一種橋梁鋼筋籠地模滾焊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種橋梁粧基及墩柱的鋼筋籠的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程上，高速公路橋梁粧基、墩柱鋼筋籠骨架承擔(dān)著墩柱和粧基的抗剪力作用，對(duì)主筋的順直度及主筋之間間距均有很嚴(yán)格的要求。在現(xiàn)今施工中，對(duì)于鋼筋籠的成型加工主要采用人工在鋼筋籠的加強(qiáng)筋上布置部分主筋，并再次填充其它主筋，或是利用鋼筋籠滾焊機(jī)滾焊成型。但是，人工填充加工的方式很容易造成主筋不平順、間距不均勻、鋼筋籠扭曲，且很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，基本保證不了鋼筋籠成型質(zhì)量，這就勢(shì)必造成橋梁粧基、墩柱施工存在質(zhì)量為題。使用鋼筋籠滾焊機(jī)滾焊成型雖然可以滿足鋼筋籠加工各項(xiàng)指標(biāo)要求，但滾焊機(jī)機(jī)械造價(jià)昂貴、維護(hù)費(fèi)用高、占用場(chǎng)地大、施工效率低，勢(shì)必造成工期和資金浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種橋梁鋼筋籠地模滾焊架，以期利用橋梁鋼筋籠地模滾焊架完成鋼筋籠的成型，從而保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型橋梁鋼筋籠地模滾焊架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
[0006]令鋼筋籠外圓周處在Al點(diǎn)位置上的主筋為主筋A(yù)l，以主筋A(yù)l為起點(diǎn)，沿鋼筋籠外圓周依次分布的各主筋分別是主筋A(yù)l、主筋A(yù)2、主筋A(yù)3…主筋A(yù)2n-2、主筋A(yù)2n-1和主筋A(yù)2n，其中2n為鋼筋籠外圓周上沿鋼筋籠外圓周分布的主筋的數(shù)量，η為正整數(shù)；
[0007]設(shè)置地模卡槽，是在水平面上設(shè)置呈直線的方鋼，在所述方鋼上固定焊接各卡槽，令處在方鋼一端的卡槽為卡槽Al，以卡槽Al為起點(diǎn)，沿方鋼的長(zhǎng)度方向依次布置的卡槽分別是卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η;其中:
[0008]卡槽Al與卡槽Α2之間的直線距離與主筋A(yù)l和主筋Α2的弧長(zhǎng)相等；
[0009]卡槽Α2與卡槽A3之間的直線距離與主筋Α2和主筋A(yù)3的弧長(zhǎng)相等；
[0010]……
[0011]卡槽Α2η-2與卡槽Α2η-1之間的直線距離與主筋Α2η-2和主筋Α2η-1的弧長(zhǎng)相等；
[0012]卡槽Α2η-1與卡槽Α2η之間的直線距離與主筋Α2η-1和主筋Α2η的弧長(zhǎng)相等；
[0013]所述主筋A(yù)1、主筋Α2、主筋A(yù)3..?主筋Α2η_2、主筋Α2η_1和主筋Α2η——對(duì)應(yīng)地放置在所述卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η中獲得定位。
[0014]所述方鋼平行且間隔設(shè)置有多道形成鋼桁架，各道方鋼中的卡槽按相同的位置分布，同一根主筋由所述各道方鋼中相同位置上的卡槽共同定位支撐。
[0015]本實(shí)用新型橋梁鋼筋籠地模滾焊架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述鋼桁架中各道方鋼是按鋼筋籠加強(qiáng)筋的間距進(jìn)行分布，使每道方鋼與鋼筋籠加強(qiáng)筋的設(shè)定位置一一對(duì)應(yīng)。
[0016]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0017]1、本實(shí)用新型將各道鋼筋籠主筋放置在事先根據(jù)主筋間距布置的地?？ú蹆?nèi)，保證了鋼筋籠的主筋間距及鋼筋籠的順直度，大大提高了鋼筋籠加工質(zhì)量。
[0018]2、本實(shí)用新型以鋼筋籠加強(qiáng)筋為坯件，利用鋼筋籠加強(qiáng)筋的滾動(dòng)實(shí)施主筋焊接，滾動(dòng)過程快速便捷，不需要實(shí)施吊裝，即保證了主筋的位置準(zhǔn)確，又極大地提高了焊接工作效率。
