專利名稱：木工四邊鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種木工機(jī)械，具體是一種木工四邊鋸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木工裁板機(jī)中，大多數(shù)都是施工現(xiàn)場(chǎng)組裝起來，基本包括工作臺(tái)，安裝于工作臺(tái)上的電鋸，及定位擋板，當(dāng)需要裁切設(shè)計(jì)寬度的板材時(shí)，將擋板與電鋸鋸片的距離調(diào)整為所需的寬度，木板緊靠擋板向前推拉，使電鋸將木板裁開。其存在著以下不足1)工作效率低，一次只能裁切木板的一邊；2)裁切精度差，該機(jī)器中使用擋板控制尺寸，所以裁減時(shí)木板的邊緣必須緊貼擋板；3)條件要求高，對(duì)木板的要求必須是邊緣平齊；4)手工操作，危險(xiǎn)性高。5)加工尺寸小，不能裁剪尺寸較大的木板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全可靠，工作效率高，適用范圍廣，全自動(dòng)化控制，自動(dòng)運(yùn)行的木工四邊鋸。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種木工四邊鋸，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有立柱、橫梁、工作臺(tái)、橫向切削機(jī)構(gòu)、縱向切削機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及壓料系統(tǒng)，其特征在于所述的工作臺(tái)位于橫梁下，其表面鋪設(shè)有一層墊板，工作臺(tái)上還開設(shè)有送料臺(tái)容置槽，送料臺(tái)鑲嵌于容置槽內(nèi)；所述的橫向切削機(jī)構(gòu)安裝于橫切鋸臺(tái)上，由橫鋸第一電機(jī)和橫鋸第二電機(jī)組成， 兩電機(jī)由橫向高度調(diào)節(jié)器連接，懸掛于橫切鋸臺(tái)上，橫切鋸臺(tái)置于橫向?qū)к壣?；所述的縱向切削機(jī)構(gòu)由左鋸臺(tái)和右鋸臺(tái)組成，右鋸臺(tái)懸掛于橫梁的橫向?qū)к壣希?縱鋸第二電機(jī)由縱向高度調(diào)節(jié)裝置連接，安裝于鋸臺(tái)下的縱向?qū)к壣?，左機(jī)臺(tái)固定安裝于工作臺(tái)左邊的機(jī)架上，同樣縱鋸第一電機(jī)由縱向高度調(diào)節(jié)裝置連接安裝于左鋸臺(tái)上的縱向?qū)к壣希凰龅膲毫舷到y(tǒng)包括第一壓料氣缸和第二壓料氣缸，第一壓料氣缸安裝于左、右鋸臺(tái)上，第二壓料氣缸可翻轉(zhuǎn)地安裝于工作臺(tái)側(cè)邊。所述的橫切鋸臺(tái)上設(shè)有橫向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)橫切鋸臺(tái)在橫梁上作橫向移動(dòng)切削進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。所述的右鋸臺(tái)上設(shè)有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)右鋸臺(tái)在橫梁上作橫向移動(dòng)。所述的縱鋸第一電機(jī)和縱鋸第二電機(jī)的縱向高度調(diào)節(jié)器上都設(shè)有縱向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在左右鋸臺(tái)上作縱向進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。所述的橫鋸第一電機(jī)和橫鋸第二電機(jī)的橫向高度調(diào)節(jié)器各設(shè)有一個(gè)寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)。所述的橫向高度調(diào)節(jié)裝置和縱向高度調(diào)節(jié)器由氣壓伸縮缸和導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)組成，氣壓伸縮缸推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)以調(diào)節(jié)高度。[0014]所述的送料臺(tái)設(shè)有舉升裝置，在控制系統(tǒng)的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶高于工作臺(tái)高度。所述的第二壓料氣缸設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸，在控制系統(tǒng)的控制下，翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)第二壓料氣缸翻轉(zhuǎn)上工作臺(tái)壓料。所述的第一壓料氣缸可在左右鋸臺(tái)上滑動(dòng)，其與縱向高度調(diào)節(jié)器間軟牽引。本實(shí)用新型的有益效果是具有整個(gè)加工過程中，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制進(jìn)料，按料，橫向進(jìn)刀切削，縱向進(jìn)刀切削，復(fù)位等操作。分別對(duì)木板的側(cè)面及端面切削。具有全自動(dòng)化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工速度快，加工尺寸大，生產(chǎn)成本低，切削出的板材精度高，斷口平
