專利名稱：電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鋸裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的電鋸裝置的鋸片IO是由一傳動(dòng)軸11所帶動(dòng)，所述的傳 動(dòng)軸ll是與動(dòng)力輸出軸12螺接。另外，憑借一固定螺釘13與傳動(dòng)軸11螺接， 而對(duì)鋸片IO產(chǎn)生緊迫的固定作用。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，動(dòng)力輸出軸12與傳動(dòng)軸11采用螺紋連接緊固，造成傳動(dòng)軸 11與輸出軸12之間存在無(wú)法避免的傾斜問題，見圖2,使鋸片IO在裝配后產(chǎn) 生偏擺、跳動(dòng)、甚至打齒的現(xiàn)象發(fā)生。固定螺釘13的牙數(shù)過少，僅1.5牙，且 因?yàn)槭且月菁y固定鎖緊，因此會(huì)造成第二次傾斜。此結(jié)果會(huì)將前述的偏擺、跳 動(dòng)、打齒的現(xiàn)象擴(kuò)大，更會(huì)造成電機(jī)電流不穩(wěn)，電機(jī)本身容易超載，壽命短。
前述傳動(dòng)軸11的旋轉(zhuǎn)方向，會(huì)使得傳動(dòng)軸11在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)中越轉(zhuǎn)越松。所 以必須在動(dòng)力輸出軸12與傳動(dòng)軸11的連接處以強(qiáng)力膠來(lái)固定。此結(jié)果會(huì)引起
1. 傳動(dòng)軸11與動(dòng)力輸出軸12不可拆卸，當(dāng)零件損壞或需要維修時(shí)，需要將 整個(gè)機(jī)頭換掉。
2. 在拆換鋸片10時(shí)，當(dāng)要將固定螺釘13松開的扭力力量超過30牛頓時(shí)， 由強(qiáng)力膠固定的接合處會(huì)因?yàn)槌惺芩龅牧α慷砷_，甚至斷裂，而導(dǎo)致傳動(dòng) 軸11與鋸片10同時(shí)木〉脫。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在提供一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié) 構(gòu)，其主要在動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)軸之間以鍵接合結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，而能確保外側(cè)鋸片 在安裝后不會(huì)傾斜，使用中也不會(huì)發(fā)生偏擺、跳動(dòng)、打齒的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的次一目的在提供一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié) 構(gòu)，其在拆卸外側(cè)鋸片時(shí)，傳動(dòng)軸不會(huì)一并松脫，有利維修與更換零件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，所述的電鋸裝置是具有一 內(nèi) 側(cè)鋸片以及一外側(cè)鋸片，所述的內(nèi)、外側(cè)鋸片是分別由一大傳動(dòng)軸以及一小傳 動(dòng)軸所帶動(dòng)作反向旋轉(zhuǎn)；所述的小傳動(dòng)軸是由一動(dòng)力輸出軸所帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；其特 征在于
所述的小傳動(dòng)軸設(shè)有一軸孔以供所述的動(dòng)力輸出軸的前端插入；所述的動(dòng) 力輸出軸與所述的小傳動(dòng)軸接觸面，是軸向凸條與鍵槽相互插合且作緊密配合 的型態(tài)； 一固定螺釘螺入所述的動(dòng)力輸出軸前端面預(yù)設(shè)的螺孔內(nèi)，而將所述的 外側(cè)鋸片緊固在所述的小傳動(dòng)軸上，以防止所述的小傳動(dòng)軸松開。
本實(shí)用新型所提供的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其中，所述 的小傳動(dòng)軸的前端面設(shè)置有三個(gè)凸爪，所述的外側(cè)鋸片相對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)穿孔， 憑借每一凸爪穿過對(duì)應(yīng)的穿孔，而使所迷的小傳動(dòng)軸能帶動(dòng)外側(cè)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所提供的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其中，所述 的動(dòng)力輸出軸的前端周壁設(shè)置有至少一條軸向凸條；所述的小傳動(dòng)軸軸孔的內(nèi) 壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一條鍵槽。
本實(shí)用新型所提供的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其中，所述 的小傳動(dòng)軸的軸孔內(nèi)壁設(shè)置有至少一條軸向凸條；所述的動(dòng)力輸出軸的前端周 壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一條鍵槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于其 能確保鋸片不會(huì)傾斜，使電鋸裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸片不會(huì)偏擺、跳動(dòng)、打齒，更 不會(huì)造成電機(jī)電流不穩(wěn)與電機(jī)超載，使電鋸裝置壽命長(zhǎng)。又，本實(shí)用新型能使 鋸片、傳動(dòng)軸的維修與更換零件的操作，更為方便，是一理想而又實(shí)用的設(shè)計(jì)。


圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖示圖2為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的鋸片發(fā)生傾斜的狀態(tài)圖3為電鋸裝置的結(jié)構(gòu)圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的剖示圖5為圖4所示實(shí)施例的分解圖。
附圖標(biāo)記說明l-電鋸裝置；lO-鋸片；ll-傳動(dòng)軸；12-輸出軸；13-固定螺 釘；20-動(dòng)力輸出軸；21-軸向凸條；22-螺孔；23-鍵槽；24-齒輪；30-小傳動(dòng)軸;31-軸孔；32-鍵槽；33-凸爪；34-軸向凸條；40-鋸片；41-穿孔；42-軸孔；43-鋸齒；50-固定螺釘；60-鋸片；61-大傳動(dòng)軸；62-電機(jī)動(dòng)力軸；63-齒輪。
具體實(shí)施方式
申請(qǐng)人有鑒前述現(xiàn)有者的缺失，而研創(chuàng)一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的 固定結(jié)構(gòu)，其能使所述的外側(cè)鋸片在組裝后不會(huì)傾斜，使用中也不會(huì)發(fā)生偏擺、
跳動(dòng)、打齒的現(xiàn)象，更能達(dá)到有利維修的目的。茲配合圖式，詳述本實(shí)用新型 的構(gòu)造以及功效。
請(qǐng)參閱圖3所示，為電鋸裝置的結(jié)構(gòu)圖。電鋸裝置l是由一電機(jī)動(dòng)力軸62 傳動(dòng)兩個(gè)齒輪24、 63作等速率的反向旋轉(zhuǎn)。其中一齒輪24是與一動(dòng)力輸出軸 20固接，所述的動(dòng)力輸出軸20是與一小傳動(dòng)軸30固接，所述的小傳動(dòng)30可帶 動(dòng)一外側(cè)鋸片40轉(zhuǎn)動(dòng)。另一齒輪63是與一大傳動(dòng)軸61固接，所述的大傳動(dòng)軸 61可帶動(dòng)一內(nèi)側(cè)鋸片60轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述的電鋸裝置l運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述的內(nèi)、外側(cè)鋸 片60、 40是作反向旋轉(zhuǎn)。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖示圖、圖5所示本實(shí)用新型實(shí)施例的分解圖。 本實(shí)用新型所揭示的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)件包含 所述的動(dòng)力輸出軸20、所述的小傳動(dòng)軸30、所述的外側(cè)鋸片40、以及一固定螺 釘50。所述的小傳動(dòng)軸30是與所述的動(dòng)力輸出軸20連結(jié)。所述的外側(cè)鋸片40 是與所述的小傳動(dòng)軸30連結(jié)。所述的固定螺釘50是螺固在所述的動(dòng)力輸出軸 20的前端，并對(duì)所述的外側(cè)鋸片40產(chǎn)生緊固作用，也同時(shí)將內(nèi)側(cè)鋸片60固定 在所述的大傳動(dòng)軸61上。
前述動(dòng)力輸出軸20上提供與所述的小傳動(dòng)軸30結(jié)合處，是設(shè)置有若干數(shù) 量的軸向凸條21，且其前端面設(shè)置有一軸向螺孔22。所述的小傳動(dòng)軸30設(shè)置 由一軸孔31,所述的軸孔31的內(nèi)壁相對(duì)于所述的動(dòng)力輸出軸20的各軸向凸條 21,而對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干數(shù)量的鍵槽32。所述的小傳動(dòng)軸30的軸孔31是供所述 的動(dòng)力輸出軸20的前端插入，且所述的各軸向凸條21是與所述的各鍵槽32的 一對(duì)一作緊密配合。其間，所述的小傳動(dòng)軸30與所述的動(dòng)力輸出軸20之間必 然是對(duì)正配合，使所述的小傳動(dòng)軸30不會(huì)發(fā)生傾斜的現(xiàn)象。又，所述的小傳動(dòng) 軸30與所述的動(dòng)力輸出軸20間為凸條21與鍵槽32的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，在高速旋轉(zhuǎn) 中不會(huì)發(fā)生松開的現(xiàn)象。
前述的小傳動(dòng)軸30的前端面設(shè)置有三個(gè)凸爪33,所述的外側(cè)鋸片40相對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)穿孔41,憑借每一凸爪33穿過對(duì)應(yīng)的穿孔41，而使所述的小傳 動(dòng)軸30能帶動(dòng)外側(cè)鋸片40轉(zhuǎn)動(dòng)。所迷的固定螺釘是貫穿所述的外側(cè)鋸片40中 央的軸孔42螺入所述的動(dòng)力輸出軸20前端面的螺孔22內(nèi)，而將所述的外側(cè)鋸 片40緊固在小傳動(dòng)軸30上。
