào)節(jié)池I進(jìn)水口與高鹽廢水來水口通過管道連接，所述調(diào)節(jié)池I出水口與所述NF裝置2進(jìn)水口通過管道連接；
[0025]所述NF裝置2淡水側(cè)出水與所述RO-A裝置4濃水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述m)-A裝置3進(jìn)水口通過管道連接，所述NF裝置2濃水側(cè)出水口與所述AOP催化氧化裝置7進(jìn)水口通過管道連接。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選例中，所述ED-A裝置3淡水側(cè)出水口與所述RO-A裝置4進(jìn)水口通過管道連接，所述ED-A裝置3濃水側(cè)出水與所述硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10冷凍母液出水經(jīng)管道輸送混合后與所述氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6進(jìn)水口通過管道連接。
[0027I在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述RO-A裝置4淡水側(cè)出水與所述RO-B裝置9淡水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述回用水池5進(jìn)水口通過管道連接。
[0028]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述AOP催化氧化裝置7進(jìn)水口分別于所述NF裝置2濃水側(cè)出水口、RO-B裝置9濃水側(cè)出水口通過管道連接，所述AOP催化氧化裝置7出水口與所屬ED-B裝置8進(jìn)水口通過管道連接。
[0029]在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述ED-B裝置8淡水側(cè)出水口與所述RO-B裝置9進(jìn)水口通過管道連接，所述ED-B裝置8濃水側(cè)出水口與所述硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10進(jìn)水口通過管道連接。
[0030]本實(shí)用新型的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置工作過程如下:高鹽廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池I均質(zhì)調(diào)解后進(jìn)入NF裝置2將一價(jià)鹽離子與二價(jià)鹽離子進(jìn)行分離，將分離后以一價(jià)鹽離子為主的產(chǎn)水送入Η)-Α裝置3進(jìn)行濃縮，ED-A裝置3的產(chǎn)水進(jìn)入RO-A裝置4進(jìn)行回用，ED-A裝置3的濃水與硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10的冷凍母液混合后進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置6進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到高純的NaCl結(jié)晶單鹽及微量雜鹽，RO-A裝置4的產(chǎn)水與RO-B裝置9的產(chǎn)水混合后進(jìn)入回用水池5進(jìn)行回用，RO-A裝置4的濃水回至ED-A裝置3的進(jìn)水管形成循環(huán);NF裝置2的濃水中濃縮了一定量的有機(jī)物，經(jīng)AOP催化氧化裝置7去除其中大部分有機(jī)物后進(jìn)入ED-B裝置8進(jìn)行濃縮，ED-B裝置8的產(chǎn)水進(jìn)入RO-B裝置9進(jìn)行回用，ED-B裝置8的濃水進(jìn)入硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置10進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到Na2SO4.1H2O結(jié)晶鹽及冷凍母液，RO-B裝置9的濃水回至ED-B裝置8的進(jìn)水管形成循環(huán)。
[0031]通過本實(shí)用新型的集成處理裝置處理，產(chǎn)水作為回用水回收利用，得到的高純Na2SO4.1H2O和NaCl結(jié)晶單鹽作為再生資源回收利用，實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，所述的該裝置包括調(diào)節(jié)池(1)、NF裝置(2)、ED-A裝置(3)、R0-A裝置(4)、回用水池(5)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置(6)、A0P催化氧化裝置(7)404裝置(8)、1?0-8裝置(9)、硫酸鈉蒸發(fā)+冷凍裝置(1());所述調(diào)節(jié)池(1)、NF裝置(2)、ED-A裝置(3)、R0-A裝置(4)、回用水池(5)依次連接;所述ED-A裝置(3)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置(6)依次連接;所述NF裝置(2)、AOP催化氧化裝置(7)、ED-B裝置(8)、RO-B裝置(9)、回用水池(5)依次連接;所述ED-B裝置(8)、硫酸鈉蒸發(fā)及冷凍裝置(10)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置(6)依次連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池(I)進(jìn)水口與高鹽廢水來水口通過管道連接，所述調(diào)節(jié)池(I)出水口與所述NF裝置(2)進(jìn)水口通過管道連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述NF裝置(2)淡水側(cè)出水與所述RO-A裝置(4)濃水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述ED-A裝置(3)進(jìn)水口通過管道連接，所述NF裝置(2)濃水側(cè)出水口與所述AOP催化氧化裝置(7)進(jìn)水口通過管道連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述ED-A裝置(3)淡水側(cè)出水口與所述RO-A裝置(4)進(jìn)水口通過管道連接，所述Η)-Α裝置(3)濃水側(cè)出水與所述硫酸鈉蒸發(fā)及冷凍裝置(10)冷凍母液出水經(jīng)管道輸送混合后與所述氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置(6)進(jìn)水口通過管道連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述RO-A裝置(4)淡水側(cè)出水與所述RO-B裝置(9)淡水側(cè)出水經(jīng)管道輸送混合后與所述回用水池(5)進(jìn)水口通過管道連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述AOP催化氧化裝置(7)進(jìn)水口分別與所述NF裝置(2)濃水側(cè)出水口、RO-B裝置(9)濃水側(cè)出水口通過管道連接，所述AOP催化氧化裝置(7)出水口與所屬ED-B裝置(8)進(jìn)水口通過管道連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水納濾分離及ED離子膜濃縮的零排放組合裝置，其特征在于，所述ED-B裝置(8)淡水側(cè)出水口與所述RO-B裝置(9)進(jìn)水口通過管道連接，所述Η)-Β裝置(8)濃水側(cè)出水口與所述硫酸鈉蒸發(fā)及冷凍裝置(1)進(jìn)水口通過管道連接。
【文檔編號(hào)】C01D5/16GK205710260SQ201620416487
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】陳業(yè)鋼
【申請(qǐng)人】上海東碩環(huán)保科技股份有限公司