直等優(yōu)點(diǎn)。

圖1，圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。如圖所示一種木工四邊鋸，包括機(jī)架 1，機(jī)架1上設(shè)置有立柱、橫梁2，工作臺(tái)6、橫向切削機(jī)構(gòu)、縱向切削機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及壓料系統(tǒng)，其特征在于 所述的工作臺(tái)6位于橫梁2下，其表面鋪設(shè)有一層墊板61，工作臺(tái)6上還開設(shè)有送料臺(tái)容置槽，送料臺(tái)7鑲嵌于容置槽內(nèi)；所述的橫向切削機(jī)構(gòu)安裝于橫切鋸臺(tái)5上，由橫鋸第一電機(jī)51和橫鋸第二電機(jī)52 組成，兩電機(jī)由橫向高度調(diào)節(jié)器53連接，懸掛于橫切鋸臺(tái)5上，橫切鋸臺(tái)5置于橫向?qū)к? 上；所述的縱向切削機(jī)構(gòu)由左鋸臺(tái)8和右鋸臺(tái)4組成，右鋸臺(tái)4懸掛于橫梁2的橫向?qū)к?上，縱鋸第二電機(jī)42由縱向高度調(diào)節(jié)裝置44連接，安裝于鋸臺(tái)下的縱向?qū)к?1上， 左機(jī)臺(tái)8固定安裝于工作臺(tái)6左邊的機(jī)架上，同樣縱鋸第一電機(jī)41由縱向高度調(diào)節(jié)裝置44 連接安裝于左鋸臺(tái)8上的縱向?qū)к?1上；所述的壓料系統(tǒng)包括第一壓料氣缸45和第二壓料氣缸46，第一壓料氣缸45安裝于左、右鋸臺(tái)8、4上，第二壓料氣缸46可翻轉(zhuǎn)地安裝于工作臺(tái)6側(cè)邊。所述的橫切鋸臺(tái)5上設(shè)有橫向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)橫切鋸臺(tái)5在橫梁2上作橫向移動(dòng)切削進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。所述的右鋸臺(tái)4上設(shè)有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)右鋸臺(tái)4在橫梁2上作橫向移動(dòng)。所述的縱鋸第一電機(jī)41和縱鋸第二電機(jī)42的縱向高度調(diào)節(jié)器44上都設(shè)有縱向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在左右鋸臺(tái)上作縱向進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。所述的橫鋸第一電機(jī)51和橫鋸第二電機(jī)52的橫向高度調(diào)節(jié)器53各設(shè)有一個(gè)寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)。所述的橫向高度調(diào)節(jié)裝置53和縱向高度調(diào)節(jié)器44由氣壓伸縮缸和導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)組成，氣壓伸縮缸推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)以調(diào)節(jié)高度。所述的送料臺(tái)7設(shè)有舉升裝置，在控制系統(tǒng)的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶71高于工作臺(tái)6高度。所述的第二壓料氣缸46設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸，在控制系統(tǒng)的控制下，翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)第二壓料氣缸46翻轉(zhuǎn)上工作臺(tái)6壓料。所述的第一壓料氣缸45可在左右鋸臺(tái)8、4上滑動(dòng)，其與縱向高度調(diào)節(jié)器44間軟牽引。工作原理1)使用時(shí)先將待加工的木板放置于送料臺(tái)7的皮帶71上，在控制系統(tǒng)的控制下，舉升裝置(圖中未顯示)抬升一定高度使送料皮帶71高于工作臺(tái)6高度后，皮帶71開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)待加工的木板進(jìn)入工作臺(tái)7上，到了設(shè)定位置后，舉升裝置復(fù)位，將送料臺(tái)縮回到低于工作臺(tái)的高度，因此木板被放置在工作臺(tái)表面。2)第一按料氣缸45向下運(yùn)動(dòng)按壓到木板上，固定木板位置。3)控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定，驅(qū)動(dòng)設(shè)置在橫向高度調(diào)節(jié)器53 的兩個(gè)寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)。使橫鋸第一電機(jī)51和橫鋸第二電機(jī)52到達(dá)設(shè)定的位置，以限定被切木板的寬度。4)設(shè)定寬度的后，控制系統(tǒng)控制橫向高度調(diào)節(jié)器53向下伸，降低電機(jī) 51，52的高度，使鋸片43到達(dá)墊板61的位置，以保證完全切斷木板。