[0019]3、本實(shí)用新型方法相比現(xiàn)有技術(shù)中由人工先固定鋼筋籠加強(qiáng)筋，在將部分鋼筋籠主筋焊接在加強(qiáng)筋上，然后填充其它主筋的方式極大地提高了工作效率，節(jié)約了人工成本，保證了鋼筋籠成型質(zhì)量。
[0020]4、本實(shí)用新型方法針對(duì)鋼筋籠設(shè)計(jì)，在實(shí)際使用過程中，通過調(diào)整地模卡槽的大小和間距，可適用于任何直徑的鋼筋籠。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中地?？ú鄯植紙D；
[0023]圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0024]圖中標(biāo)號(hào):101方鋼，102螺紋鋼，103卡槽，104主筋，105為Y形支撐，106鋼筋籠加強(qiáng)筋，107三角支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例中橋梁鋼筋籠地模滾焊架的結(jié)構(gòu)形式是:
[0026]令鋼筋籠外圓周處在Al點(diǎn)位置上的主筋為主筋A(yù)l，以主筋A(yù)l為起點(diǎn)，沿鋼筋籠外圓周依次分布的各主筋分別是主筋A(yù)l、主筋A(yù)2、主筋A(yù)3…主筋A(yù)2n-2、主筋A(yù)2n-1和主筋A(yù)2n，其中2n為鋼筋籠外圓周上沿鋼筋籠外圓周分布的主筋的數(shù)量，η為正整數(shù)；
[0027]設(shè)置地?？ú?，是在水平面上設(shè)置呈直線的方鋼，在所述方鋼上固定焊接各卡槽，令處在方鋼一端的卡槽為卡槽Al，以卡槽Al為起點(diǎn)，沿方鋼的長(zhǎng)度方向依次布置的卡槽分別是卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η;其中:
[0028]卡槽Al與卡槽Α2之間的直線距離與主筋A(yù)l和主筋Α2的弧長(zhǎng)相等；
[0029]卡槽Α2與卡槽A3之間的直線距離與主筋Α2和主筋A(yù)3的弧長(zhǎng)相等；
[0030]……
[0031]卡槽Α2η-2與卡槽Α2η-1之間的直線距離與主筋Α2η-2和主筋Α2η-1的弧長(zhǎng)相等；
[0032]卡槽Α2η-1與卡槽Α2η之間的直線距離與主筋Α2η-1和主筋Α2η的弧長(zhǎng)相等；
[0033]所述主筋A(yù)1、主筋Α2、主筋A(yù)3..?主筋Α2η_2、主筋Α2η_1和主筋Α2η——對(duì)應(yīng)地放置在所述卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η中獲得定位。
[0034]具體實(shí)施中，方鋼平行且間隔設(shè)置有多道形成鋼桁架，各道方鋼中的卡槽按相同的位置分布，同一根主筋由所述各道方鋼中相同位置上的卡槽共同定位支撐;鋼桁架中各道方鋼是按鋼筋籠加強(qiáng)筋的間距進(jìn)行分布，使每道方鋼與鋼筋籠加強(qiáng)筋的設(shè)定位置一一對(duì)應(yīng)。
[0035]利用本實(shí)施例中橋梁鋼筋籠地模滾焊架成型鋼筋籠的方法是按如下步驟進(jìn)行:
[0036]步驟1、將鋼筋籠加強(qiáng)筋支撐在主筋A(yù)l和主筋Α2上，使用焊機(jī)將鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋A(yù)l和主筋A(yù)2焊接成具有主筋A(yù)l和主筋A(yù)2的鋼筋籠成型件BI;
[0037]步驟2、將所述鋼筋籠成型件BI沿鋼桁架滾動(dòng)至主筋A(yù)3和主筋A(yù)4，并利用Y形支撐將所述鋼筋籠成型件BI進(jìn)行定位，再使用焊機(jī)將鋼筋籠成型件BI與主筋A(yù)3和主筋A(yù)4焊接成具有主筋A(yù)3和主筋A(yù)4的鋼筋籠成型件B2;
[0038]步驟3、按步驟2相同的方式依次進(jìn)行，直至將所述鋼筋籠成型件Bn-1、沿鋼桁架滾動(dòng)至主筋A(yù)2n-1和主筋A(yù)2n，并利用Y形支撐將所述鋼筋籠成型件Bn-1進(jìn)行定位，再使用焊機(jī)將鋼筋籠成型件Bn-1與主筋A(yù)2n-和主筋A(yù)2n焊接成具有主筋A(yù)2n-1和主筋A(yù)2n的鋼筋籠成型件Bn，完成所有主筋的焊接，鋼筋籠成型。
