印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷膠輥鋼芯焊接由于加工難度大，且由于鋼芯焊接后動(dòng)平衡精度要求高，因此，大批量生產(chǎn)時(shí)采用傳統(tǒng)人工焊接，不僅效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且產(chǎn)品穩(wěn)定性及一致性差，為后續(xù)加工帶來很多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)印刷膠輥鋼芯的自動(dòng)焊接，提高加工效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)身，在所述機(jī)身的工作面上間隔設(shè)有用于固定鋼芯一端的三爪卡盤和至少兩塊活動(dòng)底板，每一活動(dòng)底板上設(shè)有用于支撐鋼芯的支撐座；在每一所述活動(dòng)底板上還固定有一可調(diào)角度的旋板，該旋板的上支撐板上設(shè)有與所述鋼芯軸線垂直的直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊以及用于推動(dòng)該滑塊沿該直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的氣缸；該滑塊上還設(shè)有與該直線導(dǎo)軌垂直的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置用于固定焊機(jī)槍頭的調(diào)整塊；所述機(jī)身上設(shè)有與所述三爪卡盤連接的步進(jìn)電機(jī)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)身上還設(shè)有人機(jī)界面，用于控制所有器件的工作狀態(tài)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)底板為兩個(gè)，該兩個(gè)活動(dòng)底板和所述三爪卡盤位于同一直線上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊機(jī)為C02保護(hù)焊機(jī)，該保護(hù)焊機(jī)由送絲器連接焊機(jī)槍頭。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)印刷膠輥鋼芯的自動(dòng)焊接，大大提高加工效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0013]1--機(jī)身2--活動(dòng)底板
[0014]3——支撐底座4——旋板
[0015]5——三爪卡盤6——步進(jìn)電機(jī)
[0016]7——人機(jī)界面41——支撐板
[0017]42——直線導(dǎo)軌43——滑塊
[0018]44——?dú)飧?5——導(dǎo)槽
[0019]46——調(diào)整塊100——C02保護(hù)焊機(jī)
[0020]101——鋼芯102——焊機(jī)槍頭
[0021]103——送絲器
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0023]請(qǐng)參閱圖1-3，一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)身1，在所述機(jī)身的工作面上間隔設(shè)有用于固定鋼芯一端的三爪卡盤5和至少兩塊活動(dòng)底板2，每一活動(dòng)底板上設(shè)有用于支撐鋼芯101的支撐座3 ;在每一所述活動(dòng)底板上還固定有一可調(diào)角度的旋板4，該旋板的上支撐板41上設(shè)有與所述鋼芯軸線垂直的直線導(dǎo)軌42，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊43以及用于推動(dòng)該滑塊沿該直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的氣缸44 ;該滑塊上還設(shè)有與該直線導(dǎo)軌垂直的導(dǎo)槽45，該導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置用于固定焊機(jī)槍頭102的調(diào)整塊46 ;所述機(jī)身上設(shè)有與所述三爪卡盤連接的步進(jìn)電機(jī)6。
[0024]優(yōu)選的，所述機(jī)身上還設(shè)有人機(jī)界面7，用于控制所有器件的工作狀態(tài)；所述活動(dòng)底板為兩個(gè)，該兩個(gè)活動(dòng)底板和所述三爪卡盤位于同一直線上；所述焊機(jī)為0)2保護(hù)焊機(jī)100，該保護(hù)焊機(jī)由送絲器103連接焊機(jī)槍頭。
[0025]工作時(shí)，首先，將鋼芯置于活動(dòng)底板上，調(diào)整活動(dòng)底板之間的間距，然后將鋼芯一端固定于三爪卡盤上，調(diào)整三爪卡盤高低，鎖緊鋼芯。然后，調(diào)整旋板的旋轉(zhuǎn)角度，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接角度的控制，同時(shí)通過調(diào)整塊調(diào)整焊機(jī)槍頭的焊接位置。最后，啟動(dòng)人機(jī)界面的操作按鈕，氣缸推動(dòng)焊機(jī)槍頭到位，送絲器開始工作，焊接開始，同時(shí)工件旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)按照設(shè)置好的角度旋轉(zhuǎn)到位后，氣缸帶動(dòng)焊機(jī)槍頭自動(dòng)退出，焊機(jī)與送絲器停止工作，至此，完成了鋼芯的自動(dòng)化焊接過程。
[0026]由此可見，該印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)能夠全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，效率大大提高，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。另外，為了提高焊接效率，可同時(shí)配備兩套焊機(jī)實(shí)現(xiàn)鋼芯兩端的同時(shí)焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)身(I)，其特征在于:在所述機(jī)身的工作面上間隔設(shè)有用于固定鋼芯一端的三爪卡盤(5)和至少兩塊活動(dòng)底板(2)，每一活動(dòng)底板上設(shè)有用于支撐鋼芯(101)的支撐座(3);在每一所述活動(dòng)底板上還固定有一可調(diào)角度的旋板(4)，該旋板的上支撐板(41)上設(shè)有與所述鋼芯軸線垂直的直線導(dǎo)軌(42)，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊(43)以及用于推動(dòng)該滑塊沿該直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的氣缸(44);該滑塊上還設(shè)有與該直線導(dǎo)軌垂直的導(dǎo)槽(45)，該導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置用于固定焊機(jī)槍頭(102)的調(diào)整塊(46);所述機(jī)身上設(shè)有與所述三爪卡盤連接的步進(jìn)電機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身上還設(shè)有人機(jī)界面(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于:所述活動(dòng)底板為兩個(gè)，該兩個(gè)活動(dòng)底板和所述三爪卡盤位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于:所述焊機(jī)為CO2保護(hù)焊機(jī)(100)，該保護(hù)焊機(jī)由送絲器(103)連接焊機(jī)槍頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)身，該機(jī)身的工作面上間隔設(shè)有用于固定鋼芯一端的三爪卡盤和至少兩塊活動(dòng)底板，每一活動(dòng)底板上設(shè)有用于支撐鋼芯的支撐座；在每一所述活動(dòng)底板上還固定有一可調(diào)角度的旋板，該旋板的上支撐板上設(shè)有與所述鋼芯軸線垂直的直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊以及用于推動(dòng)該滑塊沿該直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的氣缸；該滑塊上還設(shè)有與該直線導(dǎo)軌垂直的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置用于固定焊機(jī)槍頭的調(diào)整塊；所述機(jī)身上設(shè)有與所述三爪卡盤連接的步進(jìn)電機(jī)。該印刷膠輥鋼芯自動(dòng)焊機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)印刷膠輥鋼芯的自動(dòng)焊接，大大提高加工效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23K9-16, B23K9-32
【公開號(hào)】CN204381633
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520007422
【發(fā)明人】冀曉軍
【申請(qǐng)人】昆山諾丹舜蒲膠輥有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日