5)設(shè)置于橫切鋸臺(tái)5 上的橫向進(jìn)料伺服電機(jī)(圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)橫切鋸臺(tái)5在橫梁2上作橫向移動(dòng)，使橫鋸第一電機(jī)51和橫鋸第二電機(jī)52先對(duì)木板兩側(cè)面切削。6)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后，橫向高度調(diào)節(jié)器53 向上縮，拉升電機(jī)到一定高度退刀，橫向進(jìn)料伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫切鋸臺(tái)5復(fù)位。7)第一壓料氣缸45向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，翻轉(zhuǎn)氣缸(圖中未顯示)推動(dòng)第二按料氣缸46向上翻轉(zhuǎn)上工作臺(tái)上，第二壓料氣缸46伸出壓在木板上，再次固定木板位置。當(dāng)需要送料時(shí)第二壓料氣缸46是翻轉(zhuǎn)收縮在工作臺(tái)6的側(cè)面，騰空木板的路徑。8)由于左鋸臺(tái)8是固定設(shè)計(jì)在橫梁上的，所以木板的的長(zhǎng)度通過控制系統(tǒng)控制設(shè)置在右鋸臺(tái)4上設(shè)有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)(圖中未顯示)， 驅(qū)動(dòng)右鋸臺(tái)4在橫梁2上作橫向移動(dòng)以調(diào)節(jié)木板的長(zhǎng)度。9)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)合適后，控制系統(tǒng)控制縱向高度調(diào)節(jié)器53向下伸，降低電機(jī)41，42的高度，使鋸片43到達(dá)墊板61的位置。10) 設(shè)置于縱鋸第一電機(jī)41和縱鋸第二電機(jī)42的縱向高度調(diào)節(jié)器44上的縱向進(jìn)料伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在左右鋸臺(tái)上作縱向移動(dòng)，作縱向進(jìn)料切削運(yùn)動(dòng)。11)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后，縱向向高度調(diào)節(jié)器44向上縮，拉升電機(jī)41，42到一定高度退刀，縱向進(jìn)料伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱鋸電機(jī)41，42復(fù)位。在這個(gè)進(jìn)料切削過程中，縱向向高度調(diào)節(jié)器44會(huì)推動(dòng)第一按料氣缸45向前運(yùn)動(dòng)，復(fù)位時(shí)利用軟牽引將其拉回原來位置。12)第二按料氣缸46向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，翻轉(zhuǎn)氣缸(圖中未顯示)推動(dòng)第二壓料氣缸46向下翻轉(zhuǎn)收回工作臺(tái)6側(cè)，為下一步進(jìn)料作準(zhǔn)備。 在控制系統(tǒng)的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶71高于工作臺(tái)6高度，使木門脫離工作臺(tái)6，皮帶71開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)已加工的木板從工作臺(tái)另一端出去進(jìn)入成品區(qū)。到此整個(gè)切削工序完成，以后工序按此重復(fù)循環(huán)。整個(gè)加工過程中，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制進(jìn)料，按料，橫向進(jìn)刀切削，縱向進(jìn)刀切削， 復(fù)位等操作。分別對(duì)木板的側(cè)面及端面切削。具有全自動(dòng)化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工速度快， 加工尺寸大，本設(shè)計(jì)最大加工尺寸可達(dá)122(^2440，生產(chǎn)成本低，切削出的板材精度高，斷口平直等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種木工四邊鋸，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)置有立柱、橫梁(2)、工作臺(tái)(6)、橫向切削機(jī)構(gòu)、縱向切削機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及壓料系統(tǒng)，其特征在于所述的工作臺(tái)(6)位于橫梁(2)下，其表面鋪設(shè)有一層墊板(61)，工作臺(tái)(6)上還開設(shè)有送料臺(tái)容置槽，送料臺(tái)(7)鑲嵌于容置槽內(nèi)；所述的橫向切削機(jī)構(gòu)安裝于橫切鋸臺(tái)(5)上，由橫鋸第一電機(jī)(51)和橫鋸第二電機(jī) (52)組成，兩電機(jī)由橫向高度調(diào)節(jié)器(53)連接，懸掛于橫切鋸臺(tái)(5)上，橫切鋸臺(tái)(5