本發(fā)明涉及夾芯板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板。

背景技術(shù)：

巖棉夾芯板是一巖棉為材料制成的夾芯板，巖棉夾芯板板充分發(fā)揮了巖棉芯材的獨(dú)特性能，在防火、保溫隔熱、吸音隔聲等方面均由顯著的功效，目前市售的夾芯板都是由矩形夾芯板拼接而成的，穩(wěn)定性差，而且?guī)r棉層和聚氨酯泡沫板之間采用粘連鏈接，巖棉層和聚氨酯泡沫板之間的對(duì)接性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板，采用直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板拼接而成，穩(wěn)定性高，并且可任意拼接。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板，其特征在于，包括夾芯板本體，所述夾芯板本體由直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板按照幾何規(guī)則拼接而成，所述夾芯板本體包括上金屬板、下金屬板、第一巖棉層、第二巖棉層、聚氨酯泡沫板，所述上金屬板與第一巖棉層粘連連接，所述下金屬板與所述第二巖棉層粘連鏈接，所述聚氨酯泡沫板設(shè)置在所述第一巖棉層和第二巖棉層之間，所述聚氨酯泡沫板與所述第一巖棉層和所述第二巖棉層之間通過凹槽和凸起相互嵌接在一起，其中，所述直角三角形夾芯板的斜邊上均勻設(shè)置一個(gè)燕尾槽和一個(gè)燕尾榫，所述等邊三角形夾芯板的每條邊上分別設(shè)有一個(gè)燕尾槽和一個(gè)燕尾榫，所述燕尾槽和所述燕尾榫相互吻合。

進(jìn)一步，所述聚氨酯泡沫板上均勻設(shè)置多個(gè)凸起和凹槽，所述第一巖棉層和所述第二巖棉層上設(shè)置與所述聚氨酯泡沫板上的凹槽和凸起相配合的多個(gè)凹槽和凸起。

進(jìn)一步，所述凸起為彈性可伸縮凸起，所述凸起內(nèi)為空腔，所述空腔中設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步，所述直角三角形夾芯板的斜邊長(zhǎng)度為等邊三角形的邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的兩倍。

進(jìn)一步，所述等邊三角形夾芯板三條邊上的燕尾槽和燕尾榫按照順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次間隔設(shè)置。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、目前市售的夾芯板都是由矩形夾芯板拼接而成的，穩(wěn)定性差，本發(fā)明將夾芯板本體設(shè)置為直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板，并按照幾何規(guī)則進(jìn)行拼接，大大提高了夾芯板的穩(wěn)定性，并且等邊三角形夾芯板三條邊上的燕尾槽和燕尾榫按照順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次間隔設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了等邊三角形夾芯板之間的任意拼接，擴(kuò)大了拼接靈活度和自由度；2、聚氨酯泡沫板和巖棉層之間通過凹槽和凸起相互嵌接在一起，方便安裝及更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板的聚氨酯泡沫板和巖棉層的連接示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板的直角三角形夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板的等邊三角形夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一巖棉層；2、聚氨酯泡沫板；3、凸起；4、凹槽；5、等邊三角形夾芯板；6、直角三角形夾芯板；7、燕尾榫；8、燕尾槽；9、上金屬板；10、下金屬板；11、第二巖棉層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1-圖4所示，一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板，包括夾芯板本體，所述夾芯板本體由直角三角形夾芯板6和等邊三角形夾芯板5按照幾何規(guī)則拼接而成，所述夾芯板本體包括上金屬板9、下金屬板10、第一巖棉層1、第二巖棉層11、聚氨酯泡沫板2，所述上金屬板9與第一巖棉層1粘連連接，所述下金屬板10與所述第二巖棉層11粘連鏈接，所述聚氨酯泡沫板2設(shè)置在所述第一巖棉層1和第二巖棉層11之間，所述聚氨酯泡沫板2與所述第一巖棉層1和所述第二巖棉層11之間通過凹槽4和凸起3相互嵌接在一起，其中，所述直角三角形夾芯板6的斜邊上均勻設(shè)置一個(gè)燕尾槽8和一個(gè)燕尾榫7，所述等邊三角形夾芯板5的每條邊上分別設(shè)有一個(gè)燕尾槽8和一個(gè)燕尾榫7，所述燕尾槽8和所述燕尾榫7相互吻合。

進(jìn)一步，所述聚氨酯泡沫板2上均勻設(shè)置多個(gè)凸起3和凹槽4，所述第一巖棉層1和所述第二巖棉層11上設(shè)置與所述聚氨酯泡沫板2上的凹槽4和凸起3相配合的多個(gè)凹槽4和凸起3。

進(jìn)一步，所述凸起3為彈性可伸縮凸起3，所述凸起3內(nèi)為空腔，所述空腔中設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步，所述直角三角形夾芯板6的斜邊長(zhǎng)度為等邊三角形的邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的兩倍。

進(jìn)一步，所述等邊三角形夾芯板5三條邊上的燕尾槽8和燕尾榫7按照順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次間隔設(shè)置。

本發(fā)明的一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板，目前市售的夾芯板都是由矩形夾芯板拼接而成的，穩(wěn)定性差，本發(fā)明將夾芯板本體設(shè)置為直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板，并按照幾何規(guī)則進(jìn)行拼接，大大提高了夾芯板的穩(wěn)定性，并且等邊三角形夾芯板三條邊上的燕尾槽和燕尾榫按照順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次間隔設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了等邊三角形夾芯板之間的任意拼接，擴(kuò)大了拼接靈活度和自由度；聚氨酯泡沫板和巖棉層之間通過凹槽和凸起相互嵌接在一起，方便安裝及更換。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種巖棉聚氨酯復(fù)合夾芯板，包括夾芯板本體，夾芯板本體由直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板按照幾何規(guī)則拼接而成，夾芯板本體包括上金屬板、下金屬板、第一巖棉層、第二巖棉層、聚氨酯泡沫板，上金屬板與第一巖棉層粘連連接，下金屬板與第二巖棉層粘連鏈接，聚氨酯泡沫板設(shè)置在第一巖棉層和第二巖棉層之間，聚氨酯泡沫板與第一巖棉層和第二巖棉層之間通過凹槽和凸起相互嵌接在一起，其中，直角三角形夾芯板的斜邊上均勻設(shè)置一個(gè)燕尾槽和一個(gè)燕尾榫，等邊三角形夾芯板的每條邊上分別設(shè)有一個(gè)燕尾槽和一個(gè)燕尾榫。本發(fā)明采用直角三角形夾芯板和等邊三角形夾芯板拼接而成，穩(wěn)定性高，并且可任意拼接。

技術(shù)研發(fā)人員：何虹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市中捷彩鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08