專利名稱：鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機(jī)，適用于切割結(jié)硬物體，例如用于切割木頭或金屬，圓鋸機(jī)為動(dòng)力切割工具，尤其涉及一種雙鋸片的鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機(jī)。鋸片組中的第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近。
背景技術(shù)：
從中國(guó)專利CN 1283435C可知如下的技術(shù)方案在兩個(gè)相互配合的鋸片之間設(shè)置被連結(jié)到至少一片鋸片的鋸片體上的間隔設(shè)施，以防止切割元件之間發(fā)生相互撞擊。間隔裝置或由其中以個(gè)鋸片上徑向延伸的切割元件構(gòu)成的，這些切割元件在對(duì)置的第二個(gè)鋸片的鋸片體上互動(dòng)，或間隔裝置是由位于任一鋸片上的間隔墊環(huán)或表面涂層構(gòu)成的，同樣，該裝置也被設(shè)置成在對(duì)置鋸片的鋸片體上滑動(dòng)。間隔裝置采用延伸切割元件的方案的缺點(diǎn)在于對(duì)切割元件的研磨會(huì)帶來(lái)問(wèn)題。 另一種間隔裝置的缺點(diǎn)在于工作過(guò)程中其存在著衰退失效或快速磨損的趨勢(shì)，鋸切過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)進(jìn)一步加劇這一趨勢(shì)。另外，從中國(guó)專利申請(qǐng)CN 101557911A可知如下的技術(shù)方案一種成對(duì)的鋸片，其包括第一鋸片和第二鋸片，兩鋸片被設(shè)置成繞著共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸先在相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)鋸片都具有各自的鋸片體和環(huán)周的切割元件形成了從所述前側(cè)或背側(cè)突伸出的懸伸部。 所述前側(cè)或所述背側(cè)具有圓周的隆脊上互動(dòng)，其中隆脊被制成與對(duì)應(yīng)的鋸片體成一體，并起到了間隔裝置的作用，以防止帶有各自懸伸部的切割元件在鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中相互撞擊。采用隆脊被制成與對(duì)應(yīng)的鋸片體成一體，起到了間隔裝置的作用的技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于由于隆脊的存在，鋸片體的厚度較厚，制造加工困難，加工精度難以保證，因此鋸片的生產(chǎn)成本較高。成對(duì)的兩鋸片的切割元件的材料和硬度通常是相同的，同樣兩鋸片的鋸片體的材料和硬度通常也是相同的。在上述兩個(gè)技術(shù)方案中，間隔裝置與鋸片的切割元件或鋸片體設(shè)置成一體，運(yùn)行過(guò)程中的鋸片上的間隔裝置與另一鋸片的切割元件或鋸片體相滑動(dòng)，同時(shí)由于相同材料或互溶性大的材料組成的摩擦副的抗粘著磨損能力較差，間隔裝置在滑動(dòng)摩擦過(guò)程中易粘著磨損而使鋸片失效。因此該雙鋸片圓鋸機(jī)需要頻繁更換鋸片，操作麻煩。另外從中國(guó)專利申請(qǐng)201110145980.0可知如下的技術(shù)方案鋸片組包含有中心孔孔徑一大一小的一對(duì)圓鋸片，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為0.5 0. 95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片， 所述的軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較大的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較大的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)外輸出軸法蘭定心約束。在軸向限位片和中心孔孔徑較大的鋸片同時(shí)接受圓鋸機(jī)外輸出軸法蘭定心約束的鋸片組中，軸向限位片和中心孔孔徑較大的鋸片可在圓鋸機(jī)外輸出軸法蘭上作一定幅度的軸向竄動(dòng)，軸向限位片的厚度通常比鋸片薄，軸向限位片疊在鋸片的上面，容易脫離圓鋸機(jī)外輸出軸法蘭上的定心突緣的定心約束而無(wú)法正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便、低成本長(zhǎng)壽命的鋸片組及含有該鋸片組的圓鋸機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的鋸片組包含有中心孔孔徑一大一小的一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片中的至少有一個(gè)鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對(duì)其鋸片體軸向凸出，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為 0. 5 0. 95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片，所述的軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于軸向限位片是單獨(dú)的片體，與之相配套的兩片鋸片制造加工工藝和普通的圓鋸片相同，加工工藝技術(shù)成熟，便于鋸片大批量低成本生產(chǎn)制造；同時(shí)由于軸向限位片是單獨(dú)的片體，功能單一，能夠通過(guò)十分方便合理選擇軸向限位片的材料、 硬度和形狀等技術(shù)參數(shù)，減少軸向限位片與鋸片之間的摩擦磨損，提高鋸片組使用壽命。軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心約束的鋸片組中，軸向限位片的厚度通常比鋸片薄，鋸片疊在軸向限位片的上面，鋸片和軸向限位片不易脫離圓鋸機(jī)外輸出軸法蘭上的定心突緣的定心約束而正常工作。同理，含有上述鋸片組的圓鋸機(jī)，鋸片組固定可靠，鋸片制造成本低、使用壽命長(zhǎng)， 較為經(jīng)濟(jì)。該鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機(jī)可通過(guò)以下技術(shù)方案中描述的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)和進(jìn)一步改進(jìn)和完善的。軸向限位片上，設(shè)置有接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元，軸向限位片可和中心孔孔徑較小的鋸片分別或同時(shí)接受內(nèi)輸出軸法蘭的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片與該鋸片同步旋轉(zhuǎn)。