用實施例4-6所提供的穩(wěn)定劑所制備的聚 氨醋高回彈泡沫塑料物理性能具有優(yōu)勢：回彈率、伸長率和撕裂強(qiáng)度均保持在較高的水平， 壓陷硬度的降低保證了聚氨醋高回彈泡沫塑料具有更佳的手感和回彈，并且聚氨醋高回彈 泡沫塑料擁有較好的開孔性。 陽11引 測試?yán)?
[0119] 采用上述實施例7-9和對比例1-3提供的穩(wěn)定劑制備聚氨醋加碳酸巧粉高回彈泡 沫塑料： 陽120] 分別將0. 8g實施例7-9和對比例1-3提供的穩(wěn)定劑與70g高活性聚酸多元醇、 30g聚脈多元醇、30g碳酸巧、3g水、0.Ig胺催化劑、1. 5g二乙醇胺、0.Ig辛酸亞錫在攬拌蓋 中混合均勻，然后加入33g甲苯二異氯酸醋（TDI)，于25°C下W2100巧m/min的攬拌速度攬 拌3s，將混合料加入發(fā)泡箱內(nèi)至發(fā)泡反應(yīng)完成，即得聚氨醋加碳酸巧粉高回彈泡沫塑料。 陽121] 分別對采用實施例7-9和對比例1-3所提供的聚氨醋硅油制得的聚氨醋加碳酸巧 粉高回彈泡沫塑料樣品進(jìn)行物理力學(xué)性能測試：
[0122] 按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6343-1995測試樣品密度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T6344-1996測試樣品的伸長率和撕裂強(qiáng)度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T6770-2008測試樣品的回彈率；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10807-2006B法 測試樣品的壓陷硬度。結(jié)果如表3所示：
[0123] 表 3 陽 124]
[01巧]從上述結(jié)果可W看出，與對比例1-3提供的穩(wěn)定劑相比，采用實施例7-9所提供的 聚氨醋高回彈硅油具有較好的穩(wěn)泡性，能在相同的反應(yīng)條件下，得到聚氨醋加碳酸巧粉高 回彈泡沫塑料仍具有較優(yōu)異的泡孔，采用實施例7-9所提供的聚氨醋高回彈硅油所制備的 聚氨醋加碳酸巧粉高回彈泡沫塑料物理性能更加優(yōu)異：具有更高的伸長率、回彈率和撕裂 強(qiáng)度，在保證開孔性的同時，不引起高回彈泡沫塑料的回落。 陽126]巧m例4 陽127] 采用上述實施例10-12和對比例1-3提供的穩(wěn)定劑制備聚氨醋T/M體系高回彈泡 沫塑料： 陽12引分別將0. 8g實施例10-12和對比例1-3提供的穩(wěn)定劑與75g高活性聚酸多元醇、 25g聚脈多元醇、3.Ig水、0. 48g胺催化劑和0. 8g二乙醇胺在攬拌蓋中混合均勻，然后加入 30g甲苯二異氯酸醋燈DI)和11. 4g聚合MDI(PAPI)，于25°C下W2100巧m/min的攬拌速度 攬拌3s，將混合料加入發(fā)泡箱內(nèi)至發(fā)泡反應(yīng)完成，即得聚氨醋T/M體系高回彈泡沫塑料。 陽129] 分別對采用實施例10-12和對比例1-3所提供的穩(wěn)定劑制得的聚氨醋T/M體系高 回彈泡沫塑料樣品進(jìn)行物理力學(xué)性能測試：
[0130] 按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6343-1995測試樣品密度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6344-1996測試樣品的伸長率和撕裂強(qiáng)度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T6770-2008測試樣品的回彈率；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10807-2006B法 測試樣品的壓陷硬度。結(jié)果如表4所示： 陽13U表4 陽m]
[0133] 從上述結(jié)果可W看出，與對比例1-3提供的穩(wěn)定劑相比，采用實施例4-6所提供的 穩(wěn)定劑具有相似的較好的開孔性，能在相同的反應(yīng)條件下，成功制備聚氨醋表皮較好的T/M體系高回彈泡沫塑料；并且，在保證了優(yōu)異表皮的同時，采用實施例4-6所提供的穩(wěn)定劑所 制備的聚氨醋T/M體系高回彈泡沫塑料物理性能優(yōu)異：具有較大的回彈率、伸長率和撕裂 強(qiáng)度，并且擁有柔軟的手感。 陽134] 則試?yán)?