由于所述的動(dòng)力輸出軸20與小傳動(dòng)軸30之間，不存在傾斜、松開的問題， 使內(nèi)、外側(cè)鋸片60、 40也不會(huì)在使用中因?yàn)閮A斜而產(chǎn)生火花或是互相打齒的危 險(xiǎn)，也避免了因內(nèi)、外側(cè)鋸片60、 40跳動(dòng)所引起的電機(jī)過載，以及結(jié)構(gòu)容易松 動(dòng)的問題。
固定螺釘50是直接固定在動(dòng)力輸出軸20上，在拆卸外側(cè)鋸片40時(shí)，所述 的小傳動(dòng)軸30不會(huì)和外側(cè)鋸片40—起從結(jié)構(gòu)上脫落，使維修、更換零件較為 方便。又，由于所述的小傳動(dòng)軸30與所述的動(dòng)力輸出軸20間不用強(qiáng)力膠來(lái)固 定，更解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無(wú)法維修、更換零件的嚴(yán)重問題。
請(qǐng)參閱圖4。前述動(dòng)力輸出軸20的各軸向凸條21是均勻分布，且在相鄰二 軸向凸條21之間即形成一鍵槽23。所述的小傳動(dòng)軸30的各鍵槽32也是均勻分 布，且在一鍵槽32的兩側(cè)是軸向凸條34。所述的小傳動(dòng)軸30的各軸向凸條34 是與所述的動(dòng)力輸出軸20的鍵槽23做緊密配合。故動(dòng)力輸出軸20與小傳動(dòng)軸 30套合后的接觸面上，當(dāng)動(dòng)力輸出軸20上設(shè)置軸向凸條21時(shí)，所述的小傳動(dòng) 軸即設(shè)置鍵槽32;當(dāng)動(dòng)力輸出軸20上設(shè)置鍵槽23時(shí)，所述的小傳動(dòng)軸30即設(shè) 置軸向凸條34。
綜上所陳，所實(shí)用新型所提供的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)， 其能確保鋸片不會(huì)傾斜，使電鋸裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸片不會(huì)偏擺、跳動(dòng)、打齒， 更不會(huì)造成電機(jī)電流不穩(wěn)與電機(jī)超載，使電鋸裝置壽命長(zhǎng)。又，本實(shí)用新型能 使鋸片、傳動(dòng)軸的維修與更換零件的操作，更為方便，是一理想而又實(shí)用的設(shè) 計(jì)。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，所述的電鋸裝置是具有一內(nèi)側(cè)鋸片以及一外側(cè)鋸片，所述的內(nèi)、外側(cè)鋸片是分別由一大傳動(dòng)軸以及一小傳動(dòng)軸所帶動(dòng)作反向旋轉(zhuǎn)；所述的小傳動(dòng)軸是由一動(dòng)力輸出軸所帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述的小傳動(dòng)軸設(shè)有一軸孔以供所述的動(dòng)力輸出軸的前端插入；所述的動(dòng)力輸出軸與所述的小傳動(dòng)軸接觸面，是軸向凸條與鍵槽相互插合且作緊密配合的型態(tài)；一固定螺釘螺入所述的動(dòng)力輸出軸前端面預(yù)設(shè)的螺孔內(nèi)，而將所述的外側(cè)鋸片緊固在所述的小傳動(dòng)軸上，以防止所述的小傳動(dòng)軸松開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的小傳動(dòng)軸的前端面設(shè)置有三個(gè)凸爪，所述的外側(cè)鋸片相對(duì)應(yīng)設(shè)置有 三個(gè)穿孔，憑借每一凸爪穿過對(duì)應(yīng)的穿孔，而使所述的小傳動(dòng)軸能帶動(dòng)所述的 外側(cè)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的動(dòng)力輸出軸的前端周壁設(shè)置有至少一條軸向凸條；所述的小傳動(dòng)軸 軸孔的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一條鍵槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的小傳動(dòng)軸的軸孔內(nèi)壁設(shè)置有至少一條軸向凸條；所述的動(dòng)力輸出軸 的前端周壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一條鍵槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電鋸裝置的外側(cè)鋸片傳動(dòng)軸的固定結(jié)構(gòu)，其主要在動(dòng)力輸出軸與外側(cè)鋸片的小傳動(dòng)軸之間以鍵接合結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，而能確保外側(cè)鋸片在安裝后不會(huì)傾斜，使用中也不會(huì)發(fā)生偏擺、跳動(dòng)、打齒的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的動(dòng)力輸出軸上是設(shè)置有至少一條軸向凸條。小傳動(dòng)軸設(shè)置有一軸孔，所述的軸孔的內(nèi)壁相對(duì)于所述的輸出軸的軸向凸條而設(shè)置有鍵槽。憑借所述的軸向凸條與所述的鍵槽的緊密配合，而使小傳動(dòng)軸固定在動(dòng)力輸出軸上。小傳動(dòng)軸的前端面設(shè)置有三個(gè)凸爪，可對(duì)應(yīng)穿過外側(cè)鋸片所設(shè)置的三個(gè)穿孔，另，憑借一固定螺釘螺入所述的輸出軸前端預(yù)設(shè)的螺孔內(nèi)，而將外側(cè)鋸片緊固在小傳動(dòng)軸上。
文檔編號(hào)B23D47/00GK201342522SQ20082017639
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者陳重吉 申請(qǐng)人:陳重吉