專利名稱：具有雙鋸片的電鋸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有雙鋸片的電鋸裝置，其主要在雙鋸片之間設(shè)置多數(shù)量的鋼珠，使兩個鋸片之間的間隔稱為滾動支撐，以降低摩擦力，避免鋸片過熱變形，提高切削精度與鋸片的使用壽命。
背景技術(shù)：
雙鋸片的電鋸裝置同時驅(qū)動一第一鋸片與一第二鋸片做反向旋轉(zhuǎn)，而鋸開工作件。圖IA所示為常見雙鋸片的結(jié)構(gòu)圖。其中的第一鋸片50與第二鋸片51的刀頭52、53 為接觸狀。進(jìn)行切銷工作時刀頭52、53處因摩擦而容易產(chǎn)生高熱，且該兩個鋸片50、51的刀頭52、53容易產(chǎn)生碰撞，從而導(dǎo)致刀頭52、53脫落或打碎，使產(chǎn)品使用壽命降低。圖IA所示的兩個鋸片50、51在切銷工作中，會因摩擦生熱而使第一鋸片50與第二鋸片51略微軟化、變形，而使該第一鋸片50與第二鋸片51的刀頭52、53間距略微增加， 造成第一鋸片50與第二鋸片51之間夾有削片M的情形發(fā)生，如圖IB所示。則切削線的寬度會增加，影響切削精度。第一鋸片50與第二鋸片51的刀頭52與刀頭53之間的間隙越來越大，而夾有削片M情形愈來愈嚴(yán)重，最終削片M會填滿第一鋸片50與第二鋸片51 之間的空隙，使電機(jī)過載燒毀無法再使用。圖2A所示為WO 08/0570 所揭露的一種雙鋸片結(jié)構(gòu)，其主要在解決圖IB所示鋸片結(jié)構(gòu)的容易產(chǎn)生夾片，以及刀頭容易損壞的問題。該圖2A所示的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其主要在第二鋸片61上設(shè)置一圈凸條65，憑借該凸條65抵靠在第一鋸片60內(nèi)側(cè)面64，以限制該兩個鋸片60、61之間的間距。該凸條65的設(shè)置可使該兩個鋸片60、61的刀頭62、63之間，為安全且可正常施作的間距(0.03mm)。以及，憑借該凸條65的止擋，不會在該兩個鋸片60、 61之間產(chǎn)生夾有削片的情形。當(dāng)該兩個鋸片60、61進(jìn)行切削工作時，該凸條65與第一鋸片60之間會產(chǎn)生摩擦生熱，使該第一鋸片60有軟化的情形發(fā)生，影響切削精度。此外，在使用一段時間后，該凸條65會發(fā)生磨損(見圖2B)，或者是該第一鋸片60會發(fā)生磨損(見圖2C)，當(dāng)磨損的尺寸等于或大于該兩個鋸片60、61刀頭62與刀頭63的間距(0. 03mm)時，就會發(fā)生刀頭62、63 碰撞的情形，使電鋸裝置無法再正常運(yùn)作，而必須更換新的鋸片60、61。請參閱圖3A、圖;3B。本案申請人之前研創(chuàng)一種可防止雙鋸片碰種的結(jié)構(gòu)，其是于第一鋸片70與第二鋸片71之間設(shè)置若干個鋼珠72，且各鋼珠72以等角度間隔設(shè)置。其中，憑借該鋼珠72使該第一鋸片70與第二鋸片71間維持良好的切削間距，且不會發(fā)生鋸片70、71過熱而軟化變形的情況。該鋼珠72在長期使用后容易發(fā)生磨損的情形，而必須更換鋼珠72。如果能延長鋼珠72的使用壽命，就能讓電鋸裝置的使用更為便利。圖3A中編號73與74的構(gòu)件為刀頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種具有雙鋸片的電鋸裝置，其是在兩個鋸片之間設(shè)置多個鋼珠，使兩個鋸片間維持良好的切削間距，而不會發(fā)生鋸片過熱而軟化變形的情況。本發(fā)明的次要目的在提供一種具有雙鋸片的電鋸裝置，其憑借增加鋼珠的數(shù)量， 讓每個鋼珠所受到的摩擦阻力相對降低，而不易磨損，提高使用壽命。本發(fā)明所提供的具有雙鋸片的電鋸裝置，該電鋸裝置上所設(shè)置的第一鋸片及第二鋸片作反向旋轉(zhuǎn)。該第一片鋸片與第二鋸片相對的內(nèi)側(cè)端面上以前、后相對型態(tài)各設(shè)置有一圓形的環(huán)形凹溝。各環(huán)形凹溝的圓心即為對應(yīng)鋸片的旋轉(zhuǎn)軸心。