[0135] 采用上述實施例13-15和對比例1-3提供的聚氨醋高回彈硅油制備聚氨醋MDI體 系高回彈泡沫塑料： 陽136] 分別將Ig實施例13-15和對比例1-3提供的穩(wěn)定劑與80g高活性聚酸多元醇、 20g聚脈多元醇、4g水、2g二乙醇胺、2. 8g胺催化劑在攬拌蓋中混合均勻，然后加入58g聚 合MDI(PAPI)，于25°C下W2100巧m/min的攬拌速度攬拌3s，將混合料加入發(fā)泡箱內(nèi)至發(fā)泡 反應(yīng)完成，即得聚氨醋MDI體系高回彈泡沫塑料。 陽137] 分別對采用實施例13-15和對比例1-3所提供的聚氨醋高回彈硅油制得的MDI體 系高回彈泡沫塑料樣品進(jìn)行物理力學(xué)性能測試：
[0138] 按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6343-1995測試樣品密度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6344-1996測試樣品的伸長率和撕裂強(qiáng)度；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T6770-2008測試樣品的回彈率；按照軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10807-2006B法 測試樣品的壓陷硬度；結(jié)果如表5所示： 陽139] 表5
[0140]
陽141] 從上述結(jié)果可W看出，與對比例1-3提供的穩(wěn)定劑相比，實施例13-15所提供的穩(wěn) 定劑具有更好的開孔性，能在相同的反應(yīng)條件下，使MDI體系高回彈泡沫塑料具有更好的 開孔性；并且在保證了開孔性的同時，泡孔結(jié)構(gòu)更規(guī)整。采用實施例13-15所提供的穩(wěn)定劑 所制備的聚氨醋MDI體系高回彈泡沫塑料物理性能優(yōu)異：具有較大的伸長率和撕裂強(qiáng)度， 在相同配方的情況下，保證了較好的開孔性和泡孔結(jié)構(gòu)。 陽142] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可W做出其它不同形式的變化或 變動。運(yùn)里無需也無法對所有的實施方式予W窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種泡沫穩(wěn)定劑，其特征在于，包括式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物，式… 其中， Rl具有式（2)所示結(jié)構(gòu)式（2 ) 其中m、n分別為0-20的整數(shù)，且m、n不同時為O; R2為甲基、乙基、丙基、異丙基、正下基、叔下基或巧-Cl2的烷基；x、y分別為1-20的整數(shù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫穩(wěn)定劑，其特征在于，還包括式（3)所示結(jié)構(gòu)的化合物式（3 )。3. -種制備權(quán)利要求1或2所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，包括如下步驟， (1)將聚氧乙締聚氧丙締酸、丙締酸或丙締酷氯、催化劑、阻聚劑和帶水劑混合，加熱回 流，控制反應(yīng)溫度20-120°C，反應(yīng)時間3-2地，生成中間產(chǎn)物，除去中間產(chǎn)物中殘余的聚氧 乙締聚氧丙締酸或丙締酸或丙締酷氯，得到所需的烷氧基聚氧乙締聚氧丙締酸丙締酸醋； 所述步驟（1)中，聚氧乙締聚氧丙締酸具有式（4)所示的結(jié)構(gòu)，式（4I m、n分別為0-20的整數(shù)； R2為甲基、乙基、丙基、異丙基、正下基、叔下基或巧-Cl2的烷基； (2)將步驟（1)制備得到的烷氧基聚氧乙締聚氧丙締酸丙締酸醋與含氨硅油和催化 劑氯銷金酸混合，控制反應(yīng)溫度60-100°C，在催化劑CPA的催化作用下進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)體 系中娃氨的含量為0時，結(jié)束反應(yīng)，得到所述聚氨醋泡沫穩(wěn)定劑；所述含氨硅油結(jié)構(gòu)式如式 巧）所示，式（5 ) 在式（5)所示化合物中，X、y分別為1-20的整數(shù)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于，所述步驟（2)中， 所述烷氧基聚氧乙締聚氧丙締酸丙締酸醋與含氨硅油的摩爾比為1. 