在中心孔孔徑較大的鋸片相對(duì)軸向限位片的的鋸片體的面上設(shè)置小于軸向限位片直徑的凹入，可以減少中心孔孔徑較大的鋸片與軸向限位片的接觸面積，從而減少鋸片與軸向限位片的摩擦。軸向限位片相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片的面上設(shè)有與軸向限位片是一體或連接成一體的凸點(diǎn)或凸筋或凸環(huán)，在保證軸向限位片可靠限位的前提下，減少軸向限位片接觸鋸片的面積，從而減少鋸片與軸向限位片的摩擦。。軸向限位片相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片的面上附有減摩層，可以減少軸向限位片接觸鋸片的摩擦系數(shù)。減摩層與附著軸向限位片的附著方式可以是化學(xué)的，也可以是物理的和機(jī)械的，如電鍍等。[0019]軸向限位片呈碟狀或外齒墊狀或波形環(huán)狀。軸向限位片呈碟狀(即蝶形彈簧的形狀)；軸向限位片呈外齒墊狀(即外齒形墊圈的形狀)；軸向限位片呈或波形環(huán)狀(即波形墊圈的形狀)。碟狀、外齒墊狀和波形環(huán)狀的軸向限位片可以減少軸向限位片接觸鋸片的面積，同時(shí)又有一定的彈性，降低圓鋸機(jī)的制造精度要求。含有鋸片組的圓鋸機(jī)，機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有的馬達(dá)和傳動(dòng)系統(tǒng)，馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同心且旋向相反的內(nèi)外輸出軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾持在內(nèi)外輸出軸法蘭上的鋸片組進(jìn)行工作；鋸片組包括中心孔孔徑一大一小的一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段； 其中第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片中的至少有一個(gè)鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對(duì)其鋸片體軸向凸出，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為0. 5 0. 95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片，軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。圓鋸機(jī)上的軸向限位片上設(shè)置有接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元， 軸向限位片可和中心孔孔徑較小的鋸片分別或同時(shí)接受內(nèi)輸出軸法蘭的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片與該鋸片同步旋轉(zhuǎn)。圓鋸機(jī)上的軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片一起軸向緊固在內(nèi)輸出軸法蘭上，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片與該鋸片同步旋轉(zhuǎn)。圓鋸機(jī)上的軸向限位片不與內(nèi)輸出軸法蘭或中心孔孔徑較小的鋸片形成徑向形狀鎖合，它只通過(guò)其中心孔插套在內(nèi)輸出軸法蘭的定心突緣上起定心作用，軸向限位片可相對(duì)任一鋸片作定心自由滑動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型鋸片組的局部剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的局部剖視圖。圖3是圖2實(shí)施例中的軸向限位片一種實(shí)施方式的左視圖。圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的局部剖視圖。圖5是圖4實(shí)施例中的中心孔孔徑較大的鋸片的局部右視圖。圖6是本實(shí)用新型的一優(yōu)化實(shí)施例的局部剖視圖。圖7是圖6實(shí)施例中的軸向限位片一種實(shí)施方式的左視圖。圖8是本實(shí)用新型的一優(yōu)化實(shí)施例圓鋸機(jī)的局部剖視圖。圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例圓鋸機(jī)的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中的鋸片組供鋸切木材和金屬，包括一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片(10、20)各有一個(gè)鋸片體(11、21)和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件(12、22)，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片(10)可環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線(r)在第一方向上旋轉(zhuǎn)，第一方向在本例為朝向畫面，用一空心圓表示；而第二鋸片00)可環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線(r)在與第一方向相反的第二方向上旋轉(zhuǎn)，第二方向?yàn)樽叱霎嬅?，用一圓中心加點(diǎn)來(lái)表示。兩個(gè)鋸片(10、20)在旋轉(zhuǎn)時(shí)互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片(10、20)中的一個(gè)鋸片 (10)的切割元件(12)，在朝向另一鋸片00)方向上，相對(duì)其鋸片體(11)軸向凸出(H1)， 在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片(30)，且該軸向限位片(30)的外徑(D2)為鋸片的外徑(Dl)的0.5 0.95倍，軸向限位片的厚度大于一個(gè)鋸片(10)的切割元件(12)的軸向凸出(Hl)，軸向限位片將兩個(gè)鋸片隔離，以防止兩個(gè)鋸片 (10,20)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞。第二鋸片00)中心孔內(nèi)接圓直徑d2比第一鋸片(10)中心孔內(nèi)接圓直徑dl小，軸向限位片(30)的中心孔內(nèi)接圓直徑d3和第二鋸片00)中心孔內(nèi)接圓直徑d2相等，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片00)可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。當(dāng)然，鋸片00)的切割元件(22)，在朝向鋸片(10)方向上，也可相對(duì)其鋸片體 (21)軸向凸出。圖2和圖3中軸向限位片(30)上，還設(shè)置有接受圓鋸機(jī)輸出軸法蘭驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元(33)，軸向限位片(30)可和中心孔孔徑較小的鋸片00)分別或同時(shí)接受同一輸出軸法蘭的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在圖3中，軸向限位片(30)的中心孔以圓形示意出，軸向限位片(30)上的接受驅(qū)動(dòng)單元(3 和中心孔d3兩者是分離的。當(dāng)然，軸向限位片(30)上的接受驅(qū)動(dòng)單元(33) 和中心孔d2可以設(shè)計(jì)成合并成一體的。圖4中的軸向限位片(30)的中心孔d2和鋸片(10)的中心孔dl有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片(30)不與任一輸出軸法蘭或任一鋸片(10，20)形成徑向形狀鎖合，它只通過(guò)其中心孔d2插套在一輸出軸法蘭上的定心突緣起定心作用，軸向限位片(30)可相對(duì)任一鋸片(10，20)作定心自由滑動(dòng)，軸向限位片會(huì)自我調(diào)節(jié)，減少摩擦。圖4和圖5中中心孔孔徑較大的鋸片(10)的鋸片體(11)上設(shè)有凹入(16)，凹入 (16)的直徑D3小于軸向限位片00)的直徑D2，可以減少中心孔孔徑較大的鋸片(10)與軸向限位片00)的接觸面積，從而減少鋸片(10)與軸向限位片00)的摩擦。凹入(16) 的形狀可以是圓形的，也可以是環(huán)形的；凹入(16)可以是平的，也可以是斜的。圖6和圖7中的軸向限位片(30)相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片(10)的面上附有減摩層(34)，可以減少軸向限位片(30)接觸鋸片(10)的摩擦系數(shù)。減摩層(34)附著軸向限位片的附著方式可以是化學(xué)的，也可以是物理的和機(jī)械的，如電鍍等。圖5中的軸向限位片 (30)的中心孔d3以正六邊形示意出，當(dāng)然，軸向限位片(30)上的中心孔可以是圓形等形狀。 軸向限位片相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片的面上設(shè)有與軸向限位片是一體或連接成一體的凸點(diǎn)或凸筋或凸環(huán)，可以減少軸向限位片接觸鋸片的面積，實(shí)現(xiàn)減少摩擦的目的。軸向限位片可以設(shè)置成呈碟狀或外齒墊狀或波形環(huán)狀。碟狀、外齒墊狀和波形環(huán)狀的軸向限位片可以減少軸向限位片接觸鋸片的面積，同時(shí)又有一定的彈性，可以降低圓鋸機(jī)的制造精度要求。圖8中的裝有鋸片組的圓鋸機(jī)(40)，機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有的馬達(dá)和傳動(dòng)系統(tǒng)，馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同心且旋向相反的內(nèi)外輸出軸G6，41)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾持在內(nèi)外輸出軸06， 41)法蘭上的鋸片組進(jìn)行工作，鋸片組包括一對(duì)圓鋸片(10，20)，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體(11，21)和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件(12，22)，切割元件為由硬金屬制成的鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線(r)旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線(r)旋轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片中的鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上， 相對(duì)其鋸片體軸向凸出，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片(30)，且該軸向限位片(30)的外徑(D2)為鋸片的外徑(Dl)的0.5 0.95倍，以防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞。軸向限位片(30)的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片 (20)的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片(30)和中心孔孔徑較小的鋸片00)可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸G6)法蘭定心固定。軸向限位片(30)上，還設(shè)置有接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸G6)法蘭上驅(qū)動(dòng)輸出單元 (48)驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元(33)，軸向限位片(30)可接受內(nèi)輸出軸G6)法蘭的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片(30)與中心孔孔徑較小的鋸片00)同步旋轉(zhuǎn)。圓鋸機(jī)00)上的軸向限位片(30)和中心孔孔徑較小的鋸片00) —起通過(guò)緊固元件G9)軸向緊固在內(nèi)輸出軸G6)法蘭上，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片(30)與中心孔孔徑較小的鋸片00)同步旋轉(zhuǎn)。圖9中的裝有鋸片組的圓鋸機(jī)GO)上的軸向限位片(30)的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片00)的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片(30)不與內(nèi)輸出軸G6)法蘭形成徑向形狀鎖合，即軸向限位片(30)不設(shè)置有接受圓鋸機(jī)輸出軸法蘭Gl)上驅(qū)動(dòng)輸出單元G8)驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元(33)，它只通過(guò)其中心孔(3 插套在內(nèi)輸出軸06)法蘭的定心突緣G7)上起定心作用，緊固元件G9)起軸向限位作用，軸向限位片(30)可相對(duì)任一鋸片(10，20)作定心自由滑動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用中，可以通過(guò)合理設(shè)置傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對(duì)圓鋸機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。
