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風(fēng)電釬焊鋸片的制作方法

文檔序號(hào):3188811閱讀:298來源:國(guó)知局
專利名稱:風(fēng)電釬焊鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
風(fēng)電釬焊鋸片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于磨具領(lǐng)域,特別是一種用于風(fēng)電的釬焊鋸片。
技術(shù)背景[0002]風(fēng)電葉片所使用的材料屬于復(fù)合材質(zhì)(主要是玻璃鋼或者碳纖維),具有非常特殊的性能特點(diǎn),包括有1.硬度高,風(fēng)電風(fēng)葉主要應(yīng)用于戶外,需要長(zhǎng)時(shí)間接受風(fēng)沙的損害,所以需要具有很高的耐磨性,所以使用的材質(zhì)都是硬度高的材質(zhì);2.粘性大,風(fēng)電風(fēng)葉由于使用環(huán)境的惡劣,所以除了高硬度外還需要具有比較高的韌性,所以所使用的材質(zhì)具有一定的粘性。[0003]以上兩點(diǎn)特性決定了風(fēng)電風(fēng)葉的切割所使用的鋸片,既要能夠切割高硬度產(chǎn)品又要克服材質(zhì)的高粘性,所以使用的鋸片首先要具備高的切削性能,又要防止粘刀。[0004]根據(jù)以上要求,可知目前能夠適用于切割風(fēng)電葉片的鋸片為電鍍鋸片。但電鍍鋸片有一些較為明顯的缺點(diǎn)。由于其金剛石用鎳金屬通過電鍍的機(jī)械包埋力把持,因此在受到較大切割力時(shí),金剛石容易脫落。而且由于電鍍特點(diǎn),金剛石必須包埋一半以上才能保證把持。因此其存在壽命短,效率低的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,提供了一種風(fēng)電釬焊鋸片,其包括了主基體,其中,在主基體的邊緣連接有刀頭基體,在刀頭基體上設(shè)置有耐磨材料。釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。同時(shí)將主基體和刀頭基體分開,金剛石釬焊在刀頭基體上,這樣可以避免對(duì)主基體進(jìn)行高溫加熱,保證其強(qiáng)度。[0006]優(yōu)選的,刀頭基體與主基體通過激光焊接在一起。[0007]優(yōu)選的,在刀頭基體上設(shè)有孔槽。[0008]優(yōu)選的,在主基體上設(shè)有開孔。[0009]優(yōu)選的,耐磨材料為金剛石,所述粒度在35-60目之間。[0010]優(yōu)選的,金剛石焊接在刀頭基體上,焊料為鎳基焊料。[0011]優(yōu)選的,在主基體上連接有多個(gè)所述刀頭基體,且多個(gè)刀頭基體之間間隔一定距1 O[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

[0013]圖1所示為本實(shí)用新型風(fēng)電釬焊鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖所示為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,如圖所示,本實(shí)用新型提供了一種釬焊鋸片,其是用釬焊的方法將焊料熔化使耐磨材料與鋸片基體發(fā)生化學(xué)結(jié)合,牢固地焊接在一起的鋸片。[0015]釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。由于界面上的結(jié)合強(qiáng)度高,所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒,其裸露高度可達(dá)70% 80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的壽命和加工效率。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,金剛石工具的允許最大出刃值可增加50%以上,在工具的功耗不增或有所降低的條件下,單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比,也顯示了無可比擬的優(yōu)勢(shì)。[0016]但是由于釬焊需要進(jìn)行高溫加熱,而風(fēng)電用鋸片,一般基體體積尺寸較大,在1000 多度的溫度下進(jìn)行整體釬焊,一是資源浪費(fèi),二是會(huì)影響基體的強(qiáng)度,進(jìn)而影響使用壽命。[0017]本實(shí)用新型提供了一種新的風(fēng)電釬焊鋸片,包括了主基體11,在主基體的邊緣設(shè)置有刀頭基體12,在刀頭基體12上設(shè)置有耐磨材料121。耐磨材料可以是金剛石、立方氮化硼或者氮化硅等。本實(shí)施例中,優(yōu)選的,刀頭是在刀頭基體12上釬焊金剛石制作而成,將主基體11和刀頭基體12分開,金剛石釬焊在刀頭基體12上,這樣可以避免對(duì)主基體進(jìn)行高溫加熱,保證其強(qiáng)度。釬焊溫度大約為1030度,刀頭基體12與主基體11通過激光焊接在一起。[0018]更優(yōu)選的,在刀頭基體12上開有孔槽122,孔槽122可起到排屑、散熱的作用。刀頭上所用金剛石粒度一般為35-60目之間,均勻排布。焊料優(yōu)選的選用鎳基焊料,組分為鎳、鉻、硼、硅。[0019]本實(shí)用新型的刀頭基體呈弧狀,在同一主基體上,連接有多個(gè)刀頭基體,且多個(gè)刀頭基體之間間隔一定距離排列。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電釬焊鋸片,其包括了主基體,其特征在于,在所述主基體的邊緣連接有刀頭基體,在刀頭基體上設(shè)置有耐磨材料。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,所述刀頭基體與主基體通過激光焊接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,在所述刀頭基體上設(shè)有孔槽。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,在主基體上設(shè)有開孔。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,所述耐磨材料為金剛石,所述金剛石粒度在35-60目之間。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,所述金剛石焊接在刀頭基體上,焊料為鎳基焊料。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電釬焊鋸片,其特征在于,在所述主基體上連接有多個(gè)所述刀頭基體,且多個(gè)所述刀頭基體之間間隔一定距離。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)電釬焊鋸片,其包括了主基體,其中,在主基體的邊緣連接有刀頭基體,在刀頭基體上設(shè)置有耐磨材料。釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。同時(shí)將主基體和刀頭基體分開,金剛石釬焊在刀頭基體上,這樣可以避免對(duì)主基體進(jìn)行高溫加熱,保證其強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23D61/04GK202317264SQ20112043171
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
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