1-1. 5 :1。5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于，所述步驟（2) 的反應(yīng)溫度為80-90°C; 所述烷氧基聚氧乙締聚氧丙締酸丙締酸醋與含氨硅油的摩爾比為1. 2-1. 5 :1。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于， 當(dāng)m+n《10時，聚氧乙締聚氧丙締酸與丙締酸或丙締酷氯的摩爾比為1. 1-1. 5 :1 ; 當(dāng)m+n> 10時，丙締酸或丙締酷氯與聚氧乙締聚氧丙締酸的摩爾比為1. 1-1. 5 :1。7. 根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于，采用異丙 醇、苯或甲苯作為溶劑進(jìn)行所述步驟（2)的反應(yīng)，在反應(yīng)結(jié)束后，采用減壓蒸饋的方式除去 異丙醇、苯或甲苯，得到所述聚氨醋泡沫穩(wěn)定劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求3-7任一所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于，所述步驟 (1)中， 催化劑為=乙胺、硫酸、對甲苯橫酸或固體負(fù)載酸；阻聚劑為對苯二酪類化合物； 帶水劑為甲苯或環(huán)己燒； 硫酸、對甲苯橫酸或固體負(fù)載酸的質(zhì)量為聚氧乙締聚氧丙締酸和丙締酸總質(zhì)量的 1-5% ； =乙胺的摩爾用量為丙締酸或丙締酷氯摩爾用量的1. 1-1. 5倍； 阻聚劑的質(zhì)量為聚氧乙締聚氧丙締酸和丙締酸總質(zhì)量的0. 2-1% ; 帶水劑的質(zhì)量為聚氧乙締聚氧丙締酸和丙締酸總質(zhì)量的30-50%。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備所述泡沫穩(wěn)定劑的方法，其特征在于，所述步驟（1)中， 對苯二酪類化合物包括對苯二酪，叔下基對苯二酪，二叔下基對苯二酪，對苯二酪甲酸。10. -種權(quán)利要求1或2所述泡沫穩(wěn)定劑在合成聚氨醋發(fā)泡材料中的應(yīng)用。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述泡沫穩(wěn)定劑在合成聚氨醋發(fā)泡材料中的應(yīng)用，其特征在于， 所述聚氨醋發(fā)泡材料為泡沫塑料、聚氨醋微孔彈性體和聚氨醋海綿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泡沫穩(wěn)定劑，包括式(1)所示結(jié)構(gòu)的化合物，其中R1具有式(2)所示結(jié)構(gòu)，m、n分別為0-20的整數(shù),且m、n不同時為0；R2為甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、叔丁基或C5-C12的烷基；x、y分別為1-20的整數(shù)。本發(fā)明還公開了上述泡沫穩(wěn)定劑的制備方法，將聚氧乙烯聚氧丙烯醚、丙烯酸或丙烯酰氯、催化劑、阻聚劑和帶水劑混合，反應(yīng)生成中間產(chǎn)物得到烷氧基聚氧乙烯聚氧丙烯醚丙烯酸酯；再將烷氧基聚氧乙烯聚氧丙烯醚丙烯酸酯與含氫硅油和催化劑氯鉑金酸混合，反應(yīng)得到上述泡沫穩(wěn)定劑。將上述泡沫穩(wěn)定劑制備的聚氨酯發(fā)泡材料，能夠得到大小均一的圓形氣泡、氣泡開孔率較高、壓陷硬度下降。
【IPC分類】C08G81/00, C08J9/00
【公開號】CN105199108
【申請?zhí)枴緾N201510514486
【發(fā)明人】郭毅, 吳斌, 萬齊華, 張浩明
【申請人】江蘇奧斯佳材料科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月20日