該第一片鋸片與第二鋸片之間設(shè)置多個鋼珠，該每一鋼珠的兩端分別導(dǎo)入該第一片鋸片與第二鋸片的環(huán)形凹溝內(nèi)，而能夠限定該第一鋸片與第二鋸片之間的間距。本發(fā)明所提供的具有雙鋸片的電鋸裝置，其中，該第一鋸片與第二鋸片之間的鋼珠數(shù)量以無法完全布滿整個環(huán)形凹溝為原則，且該環(huán)形凹溝內(nèi)未設(shè)置鋼珠的范圍的弧角小于120°，使鋼珠在任何一種滾動的分布情形下，皆能產(chǎn)生間隔120°角的三點(diǎn)支撐作用。本發(fā)明所提供的具有雙鋸片的電鋸裝置，其中，該鋼珠導(dǎo)入環(huán)狀凹內(nèi)的部分小于鋼珠尺寸的一半，使鋼珠的滾動較為順暢。本發(fā)明所提供的具有雙鋸片的電鋸裝置，其中，該鋼珠具有磁性，可吸附在鋸片上，有利于組裝鋼珠。


圖IA為常見雙鋸片結(jié)構(gòu)的剖示圖；圖IB為圖Ia中發(fā)生夾片情形的狀態(tài)圖；圖2A為WO 08/057028所揭露的一種雙鋸片結(jié)構(gòu)；圖2B、圖2C為圖2A中鋸片發(fā)失磨損情形的狀態(tài)圖；圖3A為雙鋸片間夾置鋼珠的結(jié)構(gòu)圖；圖;3B為設(shè)置有鋼珠的鋸片的后視圖；圖4為本發(fā)明電鋸裝置實施例的剖視圖；圖5為本發(fā)明雙鋸片的分解圖；圖6為本發(fā)明第二鋸片的前視圖；圖7為本發(fā)明第一鋸片的后視圖；圖8為第一鋸片與第二鋸片的局部放大圖。附圖標(biāo)記說明1-電鋸裝置；10-鋸片；11-齒輪；12-齒輪；13-動力輸出軸； 14-小傳動軸；15-大傳動軸；20-第一鋸片；21-環(huán)形凹溝；22-內(nèi)側(cè)面；23-刀頭；30-第二鋸片；31-環(huán)形凹溝；32-內(nèi)側(cè)面；33-刀頭；40-鋼珠；50-第一鋸片；51-第二鋸片；52-刀頭；53-刀頭；54-削片；60-第一鋸片；61-第二鋸片；62-刀頭；63-刀頭；64-內(nèi)側(cè)面； 65-凸條；70-第一鋸片；71-第二鋸片；72-鋼珠；73-刀頭；74-刀頭。
具體實施例方式請參閱圖4所示為電鋸裝置的結(jié)構(gòu)圖。電鋸裝置1是由一電機(jī)動力軸10傳動兩個齒輪11、12作等速率的反向旋轉(zhuǎn)。其中一齒輪11與一動力輸出軸13固接，該動力輸出軸13與一小傳動軸14固接，該小傳動軸14可帶動一第鋸片20轉(zhuǎn)動。另一齒輪12與一大傳動軸15固接，該大傳動軸15可帶動一第二鋸片30轉(zhuǎn)動。當(dāng)該電鋸裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時，該第一、第二鋸片20、30作反向旋轉(zhuǎn)。請參閱圖5為第一鋸片20與第二鋸片30的分解圖。該第一鋸片20的內(nèi)側(cè)端面 (后端面)上與該第二鋸片30的內(nèi)側(cè)端面上(前端面)，以前、后相對型態(tài)各設(shè)置有一圓形的環(huán)形凹溝21、31，見圖6與圖7。該第一鋸片20的環(huán)形凹溝21的直徑與第二鋸片30的環(huán)形凹溝31的直徑相等，且各環(huán)形凹溝21、31的圓心即為對應(yīng)鋸片20、30的旋轉(zhuǎn)軸心。該第一片鋸片20與第二鋸片30之間設(shè)置多個鋼珠40，該每一鋼珠40的兩端分別導(dǎo)入該第一片鋸片20與第二鋸片30的環(huán)形凹溝21、31內(nèi)，而由該第一片鋸片20與第二鋸片30所夾持。該鋼珠40能夠限定該第一鋸片20與第二鋸片30之間的間距為良好的切削間距，見圖 8。該第一鋸片20與第二鋸片30之間是憑借鋼珠40的滾動，使兩個鋸片20、30之間的接觸為一種滾動式接觸，所產(chǎn)生的摩擦力小，溫度也不會上升太高。故兩個鋸片20、30做切削工作時不會因過熱而軟化，可提高切削的精度，以及提高鋸片20、30的使用壽命。若消費(fèi)者能由電鋸裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時所發(fā)出的聲音大小，早期發(fā)現(xiàn)鋼珠40有磨損的情形時，只要更換新的鋼珠40，就能避免更換整個鋸片20、30，降低維修成本。前述的鋼珠40的設(shè)置數(shù)量以無法完全布滿環(huán)形凹溝21、31為原則。