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藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝的制作方法

文檔序號:8372827閱讀:1439來源:國知局
藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新的藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石玻璃(SAPPHIRE CRYSTAL)中的藍(lán)寶石是指人工合成的藍(lán)寶石,是一種質(zhì)地非常堅硬的抗磨損材料,藍(lán)寶石玻璃板材一般用于腕表鏡面的制造,目前也開始廣泛應(yīng)用在高檔電子產(chǎn)品的按鍵面板、手機鏡片、手機攝像頭保護(hù)鏡片等。傳統(tǒng)的藍(lán)寶石板材裝飾加工工藝采用絲網(wǎng)網(wǎng)版印刷工藝制作,其圖案為網(wǎng)版的局部鏤空部位,在印刷完成后,漆膜需要經(jīng)過高溫烘烤干燥。因藍(lán)寶石玻璃板材的靜電吸附能力極強、烘箱內(nèi)的溫度及烘箱內(nèi)的潔凈度問題而會導(dǎo)致產(chǎn)品表面形成霧狀層,很難去除。藍(lán)寶石的透光率多85%,因最終非圖案區(qū)域有光學(xué)要求存在,因此,需要在“干燥”工序后對藍(lán)寶石產(chǎn)品進(jìn)行強度較高的擦拭,來確保非圖案面對潔凈度和光學(xué)要求。因此其整體的制作工藝為:網(wǎng)版制作-絲網(wǎng)印刷-干燥-藍(lán)寶石產(chǎn)品擦拭潔凈。工藝路線長,對產(chǎn)品的品質(zhì)有影響,且傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝制程中印刷視窗邊緣易造成鋸齒不良,其上的圖案輪廓不清晰,使得產(chǎn)品整體不夠精致,不能充分體體現(xiàn)廣品的尚檔性,品質(zhì)不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工工藝,其比目前的藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝具有更好的加工品質(zhì),并提升效率。為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工工藝,其特征在于它包括以下步驟:
(1)、將多片藍(lán)寶石玻璃片布排,使多片藍(lán)寶石玻璃片能被絲網(wǎng)布的印刷區(qū)域所覆蓋;
(2)、采用絲網(wǎng)印刷技術(shù),用印刷區(qū)域能夠覆蓋所述多片藍(lán)寶石玻璃片的絲網(wǎng)布將布排好的多片藍(lán)寶石玻璃表面整面一起印刷,在多片藍(lán)寶石玻璃片表面形成整面的油墨層;
(3)、將通過步驟(2)整面印刷好的藍(lán)寶石玻璃片放入烘箱中干燥;
(4)、激光蝕刻,按照設(shè)計圖形,采用激光蝕刻工藝將藍(lán)寶石玻璃片表面油墨層的非目標(biāo)圖案部分去除,在藍(lán)寶石玻璃片上制成最終的圖案油墨層,形成被圖案裝飾的藍(lán)寶石玻璃片。
[0004]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明既使得藍(lán)寶石高靜電缺陷對藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工不產(chǎn)生影響,又能利用藍(lán)寶石熔點高的特性,比目前的藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝具有更好的加工品質(zhì),并提升加工效率。
[0005]本發(fā)明以激光高溫氣化的方法精確批量性進(jìn)行圖案制作,藍(lán)寶石玻璃片整面印刷油墨,油墨的強制干燥處在圖案形成之前。因產(chǎn)品整面印刷油墨,再經(jīng)過強制干燥,然后再進(jìn)行激光蝕刻,所以產(chǎn)品的非圖案部位不會受到藍(lán)寶石高靜電缺陷、烘箱內(nèi)的潔凈度及溫度的影響;在用激光蝕刻時,將非圖案部位的油墨高溫氣化去除,直接使產(chǎn)品潔凈度達(dá)到等同印刷前的水平(透光率多85%),無需再用擦拭工序,減少人工干預(yù)。而且,采用本發(fā)明的工藝既不損傷藍(lán)寶石基材又使得圖案的邊緣完美光滑,加工速度快、其圖案精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的圖案。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明在印刷過程中的實施示意圖。
[0007]圖2為經(jīng)本發(fā)明制作后被圖案裝飾的藍(lán)寶石玻璃片的示意圖。
[0008]圖3為以運用于手機攝像頭作為保護(hù)鏡片為例的示意圖,說明本發(fā)明所制備的藍(lán)寶石玻璃片產(chǎn)品的其中一種用途,其顯示了手機的背面及其上的攝像鏡頭,本發(fā)明所裝飾加工的藍(lán)寶石玻璃片貼在攝像鏡頭的表面。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖。本發(fā)明所提供的藍(lán)寶石玻璃片加工工藝,包括以下步驟:
1、將多片藍(lán)寶石玻璃片布排。
[0010]本發(fā)明所提供的方法,對于印刷前的藍(lán)寶石玻璃片的排布方式、排布精度沒有太大要求,只要使多片藍(lán)寶石玻璃片能被絲網(wǎng)布的印刷區(qū)域所覆蓋即可,工藝的可操作性強。如圖1所示。在本實施例中,將多片藍(lán)寶石玻璃片I排成陣列,按9.5*9.5mm距離排布,所述距離為中心距,藍(lán)寶石玻璃片數(shù)量按5*12的數(shù)量來排列。排列矩陣的時候先將對比圖放在底下,再將藍(lán)寶石玻璃片I按對比圖位置擺放,放滿后再進(jìn)行下道工序。
[0011]2、采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)將整面印刷菲林(絲網(wǎng)布)覆蓋在排列成陣列的藍(lán)寶石玻璃片范圍表面進(jìn)行整面印刷,形成表面全部覆蓋油墨層的藍(lán)寶石玻璃片11。絲網(wǎng)印刷的時候采用正面印刷,整面印刷的好處是不需要對位,網(wǎng)布有效印刷區(qū)域覆蓋產(chǎn)品矩陣范圍就可以,此種方式印刷不需要考慮印刷對位及印刷效果等問題。
[0012]3、將通過步驟2整面印刷好的藍(lán)寶石玻璃片11放入烘箱中干燥。
[0013]4、激光蝕刻,
4.1先使用AutoCAD設(shè)計好產(chǎn)品最終目標(biāo)圖案,然后將編輯好的目標(biāo)圖案倒入到激光機程序內(nèi),再次編輯。
[0014]4.2如上所述,將干燥后整面覆蓋油墨的藍(lán)寶石玻璃片11依次放入治具內(nèi),油墨面朝上,然后在程序內(nèi)設(shè)定抓標(biāo)定位,開啟激光機,對已經(jīng)矩陣排列的產(chǎn)品進(jìn)行非目標(biāo)圖案部分3去除,通過使用激光機激發(fā)激光束,激光束打到印刷好油墨的藍(lán)寶石玻璃片上,非目標(biāo)圖案部分油墨被高溫氣化去除,在藍(lán)寶石玻璃片上制成最終的圖案油墨層,形成被圖案裝飾的藍(lán)寶石玻璃片2。該藍(lán)寶石玻璃片2用作高檔電子產(chǎn)品的部件表面作為裝飾和保護(hù),比如圖2那樣用于手機100等便攜式電子終端的攝像頭鏡頭表面作為保護(hù)鏡片,或者用于手機等便攜式電子終端的按鈕表面等。
[0015]因為激光加工前就將產(chǎn)品矩陣排列,所以產(chǎn)品一次加工次數(shù)按排列矩陣數(shù)所決定,加工時用激光機的CCD抓標(biāo)就可以實現(xiàn)依次加工;因為在加工前已經(jīng)將目標(biāo)圖案制作完成,所以只要將目標(biāo)圖案錄入電腦系統(tǒng),系統(tǒng)會按照矩陣排列順序依次加工完成,過程全由電腦監(jiān)控,省去人工作業(yè)檢查的時間,提升了生產(chǎn)效率;在激光蝕刻時,將非圖案部位的油墨用高溫氣化去除,不會再產(chǎn)生以往工藝所產(chǎn)生的霧狀層,直接使產(chǎn)品潔凈度達(dá)到等同印刷前的水平(透光率多85%),不再需要費力擦拭霧狀層。
【主權(quán)項】
1.藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工工藝,其特征在于它包括以下步驟: (1)、將多片藍(lán)寶石玻璃片布排,使多片藍(lán)寶石玻璃片能被絲網(wǎng)布的印刷區(qū)域所覆蓋; (2)、采用絲網(wǎng)印刷技術(shù),用印刷區(qū)域能夠覆蓋所述多片藍(lán)寶石玻璃片的絲網(wǎng)布將布排好的多片藍(lán)寶石玻璃表面整面一起印刷,在多片藍(lán)寶石玻璃片表面形成整面的油墨層; (3)、將通過步驟(2)整面印刷好的藍(lán)寶石玻璃片放入烘箱中干燥; (4)、激光蝕刻,按照設(shè)計圖形,采用激光蝕刻工藝將藍(lán)寶石玻璃片表面油墨層的非目標(biāo)圖案部分去除,在藍(lán)寶石玻璃片上制成最終的圖案油墨層,形成被圖案裝飾的藍(lán)寶石玻璃片。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工工藝,它包括以下步驟:(1)、將多片藍(lán)寶石玻璃片布排;(2)、采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)將布排好的多片藍(lán)寶石玻璃表面整面一起印刷;(3)、烘箱中燥;(4)、采用激光蝕刻工藝將藍(lán)寶石玻璃片表面油墨層的非目標(biāo)圖案部分去除,在藍(lán)寶石玻璃片上制成最終的圖案油墨層,形成被圖案裝飾的藍(lán)寶石玻璃片。本發(fā)明既使得藍(lán)寶石高靜電缺陷對藍(lán)寶石玻璃片的裝飾加工不產(chǎn)生影響,又能利用藍(lán)寶石熔點高的特性,比目前的藍(lán)寶石玻璃片裝飾加工工藝具有更好的加工品質(zhì),并提升加工效率。
【IPC分類】B44C1-00, B44C1-22
【公開號】CN104691201
【申請?zhí)枴緾N201410616171
【發(fā)明人】李寧, 劉國軍
【申請人】杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月5日
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