)置于橫向?qū)к?3)上；所述的縱向切削機(jī)構(gòu)由左鋸臺(tái)(8)和右鋸臺(tái)(4)組成，右鋸臺(tái)(4)懸掛于橫梁(2)的橫向?qū)к?3)上，縱鋸第二電機(jī)(42)由縱向高度調(diào)節(jié)裝置(44)連接，安裝于鋸臺(tái)下的縱向?qū)к?81)上，左機(jī)臺(tái)(8)固定安裝于工作臺(tái)(6)左邊的機(jī)架上，同樣縱鋸第一電機(jī)(41)由縱向高度調(diào)節(jié)裝置(44)連接安裝于左鋸臺(tái)(8)上的縱向?qū)к?81)上；所述的壓料系統(tǒng)包括第一壓料氣缸(45)和第二壓料氣缸(46)，第一壓料氣缸(45)安裝于左、右鋸臺(tái)(8、4)上，第二壓料氣缸(46)可翻轉(zhuǎn)地安裝于工作臺(tái)(6)側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的橫切鋸臺(tái)(5)上設(shè)有橫向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)橫切鋸臺(tái)(5)在橫梁(2)上作橫向移動(dòng)切削進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的右鋸臺(tái)(4)上設(shè)有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)右鋸臺(tái)(4 )在橫梁(2 )上作橫向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的縱鋸第一電機(jī)(41)和縱鋸第二電機(jī)(42)的縱向高度調(diào)節(jié)器(44)上都設(shè)有縱向進(jìn)料伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在左右鋸臺(tái)上作縱向進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的橫鋸第一電機(jī)(51)和橫鋸第二電機(jī)(52 )的橫向高度調(diào)節(jié)器(53 )各設(shè)有一個(gè)寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的橫向高度調(diào)節(jié)裝置(53)和縱向高度調(diào)節(jié)器(44)由氣壓伸縮缸和導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)組成，氣壓伸縮缸推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)以調(diào)節(jié)高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的送料臺(tái)(7)設(shè)有舉升裝置， 在控制系統(tǒng)的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶(71)高于工作臺(tái)(6)高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的第二壓料氣缸(46)設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸，在控制系統(tǒng)的控制下，翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)第二壓料氣缸(46 )翻轉(zhuǎn)上工作臺(tái)(6 )壓料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工四邊鋸，其特征在于所述的第一壓料氣缸(45)可在左右鋸臺(tái)(8、4)上滑動(dòng)，其與縱向高度調(diào)節(jié)器(44)間軟牽引。
專利摘要一種木工四邊鋸，包括機(jī)架，橫梁、工作臺(tái)、橫向切削機(jī)構(gòu)、縱向切削機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及壓料系統(tǒng)，所述的橫向切削機(jī)構(gòu)安裝于橫切鋸臺(tái)上，由橫鋸第一電機(jī)和橫鋸第二電機(jī)組成，兩電機(jī)由橫向高度調(diào)節(jié)器連接，懸掛于橫切鋸臺(tái)上；所述的縱向切削機(jī)構(gòu)由左鋸臺(tái)和右鋸臺(tái)組成，右鋸臺(tái)懸掛于橫梁的橫向?qū)к壣?，縱鋸第二電機(jī)由縱向高度調(diào)節(jié)裝置連接，安裝于鋸臺(tái)下的縱向?qū)к壣?；本?shí)用新型的有益效果是整個(gè)過程中，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制進(jìn)料，按料，橫向進(jìn)刀切削，縱向進(jìn)刀切削，復(fù)位等操作。分別對(duì)木板的側(cè)面及端面切削。具有全自動(dòng)化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工速度快，生產(chǎn)成本低，切削出的板材精度高，斷口平直等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B5/29GK202264268SQ20112033894
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者鐘志忠 申請(qǐng)人:鐘志忠