若鋼珠40完全布滿整個環(huán)形凹溝21、31，即會影響鋼珠40的滾動，容易發(fā)生鋸片20、30卡死的情形。該環(huán)形凹溝21、31內(nèi)未設(shè)置鋼珠40的范圍的弧角小于120°，使鋼珠40在任何一種滾動的分布情形下，皆能產(chǎn)生間隔120°角的三點(diǎn)支撐作用。其中，為了使鋼珠40滾動較為順暢， 該鋼珠40導(dǎo)入該兩個鋸片20、30的環(huán)形凹溝21、31內(nèi)的部分小于鋼珠40尺寸的一半為較佳。此外，由于鋼珠40的分布面積較大，使每個鋼珠40的所受到的磨擦力相對降低，使鋼珠40較不容易磨損，而能增加鋼珠40的使用壽命。請參閱圖8。該第一鋸片20的刀頭23突出該第一鋸片20內(nèi)側(cè)面22的尺寸為 0. 11mm。該第二鋸片30的刀頭33突出該第二鋸片30內(nèi)側(cè)面32的尺寸為0. 11mm。該第一鋸片20的刀頭23與第二鋸片30的刀頭33間距為0. 03mm。故該第一鋸片20的內(nèi)側(cè)面22 與第二鋸片30的內(nèi)側(cè)面32之間距為0. 25mm。則該鋼珠40的未導(dǎo)入兩個鋸片20、30上環(huán)形凹溝21、31內(nèi)的部份的寬度即為0. 25mm。為了能使鋼珠40在置入該鋸片20、30的環(huán)形凹溝21、31內(nèi)即不易脫落，該鋼珠40 具有磁性，可吸附在鋸片20、30上，而有利于組裝鋼珠40。綜上所陳，所發(fā)明所提供的具有雙鋸片的電鋸裝置，其憑借設(shè)置在兩個鋸片20、30 的鋼珠40，使兩個鋸片20、30間形成一種滾動式的支撐，可降低摩擦力，提高鋸片20、30的切削精度與使用壽命。此外，憑借多數(shù)量的鋼珠40來降低每一鋼珠40磨損率，而可提高鋼珠40的使用壽命，減少要更換鋼珠40的次數(shù)，使用上更臻完美。
權(quán)利要求
1.一種具有雙鋸片的電鋸裝置，該電鋸裝置能夠驅(qū)動互作反向旋轉(zhuǎn)的第一鋸片及第二鋸片；其特征在于該第一片鋸片與第二鋸片相對的內(nèi)側(cè)端面上以前、后相對型態(tài)各設(shè)置有一圓形的環(huán)形凹溝；各環(huán)形凹溝的圓心對應(yīng)鋸片的旋轉(zhuǎn)軸心；該第一片鋸片與第二鋸片之間設(shè)置多個鋼珠，該每一鋼珠的兩端分別導(dǎo)入該第一片鋸片與第二鋸片的環(huán)形凹溝內(nèi)，而能夠限定該第一鋸片與第二鋸片之間的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的具有雙鋸片的電鋸裝置，其特征在于，該鋼珠具有磁性，能夠吸附在鋸片上。
3.如權(quán)利要求1所述的具有雙鋸片的電鋸裝置，其特征在于，該第一鋸片與第二鋸片之間的鋼珠數(shù)量沒有完全布滿整個環(huán)形凹溝，且該環(huán)形凹溝內(nèi)未設(shè)置鋼珠的范圍的弧角小于 120° 。
4.如權(quán)利要求3所述的具有雙鋸片的電鋸裝置，其特征在于，該鋼珠導(dǎo)入環(huán)狀凹內(nèi)的部分小于鋼珠尺寸的一半。
5.如權(quán)利要求4所述的具有雙鋸片的電鋸裝置，其特征在于，該鋼珠具有磁性，能夠吸附在鋸片上。
全文摘要
一種具有雙鋸片的電鋸裝置，該電鋸裝置上所設(shè)置的雙鋸片能夠被驅(qū)動作反向旋轉(zhuǎn)。該雙鋸片相對的內(nèi)側(cè)端面上以前、后相對型態(tài)各設(shè)置有一圓形的環(huán)形凹溝，該環(huán)形凹溝的圓心即為對應(yīng)鋸片的旋轉(zhuǎn)軸心。該雙鋸片之間設(shè)置多個鋼珠，該每一鋼珠的兩端分別導(dǎo)入該雙鋸片的環(huán)形凹溝內(nèi)，而能夠限定該第一鋸片與第二鋸片之間的間距。當(dāng)該雙鋸片做反向旋轉(zhuǎn)時，該各鋼珠即提供一種滾動支撐，使雙鋸片之間維持良好的切削間距，而不會發(fā)生鋸片因過熱而軟化變形的情形。
文檔編號B23D61/02GK102476221SQ20101056345
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者陳重光 申請人:新杰亞洲有限公司