[0039]圖2所示，本實(shí)施例中鋼筋籠加強(qiáng)筋106的間距設(shè)置為2m，因此，鋼桁架中四道方鋼1I中相鄰方鋼的間距同樣設(shè)置為2m，主筋104的長(zhǎng)度按出廠長(zhǎng)度可以為9m或12m，四道方鋼的兩端分別以Φ 25螺紋鋼102固定連接形成鋼桁架;卡槽103的寬度應(yīng)大于主筋直徑5mm，以保證主筋能穩(wěn)固地放置在卡槽103中，卡槽103是由兩根Φ 20的圓鋼固定焊接在方鋼對(duì)應(yīng)位置上所形成；
[0040]在鋼桁架成型后，人工搬運(yùn)主筋105放置在地模卡槽中，在圓環(huán)形鋼筋籠加強(qiáng)筋106中應(yīng)焊接有三角支撐107，以保證鋼筋籠加強(qiáng)筋106的整圓形態(tài)，Y形支撐105用于在側(cè)部對(duì)鋼筋籠加強(qiáng)筋106進(jìn)行支撐，保證鋼筋籠加強(qiáng)筋106的穩(wěn)固。
[0041]利用本實(shí)用新型方法成型的鋼筋籠整體順直、美觀，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，粧基、墩柱施工質(zhì)量得到保證，同時(shí)極大地提高了施工功效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁鋼筋籠地模滾焊架，其特征是: 令鋼筋籠外圓周處在Al點(diǎn)位置上的主筋為主筋A(yù)l，以主筋A(yù)l為起點(diǎn)，沿鋼筋籠外圓周依次分布的各主筋分別是主筋A(yù)l、主筋A(yù)2、主筋A(yù)3…主筋A(yù)2n-2、主筋A(yù)2n-1和主筋A(yù)2n，其中2n為鋼筋籠外圓周上沿鋼筋籠外圓周分布的主筋的數(shù)量，η為正整數(shù)； 設(shè)置地?？ú郏窃谒矫嫔显O(shè)置呈直線的方鋼，在所述方鋼上固定焊接各卡槽，令處在方鋼一端的卡槽為卡槽Al，以卡槽Al為起點(diǎn)，沿方鋼的長(zhǎng)度方向依次布置的卡槽分別是卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η;其中: 卡槽Al與卡槽Α2之間的直線距離與主筋A(yù)l和主筋Α2的弧長(zhǎng)相等； 卡槽Α2與卡槽A3之間的直線距離與主筋Α2和主筋A(yù)3的弧長(zhǎng)相等； 卡槽Α2η-2與卡槽Α2η-1之間的直線距離與主筋Α2η-2和主筋Α2η-1的弧長(zhǎng)相等； 卡槽Α2η-1與卡槽Α2η之間的直線距離與主筋Α2η-1和主筋Α2η的弧長(zhǎng)相等； 所述主筋A(yù)l、主筋Α2、主筋A(yù)3...主筋Α2η-2、主筋Α2η_1和主筋Α2η—一對(duì)應(yīng)地放置在所述卡槽Al、卡槽Α2、卡槽A3...卡槽Α2η-2、卡槽Α2η_1和卡槽Α2η中獲得定位； 所述方鋼平行且間隔設(shè)置有多道形成鋼桁架，各道方鋼中的卡槽按相同的位置分布，同一根主筋由所述各道方鋼中相同位置上的卡槽共同定位支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁鋼筋籠地模滾焊架，其特征是:所述鋼桁架中各道方鋼是按鋼筋籠加強(qiáng)筋的間距進(jìn)行分布，使每道方鋼與鋼筋籠加強(qiáng)筋的設(shè)定位置一一對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橋梁鋼筋籠地模滾焊架，其特征是設(shè)置地模卡槽，是在水平面上設(shè)置鋼桁架，在鋼桁架上固定焊接各卡槽，各道鋼筋籠主筋按一一對(duì)應(yīng)的位置放置在卡槽中獲得定位；鋼筋籠加強(qiáng)筋在鋼桁架上依次滾過各卡槽，并逐一與卡槽中主筋進(jìn)行焊接，直至完成鋼筋籠的整體成型。本實(shí)用新型利用橋梁鋼筋籠地模滾焊架完成鋼筋籠的成型，有效保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，極大地提高了工作效率。
【IPC分類】B23K11/36
【公開號(hào)】CN205200789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064407
【發(fā)明人】王勇, 柯宇慶, 馬傳書, 吳體俊
【申請(qǐng)人】中鐵四局集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日