權(quán)利要求1.鋸片組包含有中心孔孔徑一大一小的一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片中的至少有一個(gè)鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對(duì)其鋸片體軸向凸出，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為 0. 5 0. 95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片，其特征在于 所述的軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片組，其特征在于所述的軸向限位片上，設(shè)置有接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片組，其特征在于所述的中心孔孔徑較大的鋸片相對(duì)軸向限位片的的鋸片體的面上設(shè)有小于軸向限位片直徑的凹入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋸片組，其特征在于所述的軸向限位片相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片的面上設(shè)有與軸向限位片是一體或連接成一體的凸點(diǎn)或凸筋或凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋸片組，其特征在于所述的軸向限位片相對(duì)中心孔孔徑較大鋸片的面上附有減摩層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋸片組，其特征在于所述的軸向限位片呈碟狀或外齒墊狀或波形環(huán)狀。
7.含有鋸片組的圓鋸機(jī)，機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有的馬達(dá)和傳動(dòng)系統(tǒng)，馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同心且旋向相反的內(nèi)外輸出軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾持在內(nèi)外輸出軸法蘭上的鋸片組進(jìn)行工作；鋸片組包括中心孔孔徑一大一小的一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環(huán)繞一條旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環(huán)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，這兩個(gè)鋸片中的至少有一個(gè)鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對(duì)其鋸片體軸向凸出， 在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為0. 5 0. 95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片，其特征在于所述的軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓鋸機(jī)，其特征在于所述的軸向限位片上，設(shè)置有接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭驅(qū)動(dòng)的接受驅(qū)動(dòng)單元，軸向限位片可和中心孔孔徑較小的鋸片分別或同時(shí)接受內(nèi)輸出軸法蘭的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片與該鋸片同步旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓鋸機(jī)，其特征在于所述的軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片一起軸向緊固在內(nèi)輸出軸法蘭上，實(shí)現(xiàn)該軸向限位片與該鋸片同步旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓鋸機(jī)，其特征在于軸向限位片不與內(nèi)輸出軸法蘭或中心孔孔徑較小的鋸片形成徑向形狀鎖合，它只通過(guò)其中心孔插套在內(nèi)輸出軸法蘭的定心突緣上起定心作用，軸向限位片可相對(duì)任一鋸片作定心自由滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、低成本的鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機(jī)。鋸片組包括一對(duì)圓鋸片，其中每一鋸片各有一個(gè)鋸片體和設(shè)在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設(shè)有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；兩鋸片適宜同軸反旋，并且兩個(gè)鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜互相平行地接近，在這兩個(gè)鋸片中間，還設(shè)置有至少一片不與任一鋸片相連接的、外徑為0.5～0.95倍鋸片外徑的、防止兩個(gè)鋸片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生碰撞的軸向限位片，軸向限位片的中心孔和中心孔孔徑較小的鋸片的中心孔有相等的內(nèi)接圓直徑，軸向限位片和中心孔孔徑較小的鋸片可同時(shí)接受圓鋸機(jī)內(nèi)輸出軸法蘭定心固定。
文檔編號(hào)B23D61/02GK202271033SQ20112038582
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者呂振強(qiáng), 王學(xué)利 申請(qǐng)人:胡繼寧